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Linha de produço de anodizaço de 800 T/mês
Parmetro de projeto
一Nome do equipamento:
Nome: ControleHorizontalHorizontalLinha de anodizamento
Produço: 800 T/Mês
二Modelo:
1Modelo: modo U horizontal.
2Estilo de operaço: semiautomático ou automático
3- Método de estante: sistema de estante Manaul
三Condiço do projecto
四, Tanque de processamento
五,Processo de tratamento:
(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 2 carrinhos de carga/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos de carga
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6- Selar.
1) Mento de vedaço: vedaço a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
六. Parmetro de projeto e configuraço
1Área de tratamento anodizante:
1) Cada reservatório de processo de anodizaço necessita de 40
minutos, onde o total de racks/ano:- No.
(2 racks x 4 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 7200jig (racks)
2)Projeto 50m2/Onde cada tanque tem 100m2
3)Tratamento da superfície/ano: 7200 jig ((rack) x 50m2 /jig =
360000m2
2. Peso do tratamento anodizante:
Produço mensal: 360000m2÷400m2/T*0,9=810T¥800T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodizaço:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 4 unidades
2) Tanque de cloro:100m2/tanque × 70A/m2÷0,9 = 7777A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 2 unidades
七Processar Chat
Discriço para UN
1) De = Desengraçamento
2) Rs = Enxaguamento, HW Rs = Enxaguamento com água quente
4) AE = Gravaço Alcalina
5) Ne =Neutralizaço
6)An = Anodizaço
7) Cl = Coloraço
8) Sl = vedaço
9)MU = Descarga de material
10) Pc = Embalagem
八Composiço e descriço do sistema de controlo automático
1Este sistema é aplicável linha de produço semiautomática de
anodizaço de óxido de alumínio.O sistema deverá adoptar um sistema
de controlo e gesto computacional superior (composto por um
computador de controlo industrial IPC), um sistema de execuço de
controle por computador (PLC) inferior, componentes de detecço e
dispositivos de execuço.Quando o sistema estiver a funcionar
normalmenteCom base na entrada de dados de alimentaço, o guindaste
pode identificar a posiço do slot no modo semi-automático e
executar os processos de oxidaço, coloraço e outros
correspondentes.A temperatura do líquido de fenda satisfaz os
requisitos do processo em controlo semiautomáticoNo modo
semiautomático, a operaço de uma única etapa do guindaste e do
equipamento associado pode ser controlada na sala de controlo
central.A operaço pode ser realizada através de botões de operaço
no local.
2, Sistema de controlo de dado semiautomático
(1) O arranque e a parada da fonte de alimentaço de oxidaço podem
ser controlados manualmente ou pelo PLC da linha de produço
automatizada;
(2) Configuraço do PLC para temporizador de tempo de trabalho de
oxidaço ou linha de produço automatizada;
(3) O valor da corrente de saída ou da tenso e o processo de
funcionamento da fonte de alimentaço so definidos pelo PLC da linha
de produço e pelo sistema de controlo central;
(4) Os parmetros de funcionamento e o estado podem ser transmitidos
para o PC superior da linha de produço através da interface de
comunicaço;
(5) Pode predefinir os valores de acordo com o processo e os
parmetros fornecidos.
九Transferência automática de material na linha de produço e transferência de vigas de material na oficina
Dispositivo elevador automático de alimentaço e descarga:
Instalaço: Cada posiço de alimentaço é constituída por uma única viga para alimentaço e descarga, e o dispositivo de elevaço está equipado com equipamento de transporte antes e depois do dispositivo de elevaço.O feixe vazio e o feixe sólido so separados e as seis linhas so utilizadas como uma unidade para garantir que as seis linhas de materiais sejam processadas no mesmo processo., evitando a necessidade de alocar processos e ocupando recursos de conduçoA Comisso propõe que o Conselho adopte uma deciso sobre a aplicaço do n.° 1 do artigo 9°.
Parmetros técnicos:
(1) Velocidade de elevaço: 8 m/min
(2) Velocidade de transformaço do feixe: 8 m/min WB motor de travagem
(3) Carga nominal: 300+300 kg
(4) Corrida de elevaço: 3500 mm
Dispositivo de transporte automático de cadeia na zona de carga e descarga:
As zonas de carga e de descarga so constituídas no total:
Transferência da secço de elevaço
Parmetros técnicos:
(1) Velocidade de traduço: 3,2 m/min
(2) Carga nominal: 5000 kg
(3) Potência de accionamento: motor de reduço 1,5 kW
(4) comprimento efetivo da cadeia: 5400 mm/2800 mm
Dispositivo de transporte automático de cadeia para a área de pré-tratamento e preparaço do material:
Estabelecer um conjunto de áreas de alimentaço e descarga para transporte, e um conjunto de materiais de tratamento de pré-oxidaço e armazenamento para transporte.
Parmetros técnicos:
(1) Velocidade de traduço: 3,2 m/min
(2) Carga nominal: 9000 kg
(3) Potência de accionamento: motor de reduço 1,5 kW
(4) Comprimento efectivo da cadeia: 5000 mm/7500 mm/
Dispositivo automático de triagem e transporte CNC para secagem por gotejamento após vedaço de buracos:
Parmetros técnicos:
(1) Velocidade de traduço: 3,2 m/min
(2) Carga nominal: 9000 kg
(3) Potência de accionamento: motor de reduço 2,2 kW
(4) Comprimento efectivo da corrente: 5000 mm
Dispositivo automático de triagem e transporte antes da secagem:
Parmetros técnicos:
(1) Velocidade de traduço: 3,2 m/min
(2) Carga nominal: 9000 kg
(3) Potência de accionamento: motor de reduço 2,2 kW
(4) Comprimento efetivo da cadeia: 12000 mm
Veículo de transferência de feixe de material de oficina
Parmetros técnicos:
(1) Capacidade de carga nominal 1500 kg
(2) Velocidade de movimento ajustável de frequência variável de 10-20 m/min
(3) Motor de potência motriz