O poder automatizou a linha de anodização linha horizontal de Anodiding do processo

Linha de Anodizaço Automática de Potência Processo Linha de Anodizaço Horizontal

一Descriço do produto

Sistema de controlo dado semiautomático
(1) O arranque e a parada da fonte de alimentaço de oxidaço podem ser controlados pelo PLC das linhas de produço manuais ou automatizadas;
(2) PLC define o temporizador de tempo de trabalho de oxidaço ou linha de produço automatizada;
(3) O valor da corrente de saída ou da tenso e o processo de funcionamento da fonte de alimentaço so definidos pelo PLC da linha de produço e pelo sistema de controlo central;
(4) Os parmetros de funcionamento e o estado podem ser transmitidos para o computador superior da linha de produço através de uma interface de comunicaço;
(5) Os valores pré-estabelecidos podem ser definidos de acordo com o processo e os parmetros fornecidos.

二Condiço do projecto

三- Tanque de processamento.

1. Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] 1 Tanque
2. Gravaço alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 Tanques
3. Neutralizaço[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 4 Tanques
5. Coloraço [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2 2 Tanques
6. Segregaço a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorio0.3-0.7 g/l] 3 Tanques

四.Processo de tratamento:

1. Desengraxante
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig ((rack)
   (2) Tempo de tratamento: 2-5min
2. Gravaço alcalina
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques=12g(rack)
   (2)TratamentoHorário: 3 a 15 minutos
3. Neutralizaço
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig(rack)
   (2)TratamentoHorário: 1-5 minutos
4. Anodizantes
   (1) 2 carregadeiras/tanque x 4 carregadeiras = 8 carregadeiras
   (2) Densidade de corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo de processo: 30min
   (4) Tempo de no-processamento: 10min
   (5) Tempo total 30+10=40min

(6)Capa anodizante média: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Cor 1

1)Processo de cloro: sais de mistura

2) Quantidade: 2 carrinhos de carga/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos de carga

3) Densidade de corrente: 70A

4) Tempo de processo: 2-8min

6- Selar.
1) Mento de vedaço: vedaço a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min

六. Parmetro de projeto e configuraço

1Área de tratamento anodizante:
1) Cada reservatório de processo de anodizaço necessita de 40 minutos, onde o total de racks/ano:- No.

(2 racks x 4 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 7200jig (racks)

2)Projeto 50m2^/Onde cada tanque tem 100m2
3)Tratamento da superfície/ano: 7200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 360000m2

2. Peso do tratamento anodizante:
Produço mensal: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T

3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodizaço:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potência: 15000A = 4 unidades
2) Tanque de cloro:100m2/tanque × 70A/m2÷0,9 = 7777A/tanque

Rectificador de cores: 8000A = 2 unidades

五Processar Chat

Discriço para UN

1) De = Desengraçamento

2) Rs = Enxaguamento, HW Rs = Enxaguamento com água quente

4) AE = Gravaço Alcalina

5) Ne =Neutralizaço

6)An = Anodizaço

7) Cl = Coloraço

8) Sl = vedaço

9)MU = Descarga de material

10) Pc = Embalagem

Transportes e embalagens

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