Linha de produção de anodização de ponta para equipamentos de tratamento de superfície personalizados

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Foshan China
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Detalhes do produto

Alto nívelPersonalizadoEQUIPAMENTO DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIO DE LINHA DE PRODUÇO DE ANODIZAÇO

(Linha de anodizaço horizontal)

 

 

(Linha de anodizaço horizontal)

 

Linha de produço de anodizaço de perfis de alumínio

Linha de produço de anodizaço e coloraço

Esta proposta destina-se a uma linha de produço de anodizaço horizontal de perfis de alumínio.

 

一Descriço do produto:

 

 

Tipo:Equipamento de anodizaço e coloraçoVantagem:Economia de espaço e energia, menor custo, melhor serviço
Condiço:nova marcaIndústrias aplicáveis:Projetos de construço, instalações de fabrico, estabelecimentos de retalho e lojas de reparaço de máquinas
Garantia:365 diasPotência de aquecimento:Gás natural, GNL
Voltagem:380V 50Hz ou tenso local do clienteServiço pós-venda:Engenheiros disponíveis para reparar equipamentos no estrangeiro

 

Características: Linha de produço de anodizaço automática para equipamento de tratamento de superfície de perfis de alumínio.A poupança de gás e energia, poupança de espaço.Alta qualidade, alta produtividade, revestimento suave e durável.

 

二Condiço do projecto- No.

1AlcatroAlumínio, de peso no superior a 50 g/m2
2Anodizante de pensamento de filme10 a 15 μmmicrômetro
3Área média de cobertura450 m2/t (tonelada)
4Comprimento máximo do perfil de alumínioh6500 mm
5Relaço de extruso2.5 kg/m2
6Horário de trabalho/m300d/m x 20h/d = 600h/m
7Sistema de estantesDuas luminárias/rack
8Operaço de estantesManual
9Taxa de utilizaço do equipamento0.9
10Fornecimento de energiaAC de 3 fases 380v 50hz
11Potência de controloAC220V 50Hz
12Fornecimento de água2 kg/cm2·G
13Vapor quente6 kg/cm2·G
14Compressor de ar6 kg/cm2G

 

三. Tanque de processamento

1Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l]1 Tanque
2Gravaço alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/]1Cisterna
3Neutralizaço[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l]1 Tanque
4Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l]1Cisterna
5Coloraço [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]1 Tanque
6Segregaço a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorio00,3-0,7 g/l]1 Tanque

 

四.Tempo de tratamento:

  1. Desengraxante
    (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
    =6jig ((rack)
    (2) Tempo de tratamento: 2-5min
  2. Gravaço alcalina
    (1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques
    =12g(rack)
    (2)TratamentoHorário: 3 a 15 minutos
  3. Neutralizaço
    (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
    =6jig(rack)
    (2)TratamentoHorário: 1-5 minutos
  4. Anodizantes
    (1) 2 jigs (rack) / tanque x 1 tanques = 2 jigs (rack)
    (2) Densidade de corrente: 130 A/m2
    (3) Tempo de processo: 30min
    (4) Tempo de no-processamento: 10min
    (5) Tempo total 30+10=40min

- No.(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Cor 1

1)Processo de cloro: sais de mistura

2) Quantidade: 2 carrinhos/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos

3) Densidade de corrente: 70A

4) Tempo de processo: 2-8min

 

6.Segmentaço
1) Mento de vedaço: vedaço a temperatura média ou normal
2)
Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min

 

五. Parmetro de projeto e configuraço

1.Área de tratamento anodizante:
1) Cada reservatório de processo de anodizaço necessita de 40 minutos, sendo o total de racks:
- No.

( 2 racks x 1 tanque x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 1800jig (racks)

2)Projeto 42,9m2/Onde cada tanque tem 85,8m2
3)
Tratamento da superfície/ano: 1800 jig (rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2

 

2.Peso do tratamento anodizante:
Produço mensal: 77220m2÷450m2/T*0,9=154,44T¥150T

 

3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodizaço:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potência: 15000A = 1 unidade
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque

Rectificador de cores: 8000A = 1 unidade

 

六"Fornecimento de energia e arranque"

1Fornecimento de energia:Fornecimento de energia 380V, 3Φ, 50Hz

2Utilize um interruptor de alta frequência e converta a eletricidade com uma eficiência muito elevada, ≥ 94%.

3Estrutura modular de eletricidade: 12KA/22V para cada gabinete, composto por 4 peças de 3KA/22V único modular.

4Voltagem de saída directa: 5% a 100% nominal continuamente ajustável

5"Corrente elétrica de saída directa: 5% a 100% nominal continuamente ajustável

6Sistema de controlo que utiliza controlo digital, elevada eficiência e preciso de saída estável: ≤ ± 0,2%

7Tempo de arranque suave: 1 ¢ 999S configuraço aleatória

8Tempo de desligamento suave: 1 ¢ 999S

 

七,Fornecimento de energia da eletrólise

1) Fornecimento de energia para a eletrólise e corantes: 3 conjuntos/tanque × 1 tanque 3 conjuntos

2), resfriamento: água

3), primeira entrada de energia: 3 fases 380V 50 Hz ± 1 Hz

4), tenso de saída em segundo tempo: ± 3 ‰ 30 V

 

八, Sistema de arrefecimento

1),Unidade de refrigeraço:209,000 quilocalorias refrigeraço centrífuga automática direta

2) Torre de arrefecimento: torre quadrada de 600 T/h

3), piscina de água de arrefecimento:3*3*3m3 8mmA3 aço reforçado com fibras, suporte de aço em

4) Bomba de arrefecimento direta: 55 kW 600 m318m

5), bomba de arrefecimento indirecta:22kw 250m318m

6) Linha de circulaço para água de arrefecimento:tubo de PVC

 

九"Sistema de aquecimento e controlo de temperatura (excluindo o a vapor) "

1) Aquecimento do reservatório de vedaço: 316L tubos de aço inoxidável, válvula, flange DN40

2),Aquecimento e arrefecimento da gravaço alcalina:tubo de aço sem costura, válvula, flange DN40 tanque com tubos duplos 20m2

3),Aquecimento do reservatório de água quente304 tubos de aço inoxidável, válvula, flange DN40

4) Tubo geral para vapor na oficina:DN80 Tubo de aço sem costura, válvula, flange cerca de 180m

5), válvula automática e sistema de controlo de temperatura:5 conjuntos

 

十Capacidade de produço

Capacidade mensal: 3000 toneladas/boca

十一,Consumo de água

1) Presso de entrada: 0.3mpa

2) Fluxo de projeto: 80 m3/horaa)Utilizaço actual: 40m3/- O quê?

 

十二Consumo de vapor

Fluxo: 2 toneladas/hora,

Presso: 0,8Mpa.

十三Descriço do processo:

Carregamento, pré-tratamento, anodizaço, eletrólise, coloraço, vedaço, enxaguamento com água quente, gotejamento e descarregamento, embalagem.

 

Discriçõesde processo

1) De = Desengraçamento

2) Rs = Enxaguamento,

3) HW Rs = Enxaguamento com água quente

4) AE = Gravaço Alcalina

5) Ne =Neutralizaço

6)An = Anodizaço

7) Cl = Coloraço

8) Sl = vedaço

9)MU = Descarga de material

10) Pc = Embalagem

 

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