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Indústrias de papel e de polpa para o descoramento e a
deslenhificaço de Oxy com o gerador no local do oxigênio de 15
barras pela tecnologia de VPSA
Um gerador do oxigênio é um dispositivo que separe o oxigênio de ar
comprimido usando a tecnologia adsorptiva seletiva especial chamada
a adsorço do balanço da presso (PSA). O ar comprimido usado no
processo de geraço do oxigênio tem uma composiço similar ao ar
ambiental ambiental com oxigênio de 21% e nitrogênio de 78%. O
oxigênio conteve no ar comprimido é reservado correr através de uma
peneira molecular do zeolite que retivesse o nitrogênio tendo por
resultado o oxigênio da pureza alta em tomadas da produço do gás.
Princípios de funcionamento para um gerador do oxigênio da PSA
O processo da adsorço do balanço da presso para um gerador do
oxigênio da PSA é essencialmente o mesmo que aquele de um gerador
do nitrogênio com uma distinço principal. O material adsorptivo
dentro de sua peneira molecular é feito do zeolite um pouco do que
o carbono encontrado em um dispositivo do nitrogênio PSA.
Durante uma operaço rotineira, o ar comprimido canalizado através
do gerador do oxigênio será separado em seus gás componentes. A
peneira molecular do zeolite fixará seletivamente o nitrogênio que
a encontra ao permitir que o gás do oxigênio da pureza alta flua
avante a uma tomada do gás do produto.
Uma característica original do zeolite que faz ideal para um
gerador do oxigênio é sua capacidade ao gás retido liberado do
nitrogênio uma vez que a presso dentro do gerador é facilitada.
Isto faz bastante fácil regenerar o meio para um ciclo mais
adicional da geraço do oxigênio.
Como faz um gerador do oxigênio o trabalho?
Um gerador do oxigênio que usa a tecnologia da PSA utiliza a
capacidade do material do zeolite do adsorvente para separar um
córrego de ar comprimido em seus gás componentes. O processo da
adsorço do balanço da presso para produzir o oxigênio da pureza
alta é um ciclo de duas fases que envolva atividades simultneas da
adsorço e da dessorço em duas torres da geraço.
Adsorço
A fase da adsorço da geraço do oxigênio usa uma torre adsorptiva
embalada com as pelotas moleculars do zeolite que retenha
seletivamente o nitrogênio ao permitir que o oxigênio passe em um
tanque de coleta como o gás do produto sob a presso.
Este processo de adsorço seletiva continuará até que a torre
adsorptiva alcance seu ponto de saturaço máximo em que a peneira do
zeolite pode já no absorver mais gás do nitrogênio.
Dessorço
Esta segunda etapa no processo de geraço do oxigênio da PSA é
essencialmente uma reverso do processo da adsorço. Uma vez que o
ponto de saturaço para uma torre na fase adsorptiva é alcançado,
sua funço está alterada. A regeneraço do material do zeolite é
rapidamente despressurizando o cilindro para liberar o gás
absorvido do nitrogênio na atmosfera.
O processo inteiro da PSA é automatizado com uma unidade reguladora
central que detecta níveis da saturaço de gás do oxigênio e do
nitrogênio nas torres da adsorço e da dessorço. O interruptor da
fase é feito abrindo ou fechando as válvulas apropriadas do
processo e levantando ou reduzindo a presso dentro dos cilindros
embalados zeolite.
Características e benefícios:
Soluço Turnkey
Operaço totalmente automático
Pureza alta da estabilidade da tomada do gás
Custos de gastos de fabricaço muito competitivos
Conceito em desenvolvimento com umas ou várias linhas de produço
interconectadas
Sistema integrado do controlador com o tela táctil alto da cor da
definiço
Projeto ergonômico para a manutenço simples e econômica
Agradecimentos duráveis do desempenho aos componentes seguros,
testados e controlados
Baixo consumo - peneira molecular da eficiência elevada
Dados técnicos
Pureza: 90 a 99,5% (modelos de DS-PSA)
Fluxo: de 2 a 150Nm3/h
Presso de entrada: barra 7,5 a 10
Aplicações
Piscicultura
Indústria de vidro
/veterinário dos cuidados médicos
Indústria de metal
Tratamento da água
Vinification
Modelo | Capacidade | Pureza | Presso da tomada | Entrada | Tomada | Dimensões | Peso |
OSO5 | 5 | | | DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
Referência do projeto:
Barra da presso de entrada 7,5 do ar comprimido (g)/108 libra por
polegada quadrada (g)
Qualidade do ar 1.4.1 de acordo com o 8573-1:2010 do ISO
Barra da presso 2-4 da tomada do oxigênio (g)/58psi (g)
Qualidade 1.2.1 do oxigênio de acordo com o 8573-1:2010 do ISO.
℃ 50 máximo de trabalho projetado da temperatura
Condensaço o ponto na tomada do oxigênio - ℃ 50
Notas:
Depois do pedido do oxigênio o gerador será personalizado:
Barra da presso >4 da tomada do oxigênio (g)/58 libra por
polegada quadrada (g)
Barra de enchimento dos cilindros 150 (barra g)/200 (barra g)/300
(g)
Ponto de condensaço < - ℃ 50
Móvel/containerized, apto para a utilizaço
Outras exigências especiais conforme condições do local