ASTM A234 Gr. WPB ASME B16.9 Capa final de aço carbono
Capacidade de abastecimento:De 500 toneladas pelo mês
Materiais:Aço carbono
Pressão nominal:Classe 3000/6000/9000
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ASTM A234 Gr. WPB ASME B16.9 Capa final de aço carbono
Uma tampa de acabamento de aço carbono soldado é um tipo de encaixe de tubulaço que é usado para fechar a extremidade de um tubo.
As tampas finais so tipicamente feitas de aço carbono, um material durável e robusto comumente usado em sistemas de tubulaço devido sua resistência e resistência corroso.
As tampas de acabamento de aço carbono soldado esto disponíveis em uma variedade de tamanhos para se adequar a diferentes dimetros e especificações de tubos.
Informações sobre o produto
| Nome do produto | Capa final de aço carbono |
| Faixa de tamanho | 1/2 a 48 |
| Espessura da parede | SGP STD SCH5S SCH10S SCH40S SCH 80S SCH160S XS XXS |
| Normas | ASTM A234 |
| Grau | WPB |
| Normas de fabrico | A norma ASME B16.9 MSS-SP-43 |
| Revestimento | Óleo preto prova de ferrugem ou galvanizado a quente, óleo transparente |
Aplicações:
Sistemas de tubulaço: As tampas de extremidade so usadas em várias indústrias e aplicações onde a extremidade de um tubo precisa ser fechada com segurança.
Presso e temperatura: adequado para aplicações em condições de presso e temperatura moderadas a elevadas.
ASTM A234 WPB B16.9 Dimensões da tampa final (mm)
A tampa é usada para selar uma extremidade aberta do tubo.9 será soldado até o fim e no precisa ser incluído na dimenso de comprimento da corrida do tubo.
| NPS | Doença de overdose. mm polegada | E [NOTA (1) ] mm polegada | E mm polegada | E1[NOTA 2] mm polegada |
| 1/2 | 21.3 0.84 | 25 1.00 | 4.57 0.18 | 25 1.00 |
| 3/4 | 26.7 1.05 | 25 1.00 | 3.81 0.15 | 25 1.00 |
| 1 | 33.4 1.32 | 38 1.50 | 4.57 0.18 | 38 1.50 |
| 1-1/4 | 42.2 1.66 | 38 1.50 | 4.83 0.19 | 38 1.50 |
| 1-1/2 | 48.3 1.90 | 38 1.50 | 5.08 0.20 | 38 1.50 |
| 2 | 60.3 2.38 | 38 1.50 | 5.59 0.22 | 44 1.75 |
| 2-1/2 | 73.0 2.88 | 38 1.50 | 7.00 0.28 | 51 2.00 |
| 3 | 88.9 3.50 | 51 2.00 | 7.62 0.30 | 64 2.50 |
| 3-1/2 | 101.6 4.00 | 64 2.50 | 8.13 0.32 | 76 3.00 |
| 4 | 114.3 4.50 | 64 2.50 | 8.64 0.34 | 76 3.00 |
| 5 | 141.3 5.56 | 76 3.00 | 9.65 0.38 | 89 3.50 |
| 6 | 168.3 6.62 | 89 3.50 | 10.92 0.43 | 102 4.00 |
| 8 | 219.1 8.62 | 102 4.00 | 12.70 0.50 | 127 5.00 |
| 10 | 273.0 10.75 | 127 5.00 | 12.70 0.50 | 152 6.00 |
| 12 | 323.8 12.75 | 152 6.00 | 12.70 0.50 | 178 7.00 |
| 14 | 355.6 14.00 | 165 6.00 | 12.70 0.50 | 191 7.50 |
| 16 | 406.4 16.00 | 178 7.00 | 12.70 0.50 | 203 8.00 |
| 18 | 457.0 18.00 | 203 8.00 | 12.70 0.50 | 229 9.00 |
| 20 | 508.0 20.00 | 229 9.00 | 12.70 0.50 | 254 10.00 |
| 22 | 559.0 22.00 | 254 10.00 | 12.70 0.50 | 254 10.00 |
| 24 | 610.0 24.00 | 267 10.50 | 12.70 0.50 | 305 12.00 |
| 26 | 660.0 26.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 28 | 711.0 28.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 30 | 762.0 30.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 32 | 813.0 32.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 34 | 864.0 34.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 36 | 914.0 36.00 | 267 10.50 | - No. | - No. |
| 38 | 965.0 38.00 | 305 12.00 | - No. | - No. |
| 40 | 1016.0 40.00 | 305 12.00 | - No. | - No. |
| 42 | 1067.0 42.00 | 305 12.00 | - No. | - No. |
| 44 | 1118.0 44.00 | 343 13.50 | - No. | - No. |
| 46 | 1168.0 46.00 | 343 13.50 | - No. | - No. |
| 48 | 1219.0 48.00 | 343 13.50 | - No. | - No. |
* NPS: Tamanho nominal do tubo; O.D: Dimetro exterior no bisel; E: comprimento [NOTA (n) ]; E1: Limitar a espessura da parede para o comprimento; E: comprimento [NOTA (n) ].
ASTM A234 WPB CAP Composições químicas (%)
| Grau | C | - No | P | S | Sim | Cr | Mo. | No. | Cu | V | Nb |
| WPB | ≤ 0.30 | 0.29-1.60 | ≤ 0.050 | ≤ 0.058 | ≥ 0,10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.15 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | ≤ 0.08 | 0.02 |
*Para a norma ASTM A234 Gr. WPB, o equivalente de carbono (CE), com base na análise térmica e na fórmula seguinte, no deve ser superior a 0.50. C.E. = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15. Os valores C.E. devem ser indicados no relatório de ensaio.
* Os acessórios ASTM A234 WPB fabricados a partir de barras ou chapas podem ter 0,35 máximo de carbono e os fabricados a partir de forjas podem ter 0,35 máximo de carbono e 0,35 máximo de silício, sem mínimo.
*Para cada reduço de 0,01% abaixo do limite máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do limite máximo especificado, até um máximo de 1,65%.
*A soma de cobre, níquel, cromo e molibdênio no deve exceder 1,00%
ASTM A234 Gr. WPB ASME B16.9 Capa final de aço carbono
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