Branco elétrico de alta temperatura da isolação da resina e do endurecedor de cola Epoxy do transformador

JT 8048A Resina epoxi 100 pbw

JT 8048B Endurecedor epoxi 80 pbw

Sistema de resina de fundiço líquida, latente, de farinha de sílica, de curagem a quente, especialmente formulado para facilitar o processamento com excelente desempenho de impregnaço.

Aplicações

Fuso convencional com cura por etapas, gelaço sob presso ou métodos de processamento

Fuso automática de gelaço sob presso (processo PG ou APG).

Duraço de vida útil da panela longa, curto tempo de gel sob alta temperatura

Excelentes propriedades mecnicas e eléctricas

Excelente resistência a rachaduras

Propriedades

Hubei Jiangte Composite de Isolamento Composto isolante de Guangzhou JiangteANo.219,Rd Zhanghua ((N), Economic & Development Add:Rm606, DongHong International Plaza, No.

Zona da cidade de Qianjiang, província de Hubei, China. 113, rua Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China.

Telefone: +86-728-6201068 Telefone: +86-20-82320316

Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407

O JT 8048B contém acelerador, cujo armazenamento prolongado a altas temperaturas ambientais resulta num aumento indesejável da sua viscosidade e prejudica a reatividade da mistura do sistema.

Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser imediatamente recolocados.

ObservaçoOs produtos líquidos pré-enchidos apresentam sempre uma pequena sedimentaço de enchimento.

Antes da utilizaço parcial, recomendamos agitar cuidadosamente os componentes ou utilizar cada um dos ingredientes separadamente.

recipiente como unidade completa

ArmazenamentoOs componentes devem ser armazenados em condições secas a 5 - 25°C em recipientes bem selados.

Nestas condições, o prazo de validade corresponde ao prazo de validade do produto.

Após esta data, o produto só pode ser transformado após:

Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilizaço.

Para obter informações sobre a eliminaço de resíduos e produtos perigosos de decomposiço no

Em caso de incêndio, consultar as fichas de dados de segurança dos materiais (FDS) para estes produtos específicos.

Instruções gerais para a preparaço de sistemas de resina líquida

Uma longa vida útil é desejável no processamento de qualquer sistema de resina de fundiço ARALDITE.É extremamente importante umidade intensiva do enchimentoA mistura adequada resultará em:

• melhores propriedades de fluxo e menor tendência ao encolhimento

• reduço das tensões internas e, por conseguinte, melhoria das propriedades mecnicas do objeto

• melhoria do comportamento das descargas parciais em aplicações de alta tenso.

Para mistura de sistemas de resina de fundiço epoxi de viscosidade média a elevada e para mistura a temperaturas mais baixas,Recomendamos misturadores especiais de desgaseamento de filme fino que podem produzir autoaquecimento adicional de 10-15 K como resultado do atritoPara sistemas de resina de fundiço epoxi de baixa viscosidade, os misturadores de ancoragem convencionais so geralmente suficientes.A resina Epoxi pré-cheia e o Hardener podem ser armazenados a uma temperatura elevada (cerca de 60°C) durante cerca de 1 semana.A agitaço intermitente durante o armazenamento é aconselhável para evitar a sedimentaço do enchimento.

O tempo de mistura pode variar de 0,5 a 3 horas, dependendo da temperatura de mistura, da quantidade, do equipamento de mistura e da aplicaço específica.Deve ter-se em conta a presso de vapor dos componentes individuais.

Preparaço do sistema

Diluir a mistura restante no final de um turno com o componente de resina antes do armazenamento durante a noite ou no fim de semana.As tubulações que contenham componentes pré-enchidos ou misturas de fundiço devem ser arrefecidas imediatamente após o trabalho para evitar a sedimentaço e/ou aumentos indesejados da viscosidade.. Isto ajuda a minimizar as perdas de material e o trabalho de limpeza. Se a temperatura de arrefecimento para abaixo de 18°C e suspender o trabalho no fim de semana ((cerca de 48 horas) e sem limpeza, que é possível.

Para os dados relativos viscosidade e ao tempo de gel de processamento a diferentes temperaturas, consulte as figuras 4.1 e 4.4, que mostram o seguinte:

Temperatura do molde

Processo APG 140 - 160°C

Fuso convencional a vácuo 70 - 100°C

Tempos de desmoldagem(dependendo da temperatura do molde e do volume de fundiço)

Processo APG 10 - 40 min

Fuso convencional a vácuo 5 - 8h

Condições de cura

Processo APG (pós-cura mínima) 4 horas a 130°C ou 3 horas a 140°C

Fuso convencional a vácuo 12h a 130°C ou 8h a 140°C

Para determinar se a ligaço cruzada foi concluída e se as propriedades finais so óptimas,É necessário realizar medições relevantes no objeto real ou medir a temperatura de transiço do vidro.Os diferentes ciclos de gel e de pós-curagem no processo de fabrico podem influenciar a temperatura de ligaço cruzada e a temperatura de transiço do vidro, respectivamente.

Processamento

Viscosidades