Transformadores e isoladores de resistência à chama de resina fundida de tipo secado rápido
Número do modelo:JT8058A&B
Local de origem:Hubei, China
Quantidade mínima de encomenda:20kg
Detalhes da embalagem:Bateria
Tg:70-90
RAÇÃO DE MISTURA:100/80
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Fornecedor verificado
Guangzhou Hebei China
Endereço:
Sala 606, plaza internacional de Donghong, estrada do no. 113 Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China
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Detalhes do produto
Resistente aos raios UV Resistente radiaço UV Resistente radiaço UV Resistente radiaço UV
Resina EPOXIÁRIA CURADA COM RETARDANTE DE CHAMA para isolamento elétrico de 66 kV
| Dados do produto (valores orientadores) |
| Resina epóxi líquida, pré-cheia, sem solvente | ||||||
| JT 8048AAspectos | Visível... | Pasta vermelha | ||||
| Viscosidade | A 40°C | ISO2555:1989 Mpa.s 2000 - 3500 | ||||
| (teste com viscometro Brookfield) | ||||||
| Peso específico | A 20°C | ISO 2811-2:1997 g/cm31.55 para 1.62 | ||||
| Teor de enchimento | % em peso 47 - 52 | |||||
| Calentadores líquidos, modificados, pré-enchidos e pré-acelerados de anidrido | ||||||
| JT 8048BAspectos | Visível... | Pasta vermelha | ||||
| Viscosidade | A 40°C | ISO2555:1989 Mpa.s 1500 - 3000 | ||||
| (com viscometro Brookfield) | ||||||
| Densidade | A 20°C | ISO 2811-2:1997 g/cm31.70 para 1.80 | ||||
| Teor de enchimento | b | % em peso 52 - 58 | ||||
O JT 8048B contém acelerador, cujo armazenamento prolongado a altas temperaturas ambientais resulta num aumento indesejável da sua viscosidade e prejudica a reatividade da mistura do sistema. Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser imediatamente recolocados.
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ObservaçoOs produtos líquidos pré-enchidos apresentam sempre uma pequena sedimentaço de enchimento. Antes da utilizaço parcial, recomendamos agitar cuidadosamente os componentes ou utilizar cada um dos ingredientes separadamente. recipiente como unidade completa
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ArmazenamentoOs componentes devem ser armazenados em condições secas a 5 - 25°C em recipientes bem selados. Nestas condições, o prazo de validade corresponde ao prazo de validade do produto. Após esta data, o produto só pode ser transformado após: Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilizaço. Para obter informações sobre a eliminaço de resíduos e produtos perigosos de decomposiço no Em caso de incêndio, consultar as fichas de dados de segurança dos materiais (FDS) para estes produtos específicos.
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| Processamento (valores orientadores) | |||||||||
Instruções gerais para a preparaço de sistemas de resina líquida Uma longa vida útil é desejável no processamento de qualquer sistema de resina de fundiço ARALDITE. Misturar todos os componentes juntos muito bem temperatura ambiente ou ligeiramente acima e sob vácuo.É extremamente importante umidade intensiva do enchimentoA mistura adequada resultará em: • melhores propriedades de fluxo e menor tendência ao encolhimento • reduço das tensões internas e, consequentemente, melhoria das propriedades mecnicas do objeto • melhoria do comportamento das descargas parciais em aplicações de alta tenso. Para a mistura de sistemas de resina de fundiço epoxi de viscosidade média a elevada e para a mistura a temperaturas mais baixas,Recomendamos misturadores especiais de desgaseamento de filme fino que podem produzir auto-aquecimento adicional de 10-15 K como resultado do atritoPara sistemas de resina de fundiço epoxi de baixa viscosidade, os misturadores de ancoragem convencionais so geralmente suficientes.A resina epoxi pré-cheia e o endurecedor podem ser armazenados a uma temperatura elevada (cerca de 60°C) durante cerca de uma semana.A agitaço intermitente durante o armazenamento é aconselhável para evitar a sedimentaço do enchimento.
O tempo de mistura pode variar de 0,5 a 3 horas, dependendo da temperatura de mistura, da quantidade, do equipamento de mistura e da aplicaço específica.Deve ter-se em conta a presso de vapor dos componentes individuais.
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Preparaço do sistema | ||||||||
Diluir a mistura restante no final de um turno com o componente de resina antes do armazenamento durante a noite ou no fim de semana.As tubulações que contenham componentes pré-enchidos ou misturas de fundiço devem ser arrefecidas imediatamente após o trabalho para evitar a sedimentaço e/ou aumentos indesejados da viscosidade.. Isto ajuda a minimizar as perdas de material e o trabalho de limpeza. Se a temperatura de arrefecimento para abaixo de 18°C e suspender o trabalho no fim de semana ((cerca de 48 horas) e sem limpeza, que é possível.
Para os dados relativos viscosidade e ao tempo de gel de processamento a diferentes temperaturas, consulte as figuras 4.1 e 4.4, que mostram o seguinte:
Temperatura do molde Processo APG 140 - 160°C Fuso convencional a vácuo 70 - 100°C
Tempos de desmoldagem(dependendo da temperatura do molde e do volume de fundiço) Processo APG 10 - 40 min Fuso convencional a vácuo 5 - 8h
Condições de cura Processo APG (pós-cura mínima) 4 horas a 130°C ou 3 horas a 140°C Fuso convencional a vácuo 12h a 130°C ou 8h a 140°C
Para determinar se a ligaço cruzada foi concluída e se as propriedades finais so óptimas,É necessário realizar medições relevantes no objeto real ou medir a temperatura de transiço do vidro.Os diferentes ciclos de gel e de pós-curagem no processo de fabrico podem influenciar a temperatura de ligaço cruzada e a temperatura de transiço do vidro, respectivamente. | Instruções específicas | ||||||||
| Processamento (valor indicativo) | |||||||||
| Sistema testado: | |||||||||
| JT 8048A / JT 8048B | |||||||||
| Relaço de mistura: 100/80 pbw | |||||||||
Processamento Viscosidades |
| Propriedades mecnicas e físicas (valor indicativo) | ||||
| Sistema testado: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Proporço de mistura:100/80 pbw | ||||
| Determinado em amostra de ensaio padro a 23°C | ||||
| curado durante 6 horas a 80°C e depois 4 horas a 100°C°Ce depois 6 horas a 130°C | ||||
Resistência traço ISO R 527: 1993 N/mm2 75 - 78
Prolongamento na ruptura % 1,0 - 1.5
Modulo E do ensaio de traço N/mm2 10000 - 12000
Resistência flexo ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
Deformaço superficial % 1,5 - 2.0
E módulo MPa 8000 - 9500
Fator de intensidade de esforço crítico (K IC) MPa·m 1⁄2 2,4 - 2.6
Temperatura de transiço do vidro ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
Coeficiente de expanso térmica linear ISO 11359: 1999
Valor médio inferior a Tg ppm/K 65 - 75
Absorço de água (espécime: 50x50x4 cm) ISO 62
60 min a 100 °C % em peso 0,43 - 0.47
Densidade a 20°C g/cm3 1,65 175
Classe de duraço térmica (20000h)
Propriedades elétricas (valores orientadores)
| Sistema testado: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Proporço de mistura:100/80 pbw | ||||
| Determinado em amostra de ensaio padro a 23°C | ||||
| Curado durante 6 horas a 80°C, depois 4 horas a 100°C e depois 6 horas a 130°C | ||||
Força de ruptura IEC 60243-1,50 Hz kV/mm 22 - 25
Higiene industrial
Seguir as normas de higiene industrial ao operar e processar produtos
Para mais informações, consulte a ficha de dados de segurança correspondente e
Medidas de protecço operacional
Medidas de segurança no local de trabalho
Necessidade de vestuário de proteço
As luvas precisam
Armas para protecço Pode entrar em contacto com a pele, Recomendado
Óculos de protecço necessários
Máscara/máscara anti-polvo Recomendado
Proteço da pele:
Antes de trabalhar Para proteger a pele exposta com creme
Depois de lavar Frost de creme protetor ou nutriço
Contaminaço da pele limpaLimpe com papel de aspiraço, lave com água morna e sabo sem álcalis, secar com uma toalha de uso único.
Ambiente limpo de oficina Usar um papel leve para cobrir a mesa e cadeiras Usar um copo descartável, etc. Processamento de material de pulverizaço Usar serragem ou desperdício de algodo para borrar sedae colocado num cesto tecido de plástico.
Ventilaço:
Para a oficina Respira três a cinco vezes por hora.
Colocar na posiço adequada a tampa do ventilador de escape.
Primeiros socorros
Quando os olhos por resina e agente de cura eA contaminaço de castanhas, imediatamente com água corrente limpa, enxaguar 10 a 15 minutos. Consultar um médico. Tocar ou salpicar o material da pele para apagá-lo e, em seguida, limpar com água as áreas poluídas (ver acima).Se sentir dor ou queimadura intensaPor favor, consulte o médico e troque a roupa suja imediatamente.
Desconforto causado pela inalaço de vapores, retire imediatamente para fora.
Resina epoxi pré-recheada ignífuga para transformadores de tipo seco
Parte dos nossos clientes:
Perguntas frequentes:
1.O que é o pré-cheio?
Preenchido é a resina ou o endurecedor foi preenchido com areias de sílica antes de entregar para você.
2.A resina pré-cheia é mais barata do que a resina pura?
No entanto, você deve considerar o custo final. se você pode encontrar areias de sílica qualificada em seu mercado local, a resina pura é a melhor escolha. areias de sílica so muito baratas,O custo do frete marítimo é elevado.Com a mesma quantidade de resina num carregamento, pode-se obter mais resina final misturada com areias de sílica locais.
3.Porque é que a resina JiangTe no oferece Flexibilizador e Acelerador?
Adicionamo-los resina/endurecedor antes de os entregarmos, para que possam usar os nossos materiais facilmente.
Transformadores e isoladores de resistência à chama de resina fundida de tipo secado rápido
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