Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco
Número do modelo:JT8968
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:25Kg
Condições de pagamento:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:200Ton/week
Tempo de entrega:5 dias
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Fornecedor verificado
Guangzhou Hebei China
Endereço:
Sala 606, plaza internacional de Donghong, estrada do no. 113 Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China
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Processo de fundiço de resina epoxi para isolamento elétrico com 4 compostos líquidos para transformador de tipo seco
COMPOSITO DE RESINA EPOXIÁRIA PRÉ-ENCHIDO DE FUSO NO ILUÇO ELÉTRICA PARA TRANSFORMADORES DO TIPO SECO
O PRODUTO DO CLIENTE:
TDS:
Materiais de isolamento elétrico
JT 8869A Resina epoxi 100 pbw JT 8869B Endurecedor epoxi 100 pbw
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Sistema de resina fundida líquida de curagem a quente para material de isolamento elétrico exterior para aplicações de média e alta tenso.
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Transformadores de tipo seco e transformadores de instrumentos
| Aplicações
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Fuso convencional com cura por etapas, gelaço sob presso ouMétodos de processamento Fuso automática de gelaço sob presso (processo PG ou APG).
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Propriedades Duraço de vida Excelente desempenho mecnico Excelente resistência a rachaduras
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Hubei Jiangte Composite de Isolamento Composto isolante de Guangzhou JiangteANo.219,Rd Zhanghua ((N), Economic & Development Add:Rm606, DongHong International Plaza, No. Zona da cidade de Qianjiang, província de Hubei, China. 113, rua Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China. Telefone: +86-728-6201068 Telefone: +86-20-82320316 Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407 | |||||||
JT 8869A Resina epoxídica pré-enchida líquida e livre de solventes
JT 8869B Resíduo líquido pré-enchido e acelerador
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ObservaçoO JT 8869B contém acelerador, cujo armazenamento prolongado a altas temperaturas ambientais resulta num aumento indesejável da sua viscosidade e prejudica a reatividade do sistema de resina de fundiço. O JT 8869B é sensível humidade, os recipientes parcialmente esvaziados devem ser recolocados imediatamente.
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ArmazenamentoOs componentes devem ser armazenados em condições secas a 5 - 25°C, em recipientes bem selados. Nestas condições, o prazo de validade corresponde ao prazo de validade do produto. Após esta data, o produto só pode ser transformado após: Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilizaço. Para obter informações sobre a eliminaço de resíduos e produtos perigosos de decomposiço no Em caso de incêndio, consultar as fichas de dados de segurança dos materiais (FDS) para estes produtos específicos.
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Dados de processo (valores orientadores) | ||
Instruções gerais para a preparaço de sistemas de resina líquida Uma longa vida útil é desejável no processamento de qualquer sistema de resina de fundiço ARALDITE.É extremamente importante umidade intensiva do enchimentoA mistura adequada resultará em: • melhores propriedades de fluxo e menor tendência ao encolhimento • reduço das tensões internas e, consequentemente, melhoria das propriedades mecnicas do objeto • melhoria do comportamento das descargas parciais em aplicações de alta tenso. Para mistura de sistemas de resina de fundiço epoxi de viscosidade média a elevada e para mistura a temperaturas mais baixas,Recomendamos misturadores especiais de desgaseamento de filme fino que podem produzir autoaquecimento adicional de 10-15 K como resultado do atritoPara sistemas de resina de fundiço epoxi de baixa viscosidade, os misturadores de ancoragem convencionais so geralmente suficientes.A resina Epoxi pré-cheia e o Hardener podem ser armazenados a uma temperatura elevada (cerca de 60°C) durante cerca de 1 semana.A agitaço intermitente durante o armazenamento é aconselhável para evitar a sedimentaço do enchimento.
O tempo de mistura pode variar de 0,5 a 3 horas, dependendo da temperatura de mistura, da quantidade, do equipamento de mistura e da aplicaço específica.Deve ter-se em conta a presso de vapor dos componentes individuais. Para os dados relativos viscosidade e ao tempo de gel a diferentes temperaturas, ver figuras 4.1 e 4.4
| Preparaço do sistema
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Temperatura do molde Processo automático de gelatina sob presso (APG) 140-160°C Fuso convencional a vácuo 70-100°C
Tempo de desmoldagem (depende da temperatura do molde e do volume de fundiço) 10-40min Fuso convencional a vácuo 5-8h
Condiço de cura Processo APG ((mais curto pós-curado) 4h a 130°C ou 3h a 140°C°C Fuso convencional a vácuo 12h a 130°C ou 8h a 140°C
É necessário testar os temperos para julgar o seu desempenho, ou para testar a temperatura de transiço do vidro.Diferentes procedimentos de cura da gelatina e do vidro podem resultar em diferentes temperaturas de transiço da ligaço cruzada e do vidro. | ||
Dados de processo (valores orientadores) | ||
Viscosidade do processo Fig. 4.1: viscosidade crescente a 55°C (testado por Brookfiled)
Gelatina/tempo de cura
Fig. 4.4: variações do tempo de gel em funço da temperatura
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| Propriedades mecnicas e físicas (valor indicativo) | |||
Determinado na amostra-padro a 23°C Curado por: 6h a 80°C + 4h a 100°C + 6h a 130°C
Propriedades elétricas (valores orientadores) Resistência ruptura IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25
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Higiene industrial
Ao operar e processar os produtos, devem respeitar as normas de higiene industrial.
Para mais informações, consulte a ficha de dados de segurança correspondente e.
Medidas de protecço operacional
Medidas de segurança no local de trabalho
Necessidade de vestuário de proteço
As luvas precisam
Armas para protecço Pode entrar em contacto com a pele, Recomendado
Óculos de protecço necessários
Máscara/máscara anti-polvo Recomendado
Proteço da pele:
Antes de trabalhar Para proteger a pele exposta com creme
Depois de lavar Frost de creme protetor ou nutriço
Limpe a pele com papel de aspiraço, lave com água morna e sabo sem álcalis, secar com uma toalha de uso único.
Ambiente limpo de oficina Use um papel leve para cobrir a mesa e as cadeiras.
Processamento de material de pulverizaço Usar serragem ou resíduos de seda de algodo, e colocar em cestas de tecido de plástico.
Ventilaço:
Para a oficina Respira três a cinco vezes por hora.
Colocar na posiço adequada a tampa do ventilador de escape.
Primeiros socorros
Quando os olhos por resina e agente de cura e a contaminaço de castable, imediatamente com uma limpa, água corrente enxaguar 10 a 15 minutos.Toque ou salpicamento no material da pele para apagar, e depois limpar com áreas de poluiço da água (ver acima). Se dor ou queimadura severa, desejar ver um médico. Roupas sujas para substituir imediatamente.
Desconforto causado pela inalaço de vapores, desejo imediatamente remover ao ar livre.
Última reviso:2016-01
Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco
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