Impressora Inline Slotter Die Cutter da máquina ondulada automática do fabricante da caixa

Fabricante Inline do exemplo de Slotter Die Cutter da impressora de duas cores ondulada da maquinaria da cartonagem

Modelo: 2200x5200 enorme

Em-linha fabricante do caso

In-line em um fabricante do caso, os vários componentes ondulados da maquinaria da cartonagem so integrados sem emenda em uma máquina para fornecer uma soluço completa. Esta maneira, o todo o processo de cartonagem ondulada – da impresso ao corte e a cortar – pode ser feito dentro de uma única máquina.

In-line o fabricante do caso tem a vantagem de fazer caixas onduladas mais eficientemente e rapidamente do que outros métodos. Com esta máquina, há um tempo ocioso da máquina muito pequeno entre processos, e menos mos so exigidas para mover caixas entre máquinas. Isto significa que a taxa de produço é mais rápida, e o custo pela caixa é mais baixo, fazendo lhe uma soluço ideal para a fabricaço do volume alto.

Características

1. A impressora que imprimindo inferior o slotter morre cortador na linha fabricante do caso consiste no alimentador da borda de ataque, impressoras inferiores, slotter, morre cortador na linha fabricante do caso, ejetor contrário e seço da entrega.

2. Todas as unidades podem se mover, toda a diferença dos rolos ajustada pelo PLC e o tela táctil, todas as peças elétricas é Siemens.

3. As engrenagens so feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, preciso da classe 6. Os rolamentos principais SKF, o outro so de NSK.

4. Transferência do rolo da traço em todas as unidades imprimindo.

5. Rolos cermicos do anilox com arranjos do LPI dentro de 220-600LPI que o comprador pode escolher.

6. Exposiço de diodo emissor de luz da velocidade e da quantidade terminada.

Alimentador da borda de ataque

1) O sistema de alimentaço da livre-presso do servocontrol adotado para evitar o carto que está sendo pressionado, melhora a resistência de presso do carto

2) Todos os defletores so ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor preciso e lisamente.

4) Os roletes de alimentaço grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correço do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentaço ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

6) Primeira fileira de roletes de alimentaço: O dimetro superior do rolete de alimentaço é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correço do equilíbrio. Abaixo da alimentaço o dimetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com a superfície do nó, tratada pela correço do equilíbrio.

7) Segunda fileira de roletes de alimentaço: O dimetro superior do rolete de alimentaço é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentaço do dimetro dois, tubulaço de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correço do equilíbrio

Abaixo da alimentaço o dimetro do rolete é 156 milímetros, tubulaço de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correço do equilíbrio.

Impressoras inferiores

Transferência do rolo da traço

a) Transferência do rolo da traço adota para a alimentaço inteira do processo pode alimentar o carto lisamente e precisamente;

1. O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correço do equilíbrio para o estábulo de corrida

2. O dimetro externo do rolo cermico do anilox é 330¢mm, para a impresso contínua e a impresso gráfica alta (220-600lpi opcional);

3. Único sistema da lmina medicando da cmara da lmina com o apoio da bolsa a ar para medir o volume da tinta para mesmo o resultado de cobertura.

4. Dimetro do rolo de impresso: milímetro (que inclui a placa de impresso de 7.2mm com forro)

5. Imprimir pressionando o dimetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulaço de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

6. Eixo fixo da placa das rodas de catraca

7. Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

8. O movimento horizontal do rolo de impresso é controlado pelo ajuste do PLC de +/-5mm

   Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentaço (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentaço e as elevações até     molde da impresso da licença após ter parado a alimentaço.)

9. O movimento circular do rolo de impresso adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360^o. (correr e parar podem ser ajustadas)

10. automático reposicione após ter lavado a placa imprimindo durante o processo imprimindo.

11. Sistema automático da lavagem da tinta.

Dobro Slotter (dois eixos, duas lminas)

1) O eixo dobro que entalha a unidade consiste pre vincar a roda, a roda primeiramente de entalho, vincando e em segundo o entalho

2) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

4) Dimetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correço do equilíbrio.

5) Entalhando o dimetro dos rolos do suporte: 124mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correço do equilíbrio.

6) As placas de guia de entalho de aço moldadas fazem o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

7) 9 Crsi que entalha facas

8) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

9) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

Unidade cortando (servocontrol independente)

Morre o rolo do cortador feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

1) O dimetro do rolo da tampa do batente 281 milímetros, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

2) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

3) Diferença do rolete de alimentaço ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

4) Os roletes de alimentaço grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correço do blance para o estábulo de corrida.

5) O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

6) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opço

7) Tampa do batente que repara a faca instalada

8)Conduço servo independente.

Formando a seço

Sistema de servo do uso para paralelizar os cartões enormes do tamanho para andar para a frente reta. Ao mesmo tempo o sistema precreasing e vincando promoverá o precrease e o vinco para a dobradura agradável. Fs elétricos a fundir afastado e cancelar fora das sucatas entalhadas e cortadas para a colagem e o dobramento lisos. Esta seço pode bem combinar a velocidade de trabalho antes que os cartões incorporem os feixes de dobramento.

No mundo do empacotamento, as caixas onduladas so ir- opço quando se trata dos bens de envio. So resistentes, duráveis, e podem facilmente ser personalizados s necessidades específicas do produto que está sendo enviado. Contudo, o processo de fabricaço estas caixas é distante mais complexo de se imaginaria. Exige a maquinaria especializada, tal como uma impressora, um slotter, e um dado-cortador de duas cores, que todos sejam combinados in-line em um fabricante do caso.

Deixe-nos investigar mais profundo para compreender os nuances de cartonagem ondulada e do papel que estas máquinas jogam no processo.

Que é uma caixa ondulada?

Primeiramente, nós precisamos de compreender que o que se corrugaram as caixas so e porque eles é to importante. As caixas corrugadas so compostas de uma combinaço de três camadas de papel – um forro exterior, um forro interno, e um meio de papel acanelado que se sente entre os dois forros. As flautas fornecem a caixa o amortecimento e o apoio, fazendo a forte bastante para proteger o produto para dentro de dano durante o transporte.

O processo de manufatura de caixas onduladas é bastante intrincado. Envolve duas etapas principais: corrugando o meio e a colagem dos forros ao meio ondulado. Uma vez que isso é feito, a caixa ento está cortada e dobrada no tamanho e na forma exigidos.

Contudo, o processo no é to simples quanto soa. Exige a preciso e a habilidade em cada etapa. É por isso a maquinaria especialmente projetada é necessário fazer o processo eficiente e assegurar-se de que os padrões de qualidade das caixas estejam mantidos.

Compreendendo a maquinaria ondulada da cartonagem

Há diversos tipos de maquinaria necessários para fazer caixas onduladas, mas neste artigo, nós focalizaremos nos seguintes três: a impressora de duas cores, o slotter, e o dado-cortador. Adicionalmente, nós discutiremos como estas máquinas so integradas in-line em um fabricante do caso.

A Guangzhou HS Machinery Co., Ltd. é uma empresa combinada com investigaço e desenvolvimento, produço e comercializaço, tendo importado tecnologia internacional,Ter experiência e equipe técnica e de serviço perfeita e ter exportado nossos produtos para mais de 80 paísesOs nossos principais produtos so: máquina de impresso rotativa, cortadora de matrizes, desmontadora de vibrações, empilhador automático, colector automático, colador automático, colador semi-automático.Serviços pós-venda satisfatórios so o início antes das vendasA tua confiança é a nossa responsabilidade!