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A fusão por indução descreve o processo de fusão de metais em forma líquida em um forno de indução para criar peças de trabalho.O forno de indução baseia-se no princípio do aquecimento por indução eletromagnética, que aquece rapidamente o metal e o transforma em líquido, em comparação com o equipamento de aquecimento tradicional, que aquece o recipiente para provocar uma reacção com o material no interior,O forno de fusão por indução visa diretamente o material dentro da bobina de indução.
As vantagens significativas da fusão por indução são devido à sua capacidade de alcançar um estado líquido de metal limpo e uniforme, reduzindo as impurezas encontradas nos produtos acabados.A fusão por indução é mais segura e mais eficiente do que as opções tradicionaisAs linhas de fusão por indução automatizadas não só eliminam o potencial de acidentes industriais, mas também estabilizam e efetivam todo o processo de aquecimento.
A fusão por indução é amplamente utilizada na indústria, tipicamente para fundição.Alumínio, latão e outros metais não ferrosos e são capazes de fornecer o forno de fusão por indução mais adequado de acordo com as necessidades do nosso cliente.
A máquina de aquecimento por indução de média frequência adota tecnologias de controlo de conversão de frequência IGBT de estado sólido.Ele tem todos os tipos de controle de proteção dando sinais em condições de sobrecorrente, escassez de água, sobreaquecimento, sobre-voltagem, curto-circuito e falta de fase; Isso aumenta muito a confiabilidade da máquina.e tempo, que facilita a compreensão das condições de trabalho pelos utilizadores e fornece orientações para a concepção da bobina de indução e o controlo da capacidade.
A máquina de fundição por indução de frequência média tem outras características dignas de nota, tais como o pequeno tamanho, o peso leve, os requisitos de não mais de m2, a mobilidade conveniente,capacidade de aquecimento contínuo até 24 horas, baixo consumo de energia, capacidade de moagem eletromagnética única, bem como melhor penetração de aquecimento e mesmo temperatura dentro do metal de fusão.o tempo de fusão é de 30 a 50 minutos por fornoQuando o forno está completamente arrefecido, o tempo de aquecimento é geralmente de 50-60 minutos.
O forno de fusão tem várias características proeminentes. É ecológico e produz fusão mais uniforme. Além disso, utiliza controle inteligente e diagnóstico inteligente,com proteção abrangente e independente para garantir a segurança e eficiência da máquinaAlém disso, destaca-se pelas suas capacidades de poupança de energia, que são pelo menos 10-30% superiores às máquinas tradicionais de aquecimento por indução.A instalação e o funcionamento da máquina também são simples e não requerem configuraçãoAlém disso, a função de controlo digital precisa garante um interruptor de cruzamento zero IGBT; isto torna o equipamento mais estável e mais rápido do que antes.
VS Resistência Forno aquecido:
Este forno tem alta eficiência térmica e derrete rapidamente. Também é pequeno em tamanho, o que pode economizar 30% de energia. No entanto, a resistência e os estoques de carburo de silício são fáceis de danificar.
VS Forno a carvão, gás e diesel:
Estes tipos de fornos podem ajustar facilmente a composição da solução e a temperatura, e reduzir a bolha da fundição em 1/3 a 1/4 e a taxa de rejeição em 1/2 a 2/3,aumentando assim a resistência mecânica do moldeAlém disso, reduz a queima por oxidação e reduz a poluição e o ruído, melhorando a intensidade de trabalho dos trabalhadores e as condições de trabalho.Embora o crisol de ferro fundido seja usado em fornos de carvão e gásMas para a fusão por indução, uma vez que utiliza um cadinho de grafite, não tem tais desvantagens.
VS SCR ou forno de fusão de frequência:
Estes fornos também podem garantir uma elevada eficiência térmica e uma fusão rápida.O efeito de agitação eletromagnética é ligeiro e, portanto, a vida útil do cadinho é prolongada.Além disso, a frequência pode ser ajustada para conseguir a regulação da potência; assim, a velocidade de fusão pode ser aumentada e a perda de elementos materiais na queima pode ser reduzida.O custo da fundição também pode ser reduzido ao aquecer materiais não magnéticos como o aço inoxidável, cobre, silício e alumínio.
Quanto ao equipamento de 70 kW de fundição de alumínio, o custo da fusão é o seguinte:
O equipamento de fusão por indução da GY é capaz de fundir qualquer tipo de metal para várias aplicações industriais.Empresas de mineração e metalurgia, bem como para outras aplicações de fusão por indução personalizadas em larga escala.
Oferecemos uma gama de equipamentos especializados de fusão por indução para as indústrias de jóias, mineração e refino.
A fusão é um processo essencial para a produção de metais. Os nossos equipamentos de fusão ajudam a extrair com êxito todos os tipos de metais dos minérios de forma rápida e eficiente.
Os nossos equipamentos podem ser fabricados e automatizados para projetos de pequena e grande escala.
A fim de melhorar a eficiência de trabalho e a vida útil do forno de fusão de prata, escolheremos cadinhos duráveis para poupar-lhe muitos custos.Abaixo eu vou mostrar-lhe como escolher um cadinho de fusão de indução adequado:
O suporte técnico e serviço da máquina de fusão por indução está aqui para ajudá-lo a tirar o máximo proveito da sua máquina.e maisOferecemos uma variedade de opções de suporte técnico, incluindo telefone, e-mail e chat online, para ajudá-lo a obter as respostas que você precisa rapidamente.Serviços de manutenção preventiva.