Automatizado Componente Metálico de Grande Área Banco de Trabalho Servo Equipamento de Máquina de Desenho Profundo
Número do modelo:YZ28G-400W
Local de origem:Guangdong, China
Quantidade mínima de encomenda:1 conjunto
Condições de pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:100 conjuntos por mês
Tempo de entrega:1 Mês
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Fornecedor verificado
Foshan Guangdong China
Endereço:
Sala 803B, T12 de construção, estrada de No.1 Wizdom, cidade nova de Wizdom, cidade de Foshan, província de Guangdong.
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No 44 Horas
Detalhes do produto
Perfil da empresa
Detalhes do produto
O processo de produço de equipamentos automatizados de
servo-estiramento para bancos de trabalho de componentes metálicos
de grande área:
1. Projeto e planeamento
Os engenheiros determinam as especificações técnicas, os indicadores de desempenho e os requisitos funcionais dos equipamentos com base nas necessidades dos clientes e nos padrões da indústria.
Usar software de projeto assistido por computador (CAD) e análise de elementos finitos (FEA) para projetar a estrutura, componentes mecnicos e sistema de controle elétrico de equipamentos.
2. Aquisiço de matérias-primas
Comprar matérias-primas e componentes de alta qualidade, tais como aço, componentes eletrónicos, servomotores, peças hidráulicas, etc.
Realizar inspecções de qualidade das matérias-primas para garantir que estas cumprem os requisitos de projeto e as normas pertinentes.
3Processamento mecnico
Usando máquinas-ferramentas CNC, fresadoras, perfuradoras e outros equipamentos para cortar, moer e perfurar aço, fabricando estruturas mecnicas como corpos de equipamentos, bancas de trabalho,e partes de alongamento.
4. Assembléia
Montar os componentes mecnicos processados e instalar peças móveis, tais como trilhos de guia, parafusos, rolamentos, etc.
Instalar componentes elétricos como servomotores, condutores, controladores e ligar fios e cabos.
5Instalaço de sistemas hidráulicos
Instalar componentes hidráulicos, tais como bombas hidráulicas, cilindros de óleo, tubos de óleo, válvulas, etc., e construir um sistema hidráulico.
Debug e ensaio do sistema hidráulico para garantir uma presso estável e um funcionamento preciso.
6Programaço e depuraço de software
Escrever programas de controle para sistemas de controle elétrico para obter operaço automatizada, configuraço de parmetros, diagnóstico de falhas e outras funções do equipamento.
Realizar depuraço online no dispositivo para otimizar parmetros como trajetória de movimento, velocidade e aceleraço.
7. Inspecço da qualidade
Realizar uma inspeço abrangente da qualidade do equipamento montado, incluindo ensaios de preciso mecnica, ensaios de desempenho elétrico, ensaios de presso do sistema hidráulico, etc.
Realizar ensaios de funcionamento a vazio e a carga para verificar a estabilidade e a fiabilidade do equipamento.
8Tratamento e pintura de superfícies
Polish e ferrugem a aparência do equipamento, e, em seguida, aplicar pintura ou spray revestimento para melhorar o seu desempenho anticorrosivo e qualidade de aparência.
9Embalagem e transporte
Embalar o equipamento utilizando caixas de madeira ou outros materiais de embalagem adequados para protegê-lo de danos durante o transporte.
Organizar o transporte e entregar o equipamento ao cliente.
10Instalaço, depuraço e formaço
Os técnicos vo ao local do cliente para instalar e depurar o equipamento, garantindo o seu funcionamento normal.
Treinar os operadores do cliente para que possam dominar os métodos de operaço e as competências de manutenço do equipamento.
Por exemplo, no processo de processamento mecnico, a planitude da mesa de trabalho é extremamente elevada e precisa ser assegurada através de usinagem e mediço de preciso;Na fase de programaço e depuraço de software, se for constatado que o movimento do dispositivo no é suficientemente suave, é necessário ajustar o algoritmo de controlo e os parmetros.
Em resumo, the production process of automated large-area metal component workbench servo stretching machine equipment requires strict quality control and collaborative cooperation among multiple departments to ensure that the performance and quality of the equipment meet customer needs.
1. Projeto e planeamento
Os engenheiros determinam as especificações técnicas, os indicadores de desempenho e os requisitos funcionais dos equipamentos com base nas necessidades dos clientes e nos padrões da indústria.
Usar software de projeto assistido por computador (CAD) e análise de elementos finitos (FEA) para projetar a estrutura, componentes mecnicos e sistema de controle elétrico de equipamentos.
2. Aquisiço de matérias-primas
Comprar matérias-primas e componentes de alta qualidade, tais como aço, componentes eletrónicos, servomotores, peças hidráulicas, etc.
Realizar inspecções de qualidade das matérias-primas para garantir que estas cumprem os requisitos de projeto e as normas pertinentes.
3Processamento mecnico
Usando máquinas-ferramentas CNC, fresadoras, perfuradoras e outros equipamentos para cortar, moer e perfurar aço, fabricando estruturas mecnicas como corpos de equipamentos, bancas de trabalho,e partes de alongamento.
4. Assembléia
Montar os componentes mecnicos processados e instalar peças móveis, tais como trilhos de guia, parafusos, rolamentos, etc.
Instalar componentes elétricos como servomotores, condutores, controladores e ligar fios e cabos.
5Instalaço de sistemas hidráulicos
Instalar componentes hidráulicos, tais como bombas hidráulicas, cilindros de óleo, tubos de óleo, válvulas, etc., e construir um sistema hidráulico.
Debug e ensaio do sistema hidráulico para garantir uma presso estável e um funcionamento preciso.
6Programaço e depuraço de software
Escrever programas de controle para sistemas de controle elétrico para obter operaço automatizada, configuraço de parmetros, diagnóstico de falhas e outras funções do equipamento.
Realizar depuraço online no dispositivo para otimizar parmetros como trajetória de movimento, velocidade e aceleraço.
7. Inspecço da qualidade
Realizar uma inspeço abrangente da qualidade do equipamento montado, incluindo ensaios de preciso mecnica, ensaios de desempenho elétrico, ensaios de presso do sistema hidráulico, etc.
Realizar ensaios de funcionamento a vazio e a carga para verificar a estabilidade e a fiabilidade do equipamento.
8Tratamento e pintura de superfícies
Polish e ferrugem a aparência do equipamento, e, em seguida, aplicar pintura ou spray revestimento para melhorar o seu desempenho anticorrosivo e qualidade de aparência.
9Embalagem e transporte
Embalar o equipamento utilizando caixas de madeira ou outros materiais de embalagem adequados para protegê-lo de danos durante o transporte.
Organizar o transporte e entregar o equipamento ao cliente.
10Instalaço, depuraço e formaço
Os técnicos vo ao local do cliente para instalar e depurar o equipamento, garantindo o seu funcionamento normal.
Treinar os operadores do cliente para que possam dominar os métodos de operaço e as competências de manutenço do equipamento.
Por exemplo, no processo de processamento mecnico, a planitude da mesa de trabalho é extremamente elevada e precisa ser assegurada através de usinagem e mediço de preciso;Na fase de programaço e depuraço de software, se for constatado que o movimento do dispositivo no é suficientemente suave, é necessário ajustar o algoritmo de controlo e os parmetros.
Em resumo, the production process of automated large-area metal component workbench servo stretching machine equipment requires strict quality control and collaborative cooperation among multiple departments to ensure that the performance and quality of the equipment meet customer needs.
Especificações:
| Descriço | |
| Aparelhos de cozinha banco de trabalho amplo máquina de servo dedicado de desenho profundo | |
| Finalidade: Processo geral de desenho profundo, dobragem e outros processos de presso para aparelhos de cozinha, tais como utensílios de hotel, churrasqueiras, capuzes, lavatórios, etc. | |
| Vantagem: operaço segura. | |
| Operador: 1 pessoa. | |
| Potência do servomotor(KW) | |
| Distncia máxima do feixe transversal de atividade (mm) | 700 |
| Área efetiva da bancada de trabalho (esquerda e direita * dianteira e traseira)mm2) | 1900*1500 |
| Tracço de deslizamento da bancada de trabalho móvel (mm) | |
| Velocidade do deslizador(mm/s) trabalho em:13/32 | |
| Velocidade do deslizador (mm/s) | Rápido: 250. |
| Velocidade do deslizador (mm/s) | Retorno rápido:250 |
| Distncia entre o feixe transversal de atividade e a bancada de trabalho (mm) | Max: 1200 |
| Distncia entre o feixe transversal de atividade e a bancada de trabalho (mm) | Min: 500 |
| Temperatura máxima de aquecimento (°C) | |
- Lista dos principais acessórios (peças de desgaste)
| Número de ordem | t | nome | Quantidade | local de produço |
| 1 | Ativos de dívida | Módulo de regulaço | Bloco 4 | |
| 2 | WRNK-130 Φ5mm | termocouple | Quatro. | Zhaoqing, Guangdong |
| 3 | A518E3JO | Tabela de controlo de temperatura de controlo de potência de display digital inteligente | Um. | Xiamen udian |
Automatizado Componente Metálico de Grande Área Banco de Trabalho Servo Equipamento de Máquina de Desenho Profundo
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