Linha de produção de equipamento de limpeza e secagem de tecnologia avançada de automação

Número do modelo:Máquina automática de limpeza por ultra-som KR-0876RTZ
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1 conjunto
Condições de pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:1 conjunto
Tempo de entrega:1-2 mês
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Fornecedor verificado
Foshan Guangdong China
Endereço: Sala 803B, T12 de construção, estrada de No.1 Wizdom, cidade nova de Wizdom, cidade de Foshan, província de Guangdong.
Fornecedor do último login vezes: No 44 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto
Linha de produço de equipamento de limpeza e secagem de tecnologia avançada de automaço
 
Processo de trabalho:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
Métodos de automaço da linha de produço de equipamento de limpeza e secagem:
1. Atualizaço de hardware
Adopço de um sistema de transporte avançado:
Instalar cintas transportadoras inteligentes ou transportadores de rolos. Estes dispositivos podem ajustar automaticamente a velocidade e a direcço de transporte de acordo com as necessidades de produço.usando cintas transportadoras com sensores pode detectar a posiço e peso dos itens, ajustar automaticamente a força de transporte, garantir o transporte suave dos itens e reduzir a limpeza e a secagem desigual causada por transporte instável.
Considerar a introduço de um sistema robótico de manuseio para obter manuseio e posicionamento precisos de itens.Os robôs podem transferir rapidamente e com preciso peças de automóveis de um posto de trabalho para outro, melhorando a eficiência e a preciso da produço.
Optimizaço dos equipamentos de limpeza:
Selecionar equipamentos de jato de água de alta presso de alto desempenho para melhorar a preciso de controle da presso e do fluxo de água.Adotar tecnologia avançada de converso de frequência pode ajustar automaticamente a presso da água de acordo com o grau de sujeira nos itens, assegurando o efeito de limpeza e poupando energia.
Atualizar o equipamento de limpeza ultra-sônica adicionando funções de ajuste de potência e frequência ultra-sônica.Os parmetros ultrasônicos podem ser ajustados de acordo com as suas características para obter o melhor efeito de limpezaPor exemplo, para componentes eletrónicos de preciso, pode ser utilizado ultra-som de baixa frequência e potência para evitar danos aos componentes; enquanto para grandes peças metálicas,freqência mais alta e poder ultrassônico pode ser usado para melhorar a eficiência de limpeza.
Instalar um sistema automatizado de adiço de agentes de limpeza químicos para adicionar automaticamente uma quantidade adequada de agentes de limpeza com base em dados de monitorizaço em tempo real durante o processo de limpeza.Isto pode assegurar que a concentraço do agente de limpeza permanece sempre dentro do intervalo óptimo, melhorando o efeito de limpeza e reduzindo o desperdício de agentes de limpeza.
Considere a introduço de equipamentos de limpeza por gelo seco para obter uma limpeza no destrutiva, utilizando as características de baixa temperatura e sublimaço instantnea do gelo seco.Equipamento de limpeza de gelo seco pode controlar automaticamente a velocidade de pulverizaço e quantidade de partículas de gelo seco para adaptar as necessidades de limpeza de diferentes itens.
Melhoria dos equipamentos de secagem:
Escolha sopradores de ar quente de alta eficiência para melhorar a preciso do controlo da temperatura do ar quente e da velocidade do vento. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
Instalar equipamento de secagem a vácuo para melhorar a preciso de controlo do grau de vácuo e da velocidade de secagem.Equipamento de secagem a vácuo pode ser utilizado para obter secagem rápida, evitando a oxidaço do item através do controlo preciso do grau de vácuo e tempo de secagem.
Considere a introduço de equipamentos de secagem por infravermelhos para utilizar a característica de aquecimento rápido dos raios infravermelhos para encurtar o tempo de secagem.Equipamento de secagem por infravermelho pode ajustar automaticamente a potência infravermelha e o tempo de irradiaço de acordo com o material e espessura dos itens para melhorar a eficiência de secagem.
Adiço de sensores e equipamento de monitorizaço:
Instalar sensores tais como sensores de temperatura, sensores de umidade,e sensores de presso em várias posições-chave na linha de produço para monitorar vários parmetros no processo de produço em tempo realEstes sensores podem transmitir os dados monitorizados para o sistema de controlo central para que os parmetros de produço possam ser ajustados a tempo para assegurar o funcionamento estável da linha de produço.
Instalar um sistema de monitorizaço de cmaras para monitorizar o funcionamento da linha de produço em tempo real.Os operadores podem descobrir problemas no processo de produço a tempo através do ecr de monitorizaço e tomar as medidas correspondentes para o manuseamentoPor exemplo, quando se constata que os artigos esto bloqueados ou desviados durante o transporte, o equipamento de transporte pode ser ajustado a tempo para evitar afetar o progresso da produço.
 
2Optimizaço de software
Desenvolvimento de um sistema de controlo inteligente:
Projetar um sistema de controlo automatizado avançado para conseguir um controlo abrangente da linha de produço.equipamento de limpeza, e equipamento de secagem de acordo com processos e parmetros de produço pré-estabelecidos para garantir um funcionamento eficiente e estável da linha de produço.
Usar controladores lógicos programáveis (PLC) ou computadores industriais como núcleo de controlo para obter um controlo automatizado da linha de produço através da programaço.Os operadores podem monitorizar e operar a linha de produço através da interface homem-máquina (HMI), ajustando convenientemente e rapidamente os parmetros de produço e visualizando o estado da produço.
Estabelecer uma base de dados para registrar vários dados durante o processo de produço, como tempo de limpeza, temperatura, presso, etc., para análise e otimizaço de dados.Os problemas e os gargalos no processo de produço podem ser encontrados, e podem ser tomadas medidas correspondentes para melhorar o grau de automaço e a eficiência da produço da linha de produço.
Realizaço de monitorizaço e gesto remotas:
Utilize a tecnologia da Internet para realizar a monitorizaço e gesto remotas da linha de produço.Os operadores podem ver o estado de funcionamento da linha de produço a qualquer momento e em qualquer lugar através de dispositivos móveis, como telefones celulares e tablets, e resolver problemas no processo de produço a tempo.
Desenvolver funções de diagnóstico e manutenço remotos. Quando ocorre uma falha na linha de produço, os técnicos podem diagnosticar e reparar o equipamento através de ligaço remota,Reduço do tempo de eliminaço de falhas e melhoria da fiabilidade e estabilidade da linha de produço.
Otimizar o processo de produço:
Realizar uma análise aprofundada do processo de produço da linha de produço de equipamento de limpeza e secagem para descobrir os elos que podem ser otimizados.organizando razoavelmente a sequência de limpeza e secagem, a eficiência da produço e o efeito de limpeza podem ser melhorados.
Adotar um modo de produço paralela para realizar os processos de limpeza e secagem simultaneamente e encurtar o ciclo de produço.podem ser instaladas várias estações de trabalho de limpeza e secagem para limpar e secar diferentes itens simultaneamente, melhorando a eficiência da produço.
Introduzir equipamentos de detecço automática para realizar a inspecço de qualidade dos itens após limpeza e secagem.sero automaticamente removidos para garantir a qualidade do produto.

 

 

 

Parmetros do equipamento:

Corpo do tanque
Estrutura
Tamanho efectivo internoTamanho do reservatório interno: L2600×W1400×H500mm
Tamanho global aproximado: L2850W1650H750mm (dependendo do tamanho real)
Método de aquecimentoAquecimento elétrico 12 kW
MateriaisO tanque interno adota a placa de aço inoxidável "SUS304" de 2,5 mm Zhangjiagang Posco.
A superfície no irradiante adota SUS304 T = 2,0 mm e o painel de porta exterior adota aço inoxidável de 1,0 mm.
Quadro externo do reservatório de limpezaÉ fabricado por solda de aço inoxidável 40401.5 tubos quadrados, com uma estrutura robusta e durável.
EstruturaOs transdutores ultra-sônicos esto fixados no fundo do tanque (tipo de vibraço inferior) e quatro rodas de canto esto configuradas no fundo.
Transdutor de ultra-somAdotar transdutores de wafer importados da marca "HESEN" e tecnologia de ligaço importada.
 Potência ultrasônica total12 kW
 

Controle do tempo

 

É incorporado no gerador e o tempo é ajustável de 0 a 999 minutos.
Sistema de alimentaçoGerador de ultra-somO gerador adota 4 conjuntos de módulos IGBT e tubos de potência líderes internacionalmente para controle para garantir potência de saída forte e estável.A tecnologia de freqência de varredura exclusiva da Xiantai garante que no haja pontos sem saída na limpeza..
Possui funções como potência ajustável continuamente, freqência de varredura, ajuste de tempo, arranque/paragem, etc.
Parte do componenteTodos so componentes importados de alta qualidade.
Outros Configure um rack de caixa de controlo dedicado.
O cabo de alimentaço ultra-sônico tem 3 metros de comprimento.
Serviço pós-vendaTransportes 
O equipamento é garantido por um ano e mantido para a vida.
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