Separador centrífugo 18.5kw do concentrador do ouro de STL 100

Separador centrífugo 18.5kw do concentrador do ouro de STL 100

O concentrador centrífugo foi usado por décadas em China, no somente separando o limo do minério da lata e de tungstênio, mas igualmente tratando o minério de ferro magro. As especificações do centrifugador foram mudadas do φ original 800 milímetros de × 600 milímetros a 600 milímetros de φ 1600 milímetros de × 900 milímetros, e so de projeto e de fabricaço centrifugadores maiores e contínuos da descarga.

O concentrador centrífugo é chamado igualmente rampa centrífuga. Há muitos tipos dos centrifugadores, mas suas estruturas so basicamente as mesmas. Quando o centrifugador gerencie na alta velocidade, produz a grande força centrífuga para reforçar o processo da separaço de gravidade, de modo que as partículas finas do minério possam ser recuperadas mais eficazmente. Sua emergência resolve com sucesso a recuperaço completa de partículas finas. Consequentemente, é amplamente utilizada recuperar limos tais como o tungstênio, a lata e o ferro.

As vantagens principais do concentrador centrífugo so grande capacidade de processamento, baixo um mais baixo limite do tamanho de partícula da recuperaço, operaço estável e operaço fácil; Mas sua relaço do enriquecimento no é alta.

O cilindro do concentrador centrífugo gerencie em uma alta velocidade com um determinado número de revoluções, e a pasta do minério é enviada parede interna do cilindro através do bocal de alimentaço do minério em dois lugares. A pasta gerencie com o cilindro em uma alta velocidade. Sob a aço da força centrífuga, os minerais pesados so depositados na parede interna do cilindro e gerenciem com o cilindro.

As partículas minerais claras na pasta gerenciem com o cilindro em alguma velocidade diferencial. Em processo da rotaço, gerenciem e fluem da extremidade de alimentaço do minério extremidade da descarga do minério ao longo do sentido da inclinaço do cilindro em um determinado ngulo espiral, e so descarregados através do separador da descarga do minério na extremidade, que é pedras salientes. Após a separaço 3min, o separador de alimentaço do minério girará automaticamente para a posiço da descarga do concentrado e parará de alimentar no cilindro. Depois que as pedras salientes so descarregadas, o minério que descarrega o separador girará automaticamente longe da posiço normal original para interceptar o concentrado, e ento a válvula de nivelamento de alta presso da água abrirá automaticamente.

A água de nivelamento de alta presso nivelará o concentrado depositado na parede interna do cilindro. Depois que o concentrado é nivelado, a válvula de alta presso da água fechar-se-á automaticamente. Depois que o concentrado é descarregado, o separador da descarga do minério e o separador de alimentaço do minério esto restaurados automaticamente para começar o ciclo seguinte da separaço.

Os fatores estruturais do concentrador centrífugo incluem principalmente o ngulo do cone do dimetro, do comprimento e da metade do cilindro. Aumentar o dimetro do cilindro pode aumentar a capacidade de produço do equipamento na proporço direta; Aumentar o comprimento do cilindro pode extremamente melhorar a capacidade de produço do equipamento, mas infelizmente, o limite mais baixo do tamanho de partícula reciclado igualmente aumentará. Aumentar o meio ngulo do cone do cilindro pode melhorar a qualidade de produtos do alto densidade, mas a recuperaço será reduzida em conformidade. A fim resolver esta contradiço, os concentradores centrífugos com atarraxamento dobro, o atarraxamento três e mesmo o atarraxamento quatro foram desenvolvidos sucessivamente.

Os fatores da operaço do concentrador centrífugo incluem principalmente a concentraço da alimentaço, o volume da alimentaço, a velocidade do cilindro, o tempo da alimentaço e o ciclo da separaço. Quando o mesmo material é processado por concentradores centrífugos de especificações diferentes, o volume da alimentaço pela área da parede do cilindro da unidade deve ser aproximadamente igual, e a concentraço da alimentaço deve aumentar com o aumento do comprimento do cilindro; Quando o mesmo equipamento é usado para tratar materiais diferentes, a influência da concentraço e do volume da alimentaço é a mesma que o outro equipamento da rampa.

A velocidade rotatória do cilindro é aproximadamente inversamente proporcional raiz quadrada do produto do dimetro e do comprimento do cilindro. Aumentar a velocidade de gerencio em alguma escala pode melhorar a recuperaço, mas a qualidade de produtos do alto densidade é reduzido devido ao efeito pobre da estratificaço.

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Separador centrífugo do concentrador centrífugo