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1. Especificações | |
IPX1~IPX2 | Temperatura da água de pulverizaço: a diferença de temperatura entre a temperatura da água e a amostra no deve ser superior a 5 ℃, e a temperatura da água no deve ser inferior a 5 ℃ |
Dimetro do furo: Ø 0,8 mm (substituível) | |
A distncia mínima entre o bico e a amostra é de 200 mm | |
Espaçamento do tubo da agulha: 20mm | |
Velocidade da bancada de teste: (1 ~ 20) R/min (ajustável) | |
Tamanho da bancada de teste: Φ 600 mm * 600 mm | |
Rolamento de carga da bancada de testes: ≤ 30kg (personalizável) | |
Distncia centrífuga: 100mm | |
Outros requisitos: a bancada de teste pode ajustar o ngulo | |
IPX3~IPX4 | Raio do anel de pulverizaço: R400mm |
Dimetro do orifício: Φ 0,4 mm (substituível) | |
A distncia máxima entre o bico e a amostra é de 200 mm | |
Espaçamento entre dois furos: 50mm | |
Dimetro do tubo de pulverizaço de água: Φ 16mm | |
Oscilaço do tubo de pulverizaço: o ngulo de oscilaço de 0 ° ~ ± 165 ° pode ser definido no programa e controlado pelo servo motor. Ele pode ficar em qualquer posiço e em qualquer ngulo ou ajustar o ngulo manualmente. | |
Fluxo de pulverizaço: 0,07l min ± 5% por furo (pode ser definido e exibido no controlador com a alteraço da presso de pulverizaço) | |
Velocidade de balanço: 0 ~ 90 °/S (ajustável) | |
Velocidade de rotaço da mesa de amostra: 0 ~ 17R/min (ajustável) | |
Tamanho da bancada de teste: Φ 500 mm (personalizável) | |
Rolamento de carga da tabela de amostra: ≤ 30kg (personalizável) | |
Outros: o número de aberturas e o fluxo total de água do tubo oscilante personalizado atendem aos requisitos de vários raios do tubo oscilante na Tabela 9 do gb4208-2017; De acordo com gb4208-2017, está equipado com spray de água e sprinkler prova de respingos | |
IPX5 | Dimetro interno do bico: 6,3 mm; |
Fluxo de água: (12,5l ± 0,625) L/min (o controlador pode ser configurado e exibido) | |
Tempo de teste: mínimo 3min; | |
Distncia do bocal superfície do casco: 2,5m ~ 3m | |
A parte central do fluxo principal: um círculo com dimetro de cerca de 40 mm a 2,5 m do bocal | |
IPX6 | Dimetro interno do bico: 12,5 mm; |
Fluxo de água: (100L ±5)L/min (o controlador pode ser configurado e exibido) | |
Tempo de teste: mínimo 3min; | |
Distncia do bocal superfície do casco: 2,5m ~ 3m | |
A parte central do fluxo principal: um círculo com dimetro de cerca de 120 mm a 2,5 m do bocal | |
IPX6K | Dimetro interno do bico: 6,3 mm;Substituível. O material é cobre. |
Fluxo de água: (75±5)L/min (o controlador pode ser configurado e exibido) | |
Distncia do bocal superfície do casco: 2,5m ~ 3m | |
Tempo de teste: mínimo 3min; | |
Presso da água: pelo menos 1000kPa | |
IPX9K | Tempo de trabalho contínuo: ≥5H |
ngulo do anel de pulverizaço: 0°, 30°, 60°, 90°, posiço do ngulo do tamanho da amostra ajustável | |
ngulo do bico: ± 15°, você pode escolher 1 teste de bico sozinho ou teste de combinaço de 4 bicos | |
Temperatura da água em alta temperatura: temperatura ambiente ~ 100 °C, resoluço ≤ 0,1 °C; temperatura de pulverizaço de água: 80 °C±5 °C, flutuaço de temperatura ≤ 1 °C, taxa de aquecimento de água: temperatura ambiente ~ 85 °C, média ≥ 1 °C / min. | |
Tempo de pulverizaço: 1 ~ 900 segundos, configuraço ajustável | |
Distncia de pulverizaço de água: 100 mm ~ 150 mm de distncia do centro da plataforma giratória pode ser ajustada manualmente. | |
Presso de pulverizaço de água: 8 ~ 10MPa, configurações ajustáveis. | |
Fluxo de pulverizaço de água: (14 ~ 16) L/min, configuraço ajustável. | |
Velocidade da prateleira da plataforma giratória: 1 ~ 12 r/min, configurações ajustáveis. | |
Altura da plataforma giratória: 0 ~ 400 mm, configuraço ajustável. | |
1.2 Padrões de Teste | 1. Condições ambientais ISO16750-1-2006 e testes para equipamentos elétricos e eletrônicos de veículos rodoviários (disposições gerais) 2. Código IP da classe de proteço do gabinete Din40050-9 |
3. Veículos rodoviários ISO20653 - grau de proteço (código IP) - proteço de equipamentos elétricos contra objetos estranhos, água e contato | |
4. Código de classificaço de proteço de gabinete elétrico (IP) IEC60529 | |
5. GMW 3172 (2007) Requisitos gerais para ambiente, confiabilidade e desempenho do veículo 6.Vw80106-2008 condições gerais de teste para componentes elétricos e eletrônicos de automóveis | |
7.QC / T 417.1 (2001) conector do chicote do veículo parte 1 | |
Grau de proteço do gabinete 8.Gb4208 | |
2. Sistema de chuva | |
IPX1, IPX2 IPX3,IPX4,IPX4K IPX5,IPX6,IPX6K IPX9K | |
2.1 Estrutura | 1. O ajuste da precipitaço de pulverizaço é obtido pelo sistema de controle de fluxo de presso de água composto principalmente por bomba de reforço de converso de frequência eletrônica e sensor de fluxo; 2. Para garantir a limpeza a longo prazo do curso de água, quando o teste de água da chuva parar, a água na tubulaço de água retornará automaticamente ao tanque de água e a pingadeira adicionará ar comprimido para purgar e espremer a água acumulada. , para que no haja água na tubulaço de água e no gotejador, de modo a evitar o bloqueio causado pela corroso do corpo d'água da tubulaço por muito tempo; 3. Como o teste produzirá uma grande quantidade de fluxo de água da chuva, a água da chuva que cair do teste será recuperada centralmente através da porta de transbordamento na parte inferior da cmara de trabalho da caixa interna e reciclada após o tratamento através do filtro. |
2.2 Mesa rotativa elétrica para colocaço de amostras | O dispositivo é usado para colocar o material de teste. O dispositivo de mesa rotativa pode ajustar manualmente a posiço movendo-se para a esquerda e para a direita através dos rodízios instalados na parte inferior. A velocidade de rotaço e o ngulo de rotaço podem ser controlados e definidos através das teclas da interface de toque (a imagem é apenas para referência) |
2.3 | A água acumulada após o teste de chuva pode ser reciclada no tanque de sedimentaço multiestágio e reutilizada após a filtraço; Também pode ser descarregado diretamente na vala de drenagem nas instalações do cliente |
2.4 Dreno de piso de drenagem | Existem valas de drenagem e buracos na parte inferior da cmara de teste. Após o teste de chuva, a água acumulada entra no tanque de sedimentaço e é reaproveitada após a filtraço. A vala de drenagem é plana com o solo e no afeta o suporte de carga da placa inferior da cmara de teste e o acesso dos produtos de teste |
2.5 Presso da água e modo de controle de fluxo | O sistema de controle de feedback de circuito fechado é composto por sensor de presso de água, sensor de fluxo de água, controlador, válvula solenóide, módulo de acionamento de anúncio, conversor de frequência e bomba reguladora de fluxo de presso de água. Através do algoritmo de controle pid, o fluxo de presso da água do bico na cmara de teste pode ser ajustado e controlado em tempo real e de forma dinmica. (as imagens so apenas para referência) |
2.6 Motorista | Conversor de frequência contínuo acionado por sinal digital e módulo de acionamento de anúncios (a imagem é apenas para referência) . |
2.7 Atuador | Deve ser selecionada bomba de água centrífuga multiestágio horizontal com baixo ruído, estrutura compacta e pequeno espaço de instalaço (a imagem é apenas para referência) |
2.8 Sensor de fluxo de presso de água | Imagem do sensor eletrônico de fluxo de líquido (apenas para referência) |
2.9 Bocal de água | Bocal especial de teste de gotejamento de chuva e bocal de teste de spray de água (a imagem é apenas para referência) |
2.10 Orifício de drenagem de condensado | Orifícios de drenagem com condensado da sala de trabalho e condensado da unidade |
2.11 Orifício de transbordamento | Um orifício de transbordamento é colocado dentro da caixa para orientar a drenagem da água condensada na caixa de teste |
2.12 Tubo oscilante | O tubo oscilante é pulsado pelo PLC para o servo, e o servo motor é controlado para acionar o ngulo do tubo oscilante e a velocidade do tubo oscilante para obter um posicionamento preciso do tubo oscilante. A água de teste é conectada ao eixo do tubo do pêndulo através da junta rotativa de alta velocidade para garantir que no haja vazamento de água, e a água entra no tubo do pêndulo durante a operaço e, em seguida, dispara através do bico para realizar o pêndulo teste de chuva em tubulaço. |
2.13IPX5,IPX6,IPX6K | O bico IPX5, IPX6, IPX6K é um dispositivo removível, quando o teste IPX5, IPX6, IPX6K, o rack de jato de teste especial é movido para o equipamento antes que o clipe rápido seja fixado e, em seguida, conectado com um encaixe rápido para tubo de água. Como o teste exige que a distncia do bocal do amostrador seja de 2,5 a 3,0 metros, a estrutura móvel do sprinkler pode fazer um uso mais eficiente do espaço experimental e, quando esgotado, será movido para o lado e no ocupará o site. Durante o teste, existe um dispositivo de isolamento para evitar que água vaze do equipamento . |
2.14IPX9K | A. Modo de estrutura: teste IPX9K para teste de descarga de alta temperatura e alta presso, este dispositivo de teste em outros modos de trabalho encolhe automaticamente a parte traseira da caixa interna, ao selecionar este modo de trabalho, o cotovelo de teste do pêndulo balança automaticamente para a parte inferior da evitaço posiço, o IPX9K se estende automaticamente para a posiço de teste: o centro da plataforma giratória de teste. Ao mesmo tempo, o método de drenagem da caixa interna muda automaticamente para a drenagem do tanque de água de alta temperatura para evitar que a temperatura da água esfrie muito rápido. B. Modo de controle de temperatura da água: pelo sensor de temperatura, controlador, módulo de acionamento de relé de estado sólido, tanque de água de alta temperatura, tanque de água de baixa temperatura, atuador de aquecedor elétrico para formar um sistema de controle de aquecimento de feedback de circuito fechado, através do algoritmo de controle PID, controle dinmico de temperatura em tempo real da água de teste, fino e rápido. Se a temperatura superaquecer devido ao teste, a água em baixa temperatura é rapidamente reabastecida e resfriada, de modo que a temperatura da água atinja a temperatura definida. Ao mesmo tempo, o tanque de água de alta temperatura está equipado com uma bomba de água de circulaço de alta temperatura, para que a temperatura da água esteja sempre uniforme. Se a temperatura da água do tanque de água de alta temperatura for insuficiente durante o teste, o equipamento aguardará que a temperatura da água suba até a temperatura definida antes de continuar a trabalhar. O driver de aquecimento adota um relé de estado sólido SSR, que converte a saída do sinal de controle da quantidade de aquecimento pelo controlador central e aciona o aquecedor elétrico do tanque de água para trabalhar para controlar a temperatura da água e controlar a grande corrente com uma pequena corrente. O atuador de aquecimento é um aquecedor elétrico tipo UL encapsulado em um material de liga resistente corroso e resistente a altas temperaturas. |
3 Sistema de controle elétrico | |
3.1. Os principais acessórios elétricos so marcas internacionais de primeira linha, como protetor de vazamento, contator CA, relé intermediário, etc. Schneider da França, ls da Coréia e OMRON do Japo so usados, Samwon tech da Coréia é usado para controlador ACU e módulo DCU , Gallo Gavazzi da Suíça é usado para relés de estado sólido e Phoenix da Alemanha é usado para placas de conectores elétricos. Componentes elétricos de alta qualidade so usados para garantir a operaço estável do sistema a longo prazo | |
3.2 O dispositivo de controle elétrico é equipado com um quadro de distribuiço para instalaço e gerenciamento centralizado, de modo que o sistema de controle elétrico seja modularizado, projetado para distribuiço de energia e conveniente para inspeço e manutenço | |
3.3 Todos os componentes e circuitos de controle elétrico so equipados com marcas e números de fios para padronizar a montagem elétrica e facilitar a inspeço e manutenço: | |
3.4. Separaço de água e eletricidade e estrutura de montagem: adote o projeto estrutural de separaço e montagem independente do sistema hidroviário e sistema de controle elétrico para garantir a segurança e confiabilidade da caixa de teste (patente exclusiva, patente nº: zl201220245236.8) | |
4. Sistema de controle principal da cmara de teste | |
4.1 sistema de controle | Módulo PLC + controlador cerebral principal com tela de toque LCD colorida integrada |
4.2 Preciso de exibiço | Temperatura ≤ 0,1 ℃; Presso da água ≤ 0,1hpa; Fluxo de água ≤ 0,1 L/min; Tempo ≤ 0,1min |
4.3 Modo de configuraço | Possui dois modos: configuraço de parmetros constante (manual) e configuraço de programa: Configuraço de parmetros constante (manual): intensidade de chuva e intensidade de gotejamento; Configuraço do programa: intensidade da chuva, intensidade da gota de chuva e tempo de teste |
4.4 Modo de controle | Possui dois modos de controle: constante (manual) e automático de programa: Controle constante (manual): partida manual e parada manual quando chegar a hora. Controle automático do programa: início do programa ou início retardado e parada automática quando o tempo chegar |
4.5 Interface de exibiço | Resoluço matricial de 800x480, display LCD colorido TFT |
4.6 Outras funções | 4.6.1 alarme de falha, causa e funço de prompt de tratamento 4.6.2 funço de proteço contra desligamento 4.6.3 Funço de proteço de temperatura limite superior e inferior 4.6.4 funço de cronometragem do calendário (início automático e parada automática) 4.6.5 pós-funço. 4.6.6 parmetros de configuraço do controlador de proteço por senha podem ser personalizados |
4.7 Armazenamento de dados e interface de funço | 4.7.1 armazenamento local de dados: as informações de armazenamento incluem os principais parmetros de teste, como data e hora do teste, valor alvo do teste e valor medido do teste. O tempo de amostragem de armazenamento pode ser definido e os dados de teste de pelo menos 1 ano podem ser armazenados. Os dados podem ser exportados através de meio de armazenamento externo (disco flash USB); 4.7.2 Interface de dados USB: o controlador pode expandir a interface USB e suportar a funço de download de dados |
5. Dispositivo de proteço de segurança de controle elétrico da caixa de teste | |
5.1 Sala de trabalho | 5.1.1 protetor de sobretemperatura de estúdio independente 5.1.2 proteço contra sobrecarga do ventilador de tratamento de ar 5.1.3 monitoramento de presso positiva da cabine 5.1.4 detecço da velocidade do vento na cabine |
5.2 Sistema hidroviário | 5.2.1 proteço contra sobrecarga da bomba auxiliar de água 5.2.2 proteço contra sobrecarga de presso de água na tubulaço de água 5.2.3 proteço de baixo nível de água do tanque de água 5.2.4 proteço contra transbordamento do tanque de armazenamento de água |
5.3 Sistema de alimentaço | 5.3.1 perda de fase da fonte de alimentaço e proteço contra erro de sequência de fase 5.3.2 proteço independente contra curto-circuito e sobrecorrente da linha de controle 5.3.3 curto-circuito independente sobre corrente do circuito principal de alta corrente 5.3.4 proteço contra vazamento do disjuntor de vazamento ELBC e proteço eletrônica contra sobretenso RC |
5.4 Outros | 5.4.1 Lembrete de detecço de falta de ar comprimido 5.4.2 Proteço de aterramento do invólucro da cmara de teste 5.4.3 proteço elétrica de outros dispositivos auxiliares de controle e proteço de segurança pessoal |