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Máquina avançada automática de refino de sal iodado
Descriço do processo de refinaço de sal
O sal bruto será carregado na tolva através da qual entrará no
sistema especial de lavagem.A taxa de fluxo será medida aqui e
controlada para a definir de acordo com a taxa pré-decidida com
base na pureza do sal brutoNa lavatória de parafusos, a maior parte
das impurezas será removida. O sal lavado entrará na secço de
moagem úmida (moagem/moinho de martelo).A salmoura é adicionada
aqui para dar a saída de lodo do moinhoO produto é depositado num
tanque de lodo, onde é adicionada mais salmoura, que é bombeada
para o tanque de elutriço para lavagem.A lama lavada é ento
transferida para o espessante e a salmoura decantada é transferida
para o clarificador por meio do reservatório de Elutriço e
Lavagem.A partir daqui, a salmoura é transferida para o tanque de
salmoura e a restante para a lagoa de sedimentaço.A lama assentada
é drenada e a camada superior de salmoura transparente é bombeada
para a lavadora de parafusosO sal após a remoço da água no
espessante é alimentado na centrífuga.
O sal será ento centrifugado em forma líquida e será transportado
através do transportador de parafusos e da correia para o secador
de cama fluidizado.
Depois, o sal seco e resfriado viajará para a tela do Vibro através
do elevador do balde.
Após a filtragem, o subtamanho será transportado para um
transportador de parafusos de mistura, onde o agente de fluxo livre
será misturado a uma taxa de fluxo especificada e predeterminada.
O transportador de mistura mistura bem o conteúdo e transporta o
mesmo para um silo. Os produtos acabados do fundo do silo sero
transportados e distribuídos por um transportador de parafuso para
máquinas de embalagem.Ento os sacos de 1Outro transportador
transportará o sal refinado para a máquina de embalagem e costura,
onde será embalado em sacos de 50 kg.
Fluxo do processo de produço
A linha de produço de sal do Lago do Mar é um conjunto de
equipamentos que a nossa fábrica desenvolveu meticulosamente para o
sal do mar bruto e sal do lago.
Dispõe de diferentes capacidades para as diferentes exigências do
comprador (3-30 t/h ou personalizadas).
A terceira lavagem é a seguinte:
Primeira lavagem de parafuso
Lavagem por agitaço em pé
Lavagem contra corrente
A trituraço de três é a seguinte:
Primeiro esmagamento
Esmagamento em águas úmidas
Esmagamento a seco
A combinaço da primeira trituraço, trituraço molhada e trituraço a
seco melhorou muito a qualidade do sal.A operaço acima é ajustável
em funço do sal bruto e das exigências do utilizador quanto
qualidade do sal acabado.
Vantagens:
O acabamento tem elevada pureza, aparência brilhante, liquidez
livre e teor estável de iodo.
Baixa perda, a perda de NaCl é inferior a 8%.
Baixo consumo de energia e investimento.
O equipamento é fácil de operar e manter.
Toda a linha, incluindo as seguintes máquinas:
01) Reservatório de sal bruto
02) Transportador espiral quantitativo
03) Remover de ferro
04) Cinturo transportador
05) Máquina de lavar sais em espiral
06) Bomba de lixiviaço de sal
07) Lavadora de contratante
08) Máquina de lavagem de sal para agitaço
09) Máquina de marcaço
10) Centrífuga dupla
11) Transportador em espiral de sal
12) Máquina iodizada
13) Secador de cama de fluido vibratório
14) Ventilador de arrefecimento
15) Ventilador induzido pelo sistema
16) Ciclone
17) Soprador de sistema
18) Captador de poeira de pulverizaço
19) Altoforno hospedeiro
20) Ecr rotativo
Equipamento principal - Introduço de centrífugas de empurro de 2
estágios
A unidade de produço automática de sal da série HP é uma espécie de
centrífuga de cestas perfuradas, contínua e eficaz.A mistura a
separar é alimentada através do tubo de alimentaço e do
distribuidor de forma contínua e uniforme no cesto da primeira
faseA maior parte do licor-me na alimentaço, acionado por força
centrífuga, passa pelas peneiras para a caixa de recolha de licor,
onde será descarregado para fora da máquina.A cesta do primeiro
estágio gira e reciprocidade, empurrando o bolo de produto formado
para a cesta de segunda fase. O bolo pode ter um atraso suficiente
na centrífuga com a aço de uma força centrífuga maior e, portanto,a
humidade desejada do bolo pode ser garantida. Em seguida, o bolo é
continuamente descarregado da cesta. Em caso de alta pureza do
produto sólido, a lavagem efetiva pode ser realizada na
centrífuga.O agente de lavagem e o líquido-me podem ser
descarregados separadamente..
Secadores centrífugosEspecificações
Equipamento | Centrífuga de dois estágios | |||
Especificações. | Centrífuga HP | Quantidade | Conjunto | |
Parmetros técnicos | ||||
1 | Dimetro do cesto | 560/630 mm | ||
2 | Velocidade de rotaço da cesta (máximo) | 1360 rpm | ||
3 | Movimento do Mecanismo de Empuxo | 70 a 80 vezes/min | ||
4 | Fator de separaço | 570-642 | ||
5 | Motor principal | Especificações/Poder | 55 kW | |
Tipo de instalaço | Horizontal | |||
Classe de protecço | IP54/F1 | |||
Fornecimento de energia | AC de 3 fases, personalizado | |||
6 | Motor de bomba de óleo | Especificações/Poder | 30 kW | |
Tipo de instalaço | Horizontal | |||
Classe de protecço | IP54/F1 | |||
Fornecimento de energia | AC de 3 fases, personalizado | |||
7 | Bomba de óleo | Especificações | Nota 5D140F | |
Flusso de saída | 140 ml/volta | |||
Presso máxima | 8 Mpa | |||
8 | Dimenso | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Peso | 4860 kg | ||
10 | Tipo de concha | Aberto | ||
11 | Produço | ~ 25 T/H | ||
12 | Teor de humidade após separaço | < 4% |
Matéria-prima do cliente e local de produço