Sistema de salvamento da MVR do si do consumo para a cristalização evaporativa do Nacl

Number modelo:HP-MVR
Lugar de origem:Jiangsu, China
Quantidade de ordem mínima:1 grupo
Termos de pagamento:T/t, l/c, d/a
Capacidade da fonte:1 3 meses ajustado
Prazo de entrega:90 dias
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Fornecedor verificado
Endereço: Estrada de Junmin, parque industrial de Huangqiao, Taixing, Jiangsu, China (continente)
Fornecedor do último login vezes: No 32 Horas
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Detalhes do produto
Sistema MVR Ti para cristalizaço por evaporaço de NaCl
OSistema de evaporaço e cristalizaço do MVR de titnio (Ti)É especialmente concebido para sal de mesa e sal industrial.reduz o uso específico de energia e a demanda de vapor fresco, proporcionando ao mesmo tempo qualidade cristalina consistente e distribuiço de tamanho estreito.
  • Economia de energia significativa:motorizados principalmente a eletricidade; vapor fresco utilizado principalmente para arranque ou para acabamento em condições extremas
  • Resistência corroso por cloreto:Titnio (Gr.2/Gr.12) nas partes críticas de transferência de calor e presso minimiza a corroso por furos e fendas
  • Qualidade cristalina consistente:cristais uniformes de NaCl com supersaturaço controlada e tempo de residência
  • Campanhas longas:Projeto sanitário e CIP reduzir o tempo de inatividade e estender os intervalos de limpeza do trocador de calor
Por que Ti MVR para cristalizaço de NaCl?
O MVR comprime o vapor secundário a uma temperatura mais alta e o reutiliza como meio de aquecimento, reduzindo drasticamente a energia por unidade de água evaporada.A resistência superior do titnio a meios de cloreto a temperaturas elevadas limita a perda de eficiência causada por incrustaço/corrosiço e interrupções no planejadas.
Indicador de desempenho da energia
O consumo típico de energia é de ≈ 15-35 kWh por tonelada de água evaporada (depende da relaço de compresso, ΔT e da área de transferência de calor).
Qualidade Cristalina
O cristalizador de circulaço forçada (FC) mantém coeficientes estáveis de transferência de calor e densidade de lodo, produzindo uma distribuiço de tamanho de partícula apertada (fraço de sal de mesa).
Confiabilidade material
Em funço do seu desempenho crítico, os conjuntos de tubos de titnio / trocadores de placas revestidas de Ti; pode ser utilizado aço inoxidável duplex para estruturas estruturais para otimizar os custos.
Fluxo de processo (evaporaço e cristalizaço de NaCl)
  • Composiço e purificaço da salmoura:dissoluço -> amolecimento (remoço de Ca/Mg) -> coagulaço/clarificaço -> filtraço de polimento para minimizar insolúveis e dureza
  • Preaquecimento e desaeraço:Estabiliza a força motriz e reduz a corroso/espuma
  • Evaporaço e cristalizaço MVR em circulaço forçada:o vapor comprimido retorna ao lado da casca; a supersaturaço e o controlo da densidade da lama gerem a nucleaço/crescimento
  • Separaço sólido-líquido:A centrífuga de descascagem ou de empurro remove o líquido-me; o líquido-me recicla para aumentar o rendimento geral
  • Secagem e classificaço:secagem por vibraço/leito de fluidos -> filtragem -> polir para atingir as faixas de tamanho alvo
  • Iodizaço e antiaglomeraço:dosagem e mistura em linha para atender s normas locais
  • Embalagem:1 kg de sacos de retalho a 25-50 kg ou a granel; detecço de metais e controlo do peso
Equipamento básico
  • Intercambiadores de calor de carcaça e tubo de Ti/placas revestidas de Ti e cristalizadores de circulaço forçada
  • Compressor centrífugo/turbo de alta velocidade ou compressor de raízes (selecionado em funço da relaço de compresso e da carga)
  • Separador líquido-vapor, aquecedor principal, pré-aquecedor, condensador e sistema de vácuo
  • Purificaço da salmoura (dissoluço, amolecimento, clarificaço, filtragem)
  • Centrífuga de peeling/pulsor, secador de leito de fluidos/vibraço e sistema de filtragem
  • Iodizaço em linha / dosagem e mistura antiaglomerantes
  • Instrumentaço: T/P/fluxo/condutividade/nível; PLC/HMI com historiador
  • Deslizamento CIP com procedimentos e registos validados
Input de desempenho e dimensionamento
Dados exigidos: composiço da salmoura (NaCl, Ca/Mg, sulfatos/silicatos, insolúveis), grau e dimenso de NaCl-alvo, ΔT admissível, BPE, curva de viscosidade-temperatura, tendência de escala,serviços públicos disponíveis e horas de funcionamento anuais.
ParmetroValor/intervalo típico*
NaCl (base seca)≥ 99,2% (até ≈99,7% com purificaço reforçada)
Umidade do produto≤ 0,2% (dependente do grau)
Bandas de tamanho de cristalFinos 0,2-0,5 mm; tabela 0,5-1,2 mm; grosso 1,2-2,5 mm
Capacidade da linha (sal acabado)5-500 t/dia (modular, multi-trens)
Potência (MVR)≈ 15-35 kWh por tonelada de água evaporada
Intervalo CIP≥ 10 a 20 dias (depende da alimentaço e da estratégia de exploraço)
Materiais primáriosTi Gr.2/Gr.12 para superfícies úmidas críticas; aço inoxidável duplex para suporte estrutural
*O desempenho real depende da eficiência de purificaço, do rácio de presso do compressor, da área de transferência de calor e da estratégia de funcionamento.
Otimizar o compressor e a energia
  • Centrífuga/turbo de alta velocidade:Alta eficiência; emparelhado com VFD e controlo anti-surge para tarefas médias/grandes
  • Raízes:Construço simples; adequado para cargas pequenas/médias e adaptações por fases
  • Trens paralelos:redundncia e flexibilidade; fase de ligaço/desligaço para baixa potência específica
MVR versus MEE versus TVR (para cristalizaço de NaCl)
CritérioSistema MVR TiEfeito múltipla (MEE)TVR
Dependência do vapor frescoMuito baixo (principalmente elétrico)Médio-altoMédio
Utilizaço específica de energiaBaixa (reutilizaço latente de calor)Médio (necessitam-se mais efeitos)Médio
Resistência corroso / vida útilAlto (Ti em partes críticas)Mediano (316L/compensações duplex)Médio
Controle do tamanho do cristalExcelente (FC + ΔT estável)Muito bem.Muito bem.
Iniciaço/parada e seguimento da cargaExcelente.Muito bem.Muito bem.
Custo total de propriedadeMediano-alto (reembolso mais curto)MédioMédio
Imposto sobre a amostra (para conversas de vendas)
Salmoura: NaCl purificado 24-26 wt% -> Alvo: 0,5-1,2 mm de sal de mesa.
Trem: cristalizaço de MVR FC Ti superfície térmica + centrífuga de descascador/empurrador + secagem no leito de fluidos + filtragem + iodizaço em linha + embalagem.
Benefícios: muito baixo vapor fresco e água de refrigeraço, reciclagem estável de licor-me, longa corrida de campanha e qualidade de cristal consistente.
Observaço: apenas exemplo genérico, design final a validar com base em dados de laboratório e equilíbrio térmico/massa total.
Qualidade e conformidade
  • Normas ASME/PED para recipientes sob presso e solda
  • Projeto higiénico das superfícies em contacto com o produto, capacidade de drenagem total, controlo da perna morta
  • Validaço CIP/SIP com total rastreabilidade dos materiais
  • Controle de poeira para secagem/manipulaço, conformidade ATEX opcional
Perguntas frequentes
Porque escolher titnio em vez de 316L?
Em salmouras de cloreto a temperaturas elevadas, o titnio oferece uma resistência superior corroso por furos/fissuras, reduzindo o decaimento por transferência de calor e o tempo de inatividade no planejado.
Qual o consumo de energia que pode ser alcançado?
Os sistemas MVR bem concebidos geralmente15 a 35 kWh por tonelada de água evaporadaOs resultados reais dependem da relaço de compresso, ΔT, da área de transferência de calor e da estratégia de funcionamento.
Como é que gerencia a escala e a frequência CIP?
Precursores de menor escala de suavizaço/clarificaço/filtraço frontal; durante a operaço, otimize a velocidade e ΔT; o CIP periódico restaura a eficiência de transferência de calor e estende a duraço da execuço.
Podem ser produzidos vários tipos de tamanho?
Sim, secagem e triagem podem fornecer faixas finas/de mesa/gruas, com embalagens de pequeno varejo a granel.
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