Metal do serviço de impressão de SLA 3D da carcaça do uretano que imprime o corte da criação de protótipos EDM

Trabalho feito com ferramentas do silicone do serviço de impresso de SLA 3D do protótipo/carcaça rápidos do uretano

Parmetros do serviço de impresso de SLA 3D

A impresso de SLA 3D é estenografia para a estereolitografia (SL), uma tecnologia da impresso 3D que seja usada dentro por quatro décadas em vários formulários do desenvolvimento. O processo foi patenteado primeiramente em 1986 por Charles Hull, cofundador dos sistemas 3D, mas a tecnologia adiantada pode ser seguida a Japo também.

Junto com FDM 3D que imprimem (modelagem fundida do depósito) e impresso de SLS 3D (laser seletivo que aglomera), SLA está tornando-se mais acessível s empresas de pequeno porte, aos empresários e aos outros indivíduos enquanto se torna mais disponível. Você pôde aqui ele referiu pelos termos adicionais que incluem a criaço de protótipos rápida, a fabricaço ótica e a impresso da resina, os termos que se aplicam aproximadamente a SLS 3D e a FDM 3D que imprime demasiado.

A estereolitografia é escolhida frequentemente criando protótipos e os modelos porque produz formulários limpos, torrados com estratificaço disso so difíceis de considerar ou sentir.

Como a impresso 3D de FFF (fabricaço fundida do filamento, aka FDM), esta tecnologia é um processo aditivo da fabricaço (SO). Isto significa que o material está formado e camada adicionada pela camada para produzir o objeto 3D. Contudo, muito sobre a tecnologia e as técnicas so bastante diferentes.

Esto aqui so as etapas principais na impresso de SLA, embora há alguma variaço entre impressoras e técnicas:

Começa com uma cuba de resina liquefeita do photopolymer, significando que a resina reage luz. A resina é aquecida um ideal específico, consistente da temperatura para curar-se.
Dentro da cuba é uma plataforma da construço que comece na parte superior da cuba. Na maioria de impressoras, a plataforma é revestida com o material da resina por uma lmina ou por uma armadura que varra através dela.
Um laser (UV) ultravioleta, guiado pelo software assistido por computador e por um arquivo transferido arquivos pela rede para que o objeto específico seja construído, é dirigido na superfície da cuba usando dois espelhos atuados conhecidos como os galvanômetros. As resinas fotossensíveis liquefeitas do polímero so curadas pelo laser como “tira” o projeto preprogrammed, uma camada de cada vez.
A plataforma está abaixada incrementalmente um igual da distncia a uma camada de resina curada enquanto cada camada do protótipo ou do produto é tirada em sua superfície. Cada camada curada transforma-se parte da parte.
Para muitas partes, as estruturas do apoio so exigidas para eliminar a deflexo causada pela gravidade e para apoiar lateralmente a parte também. Os apoios so imprimidos junto com o produto/protótipo, unidos frequentemente plataforma da construço.
Uma vez que o objeto de SLA 3D é terminado, está descascado delicadamente da plataforma da cópia, igualmente chamou uma cama. É imergido em uma soluço química que remova a resina adicional.
Em seguida, a parte inteira e seus apoios so colocados em um forno de cura ultravioleta.
Finalmente, todas as estruturas do apoio so aparadas da parte, e está completa.

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