Teste de PMI

PMI (identificaço material positiva) que testa é a análise dos materiais para determinar a composiço quimica de um metal ou de uma liga em etapas (geralmente múltiplas) particulares da instalaço da liga da fabricaço ou do em-processo da liga.

Muitas especificações de produto têm exigências imperativas para relatar determinados elementos e estas variam. A maioria de moinhos fornecem rotineiramente a análise do calor que inclui os elementos abaixo. Embora seja possível analisar para outros elementos este no é o mais frequentemente prático ou necessário a menos que forem adições (por exemplo Pb – ligaço, Sb – antimônio, ou Co - cobalto).

O carbono é o elemento de endurecimento principal no aço. O aumento da dureza e da força proporcionalmente como o índice de carbono aumenta até aproximadamente 0,85%. O carbono tem um efeito negativo na ductilidade, na capacidade de soldadura, e na dureza. A escala do carbono no aço de ULC é geralmente 0,002 – 0,007%. O nível mínimo de carbono no aço carbono liso e no HSLA é 0,02%. As categorias lisas do aço carbono vo acima a 0,95%, aços de HSLA a 0,13%.

O manganês esta presente em todo o aço comercial como uma adiço e contribui significativamente força e dureza do aço nos muitos a mesma maneira mas em menor grau do que o carbono. O manganês melhora a dureza fria do impacto da temperatura. Aumentar o índice do manganês diminui a ductilidade e a capacidade de soldadura. O índice típico do manganês é 0,20 – 2,00%.

O fósforo é o mais frequentemente um resíduo mas pode ser uma adiço. Como uma adiço, aumenta a dureza e a resistência traço. É prejudicial ductilidade, capacidade de soldadura, e dureza. O fósforo é usado igualmente no re-phosphorized aço de grande resistência para os painéis do corpo automotivo. As quantidades típicas como um resíduo so menos de 0,020%.

O enxofre esta presente nas matérias primas usadas na fatura do ferro. O processo de fábrica de aço é projetado removê-lo porque é quase sempre uma impureza prejudicial. Uma quantidade típica no aço comercial é 0,012%, e 0,005% em HSLA formable.

O silicone pode ser uma adiço ou um resíduo. Além, tem o efeito de aumentar a força mas a um grau inferior do que o manganês. Uma adiço mínima típica é 0,10%. Para aplicações da galvanizaço do cargo o máximo residual desejado é 0,04%.

O cobre, o níquel, o cromo (Chrome), o molibdênio (Moly), e a lata so os resíduos o mais geralmente encontrados no aço. A quantidade em que estam presente é controlada pela gesto da sucata no processo de fábrica de aço. Tipicamente as quantidades residuais especificadas do máximo so 0,20%, 0,20%, 0,15%, e 0,06% respectivamente para o níquel, o cromo, e o molibdênio de cobre mas os limites aceitáveis dependem principalmente das exigências do produto. O cobre, o níquel, o cromo, e o molibdênio, quando é adições, têm efeitos de aumentaço muito específicos no aço. Um máximo residual da lata no é especificado geralmente mas seu índice no aço é mantido normalmente a 0,03% ou menos devido a suas características prejudiciais.

O vanádio, o colúmbio, e o titnio esto reforçando os elementos que so adicionados ao aço unicamente ou na combinaço. Em quantidades muito pequenas podem ter um efeito muito significativo daqui onde so denominados micro-ligas. As quantidades típicas so 0,01 a 0,10%. No Ultra-baixos titnio e colúmbio do aço carbono so adicionados como os agentes “de estabilizaço” (que significam que combinam com o carbono e o nitrogênio que permanecem no aço líquido após a desgaseificaço de vácuo). O resultado final é formabilidade superior e qualidade de superfície.

O alumínio é usado primeiramente como um agente de desoxidaço na fábrica de aço, combinando com o oxigênio no aço para formar os óxidos de alumínio que podem flutuar para fora na escória. Tipicamente 0,01% so considerados o mínimo exigido para “o aço calmado de alumínio”. O alumínio atua como um refinador da gro durante a laminagem a quente combinando com o nitrogênio para produzir o alumínio-nitreto precipita. No alumínio-nitreto de processamento a jusante, precipita pode ser controlado para afetar propriedades da bobina.

O nitrogênio pode entrar no aço como uma impureza ou como uma adiço intencional. Tipicamente os níveis residuais esto abaixo de 0,0100 (100 ppm).

O boro é adicionado o mais geralmente ao aço para aumentar seu hardenability mas em baixos aços carbono, pode-se adicionar para amarrar acima o nitrogênio e para ajudá-lo a reduzir o alongamento do ponto de rendimento que minimiza assim rupturas da bobina. Ao mesmo tempo, quando processado apropriadamente, o produto terá a formabilidade excelente. Com esta finalidade, adiciona-se nas quantidades até aproximadamente 0,009%. Como um resíduo no aço, é geralmente menos de 0,0005%.

O cálcio é adicionado ao aço para o controle de forma do sulfureto a fim aumentar a formabilidade (combina com o enxofre para formar inclusões redondas). É de uso geral em aços de HSLA especialmente a níveis mais de grande resistência. Uma adiço típica é 0,003%.

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