Descriço do produto:
Um secador por pulverizaço também pode ser usado para a produço de
especiarias em pó. O processo é semelhante ao processo de secagem
por pulverizaço para outros produtos.Aqui está como um secador de
spray pode ser utilizado para a produço de especiarias:
- Preparaço da mistura líquida: As especiarias so normalmente
misturadas com um veículo líquido, como água ou óleo, para formar
uma mistura líquida.Esta mistura ajuda a distribuir uniformemente
as especiarias e facilita a atomizaço durante o processo de secagem
por pulverizaço.
- Atomizaço: a mistura líquida de temperos é bombeada para o secador
de spray e atomizada em pequenas gotas.de potência no superior a 50
W, mas no superior a 150 WO objetivo é gerar gotículas finas que
secaro rápida e uniformemente.
- Secagem: as gotículas atomizadas entram na cmara de secagem do
secador a vapor, onde entram em contacto com um fluxo de ar
quente.Deixando para trás partículas secas de especiarias..
- Recolha de pó: As partículas secas de especiarias, agora em pó, so
coletadas do fundo ou do separador de ciclone do secador de spray.
Quando se utiliza um secador de pulverizaço para produço de
especiarias, so importantes as seguintes considerações:
- Sensibilidade ao calor: Alguns temperos so sensíveis a altas
temperaturas, o que pode levar perda ou degradaço do sabor e
aroma.É crucial controlar cuidadosamente a temperatura de secagem
para preservar a qualidade das especiarias.
- Tamanho das partículas: O tamanho das partículas da especiaria em
pó pode ser controlado ajustando o processo de atomizaço e as
condições de secagem.As partículas mais finas so frequentemente
desejáveis para uma melhor disperso e liberaço de sabor.
- Teor de humidade: o processo de secagem deve ter por objectivo
atingir um teor de humidade adequado na especiaria em pó, a fim de
garantir a estabilidade e prevenir o crescimento microbiano.O teor
específico de umidade pode depender do tipo de especiaria e da
duraço de validade desejada.
- Retenço do sabor: para manter o perfil de sabor original da
especiaria,É importante minimizar a exposiço a altas temperaturas e
otimizar as condições de secagem para preservar os compostos
voláteis responsáveis pelo aroma e sabor.
- Controle de contaminantes: devem existir sistemas de filtragem
adequados e medidas preventivas para garantir que a especiaria em
pó final no contenha contaminantes ou impurezas.
Os parmetros específicos, tais como a temperatura da entrada, a
taxa de fluxo de ar, a concepço do bico e o tempo de
permanência,Pode ser ajustado com base na especiaria específica a
processar e nas características desejadas do produto em pó de
especiariasA otimizaço do processo e o controlo da qualidade so
cruciais para obter especiarias em pó de qualidade consistente e
elevada.
Parmetros técnicos:
Modelo | PLG |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Temperatura de admissotire °C | 140-350 de controlo automático |
temperatura de saída | 80 a 90 |
Capacidade máxima de evaporaço de água kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Modo de transmisso do bico de pulverizaço centrífuga | Transmisso de ar comprimido | Transmisso mecnica |
Velocidade de rotaço (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Dimetro desc de pulverizaço (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Potência máxima de aquecimento elétrico (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | liquidado pelo cliente |
dimensões globais | 1.8*0.93*2.2 | 3 vezes 2,7 vezes 4.26 | 3.7*3.2*5.1 | 4.6*4.2*6 | 5.5*4.5*7 | Depende da tentativa. |
recolha de pó seco | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
Para otimizar o processo de secagem por pulverizaço e preservar o
sabor e aroma das especiarias, vários fatores podem ser
considerados.
- Temperatura de secagem baixa: a temperatura de secagem deve ser
mantida to baixa quanto possível, assegurando simultaneamente uma
remoço eficaz da umidade.As especiarias sensíveis ao calor podem
sofrer degradaço do sabor e do aroma a altas temperaturas. Usando
temperaturas de secagem mais baixas, o risco de perda de sabor é
minimizado.
- Curto tempo de secagem: Minimizar o tempo de permanência das
gotículas na cmara de secagem ajuda a reduzir a exposiço das
especiarias a temperaturas elevadas.Isto pode ser conseguido
ajustando a taxa de fluxo de ar, o tamanho das gotículas e a taxa
de alimentaço para garantir a secagem rápida sem comprometer a
eficiência.
- Controle do teor de umidade: O teor de umidade das especiarias em
pó afeta a sua estabilidade e vida útil.É importante otimizar o
processo de secagem para alcançar o teor de umidade desejado que
garante a estabilidade microbiana sem secar demais as
especiariasIsto pode ser conseguido através de um cuidadoso
acompanhamento e controlo dos parmetros de secagem.
- Atomizaço adequada: a seleço de técnicas de atomizaço e o projeto
do bico de atomizaço ou do atomizador rotativo podem afetar o
tamanho e a distribuiço das gotículas.As gotículas mais finas
tendem a secar mais rapidamente, reduzindo o tempo de exposiço a
altas temperaturas e minimizando a perda de sabor.
- Qualidade do líquido transportador: A escolha do líquido
transportador, como água ou óleo, também pode influenciar a
preservaço do sabor e aroma.É essencial usar um líquido
transportador de alta qualidade que seja compatível com as
especiarias e no introduzir sabores ou odores estranhos.
- Monitorizaço e controlo do processo: O controlo regular dos
parmetros do processo, tais como temperatura, taxa de fluxo de ar e
teor de umidade, permite ajustes e ajustes durante a produço.Isso
ajuda a manter as condições ideais para preservar o sabor e o aroma
das especiarias.
- Manuseio após a secagem: Manuseio e embalagem adequados das
especiarias em pó após a secagem so cruciais para manter seu sabor
e aroma.Os materiais de embalagem devem ser escolhidos para evitar
a absorço de umidade e a contaminaço do saborAs condições de
armazenagem devem ser controladas para minimizar a exposiço luz,
calor e umidade.
É importante notar que cada especiaria pode ter requisitos e
sensibilidades específicos, por isso a otimizaço do processo pode
variar dependendo do tipo de especiaria a ser seca.O
desenvolvimento e os ensaios de processos devem ser realizados para
determinar os parmetros ideais para preservar o sabor e o aroma de
cada especiaria.