Máquina de ranhurar tubo de 550 w 2 a 8 polegadas Rolo de pressão de uso principal, tubo de conexão

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Máquina de ranhurar tubos de 2 a 8 polegadas com motor de 550 W, espessura de parede de 6 mm
Ranhurador de rolo de tubo com motor, motorredutor, roda recartilhada, contrapeso
Rolo de ranhura do rolo de tubo, corpo do cilindro de óleo, mola de reinicializaço, esfera de aço
Groover de tubo de alta qualidade com sede de válvula, conjunto de bomba de óleo, tela de filtro
Máquina de ranhurar tubos com preço de fábrica com tampa protetora, rolo de presso, tubo de conexo

I. Finalidade Principal e Escopo de Aplicaço

Como uma máquina mecnica indispensável para instalaço de acoplamento de braçadeira de tubo, esta máquina aplica-se ao processamento de canalizaço de tubos de baixo carbono de vários dimetros, como tubo de aço galvanizado, tubo de aço sem costura e tubo de aço inoxidável.Com sistema hidráulico avançado, tecnologia de reduço de engrenagens de dentes duros de alta eficiência e boa qualidade, em comparaço com o mesmo tipo de produto no país e no exterior, esta máquina possui maior eficiência, qualidade mais estável e, portanto, se transforma em uma máquina ideal para garantir a engenharia progresso, melhorar a qualidade da engenharia e reduzir a intensidade do trabalho.

II.Parmetros técnicos

Máx.dimetro do tubo de canalizaço: Φ219mm
Min.dimetro do tubo de canalizaço: Φ60mm
Máx.espessura da parede de processamento: 6mm
Potência do motor: 550W/50Hz
Dimenso limite: 700*405*700mm
Peso líquido: 54kg
Peso bruto: 66kg

III.Aprendizagem da máquina de canal de tubos

Uma máquina para ranhurar tubos é uma ferramenta especializada usada para criar ranhuras ou extremidades ranhuradas em tubos.Essas ranhuras permitem a instalaço de acoplamentos mecnicos de tubos, que so comumente usados ​​em diversas indústrias para unir tubos.

O processo de ranhuramento de tubos envolve cortar ou formar ranhuras na superfície externa do tubo.Isso normalmente é feito usando uma máquina de ranhurar tubos, que pode ser manual, hidráulica ou elétrica.

Aqui está uma viso geral de como funciona uma máquina de canal de tubos:

Preparaço:O tubo a ser ranhurado é medido e marcado para indicar a localizaço desejada da ranhura.

Configurar:O tubo é preso na máquina de ranhurar por meio de braçadeiras ou outros mecanismos de fixaço.As configurações da máquina, como profundidade e largura da ranhura, so ajustadas de acordo com as especificações do acoplamento a ser utilizado.

Ranhura:O mecanismo de corte ou conformaço da máquina é acionado e se move ao longo do comprimento do tubo, criando a ranhura.O método específico de usinagem de canais depende do tipo de máquina utilizada.

1. Ranhura por laminaço:Na ranhura por laminaço, a máquina utiliza rolos de ranhura que gradualmente pressionam a superfície do tubo, formando a ranhura medida que o tubo gira.

2. Corte de canal:No corte de canal, a máquina utiliza uma roda ou lmina de corte que remove o material do tubo, criando o canal.

Inspeço:Após a ranhura, o tubo é inspecionado para garantir que a ranhura atenda s especificações exigidas, como profundidade e largura, conforme especificado pelo fabricante do acoplamento.

As máquinas de ranhurar tubos so comumente usadas em indústrias como proteço contra incêndio, HVAC (aquecimento, ventilaço e ar condicionado), encanamento e sistemas de tubulaço industrial.Eles oferecem um método rápido, eficiente e confiável para criar ranhuras em tubos, permitindo conexões rápidas e seguras de tubos usando acoplamentos mecnicos.

É importante notar que máquinas específicas para ranhurar tubos podem ter recursos adicionais e variações em sua operaço, dependendo do fabricante e modelo.Portanto, é sempre importante consultar o manual do usuário da máquina e seguir as instruções do fabricante para uma operaço segura e precisa.

4.Pontos de atenço

1. Durante o uso, garanta um aterramento confiável e uma máquina anti-rastejamento.

2. Durante a utilizaço, desaperte o parafuso de purga de ar da bomba de óleo.

3. Proibir estritamente que crianças toquem na máquina, para evitar acidentes.

4. Proibir o compartilhamento de tomadas com máquinas elétricas de grande potência, como máquinas de solda elétrica.

5. Para adicionar óleo hidráulico, use óleo hidráulico 20# no vero e óleo hidráulico 10# no inverno.

6. Durante o trabalho, depois que o rolo de presso tocar o tubo, alimente lentamente;balance a alavanca de alimentaço hidráulica uma vez depois que a máquina girar mais de um círculo.

7. Quando a máquina for interrompida, restaure o rolo de presso para o máximo.status de folga, trave o interruptor da válvula de alívio de presso e aperte o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo.

8. Em caso de desvio do tubo durante o trabalho, ajuste a altura do suporte.

V. Sistema de Transmisso

Com o acoplamento da sapata da cruzeta, o motoredutor leva o eixo principal para girar, de modo a reduzir ainda mais a perda de potência mecnica.A aço de alimentaço é completada com sistema hidráulico manual.

VI.Sistema elétrico

O sistema elétrico desta máquina consiste em um motor, um interruptor e um cabo de conexo.Os controles do interruptor iniciam e param;a carga é apenas um motor.A fonte de alimentaço deve atender aos requisitos do motor.Antes de começar, garanta um aterramento seguro.

VII.Operaço e Ajuste

1. Após a partida e durante a marcha lenta, inspecione a operaço desta máquina.

2. Coloque uma extremidade do tubo, que precisa ser canalizada, no rolo desta máquina e coloque a outra extremidade no suporte.O suporte deve estar localizado a 3/4 do comprimento total do tubo.Ajuste a altura do suporte de forma que ambas as extremidades do tubo permaneçam horizontais ou que a extremidade do suporte fique ligeiramente mais baixa em 1–2 graus.Ligue a máquina e observe se o tubo se desvia.Se o tubo se desviar, ajuste a posiço esquerda e direita do suporte, até que o tubo no se desvie.

3. Para começar a trabalhar, trave o interruptor da válvula de alívio de presso da bomba de óleo, afrouxe o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo e balance a alça da bomba de óleo, de modo que o rolete de presso toque no tubo.Ligue a máquina de forma que o rolo de presso pressione o tubo gradualmente.No início, balance rapidamente a alavanca da bomba de óleo, de modo a formar o recuo original.Em seguida, balance a alça depois que o tubo for girado em mais de um círculo.

4. Ajuste e limite de profundidade do canal: afrouxe a porca limitadora e meça a profundidade do recuo do primeiro tubo.Se atender aos requisitos, trave a porca limitadora e canalize cada tubo até que seja necessária mais força para usar a alça.Pare de balançar a alavanca, espere a máquina girar vários círculos e afrouxe o interruptor da válvula de alívio de presso.Como resultado, o rolo de presso é reinicializado automaticamente.Na hora, desligue a eletricidade e retire o cano.

VIII.Manutenço e Cuidados

1. Antes de começar, inspecione se todas as peças móveis e a máquina esto normais, se o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo está solto, se a parte elétrica está intacta e se o óleo hidráulico é suficiente.Ao concluir o trabalho, limpe a superfície de trabalho, aplique óleo antiferrugem, adicione óleo de motor junço de movimento e trave a válvula de alívio de presso e o parafuso de sangria de ar da bomba de óleo.

2. Adicione óleo hidráulico do tipo correto de acordo com o manual do usuário.Antes de adicionar, limpe a poeira do orifício.

IX.Soluço de problemas

Nosso serviço:
1. Quanto tempo dura a garantia da sua máquina?
A garantia do nosso produto é de um ano (danos artificiais e uso incorreto no esto incluídos), dentro do período de garantia, ofereceremos peças gratuitas e manteremos o vídeo, ou podemos ensiná-lo cara a cara, se a máquina tiver sérios problemas de qualidade, nós apoio para trás.
2. Qual é a sua forma de envio?
Expresso (DHL, FedEx, TNT), por via aérea ou marítima.Escolheremos uma forma de envio para atender solicitaço do cliente.

Perguntas frequentes

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