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parmetros 1.Main do chapeamento da cremalheira
No | Artigo | Especificaço |
1 | material | aço |
2 | escala do tamanho do produto | de acordo com o cliente |
3 | tipo de revestimento | zinco |
4 | thicknes de revestimento | <10μm |
5 | ritmo de corrida | ajustável |
6 | especificaço do tambor | de acordo com o produto |
processo 2.Technological de produço (que toma o chapeamento do zinco do tambor como um exemplo)
o rinsing→drying→ degreasing→electrolytic da água do rinsing→hot do rinsing→passivation→water do dipping→water do rinsing→bright do plating→water do rinsing→zinc do rinsing→pickling→water do degreasing→water do feeding→alkaline colocou
3.Photos da máquina do chapeamento do tambor
preparaço 4.Solution
Soluço do chapeamento do zinco: ZnCl2
30-70 g/l
KCl
200-260 g/l
H3BO3
25-35 g/l
Acorde o agente
16-25 ml/L
Agente de iluminaço 0-1 m1/L
falhas 5.Common e soluções
Fenômeno da falha | Causas possíveis | Soluço |
Fragilidade alta do revestimento | 1. ≤ 4 do valor de pH ou ≥ 6,3 | 1. Ajuste a 5.6-5.9 |
2. A temperatura é demasiado baixa e a espessura é demasiado grossa | 2. Temperatura do aumento e para reduzir-se chapear a espessura | |
3. Poluiço orgnica ou no metálica das impurezas | 3. Processamento principal | |
4. Agente e aditivos claros principais excessivos | 4. Reduza o pH a 4, eletrólise | |
5. DK excessiva e impurezas excessivas do ferro | 5. Reduza a DK e remova o ferro | |
6. Baixo ácido bórico ou potássio alto do zinco e o baixo | 6. Ajuste para variar | |
7. Permeaço de lavagem ácida do hidrogênio | 7. Adicione o inibidor de corroso | |
Escala pequena da corrente brilhante | 1. Menos emoliente e ácido menos bórico | 1. Adicione no lugar |
2. Valor de pH impróprio | 2. Ajuste a 5.6-5.9 | |
3. Zinque demasiado alto ou demasiado baixo | 3. Ajuste a normal | |
4. Cloreto de potássio demasiado alto ou demasiado baixo | 4. Ajuste a normal | |
5. Impurezas altas do ferro | 5. Remoço do ferro | |
6. Impurezas estrangeiras excessivas do metal | 6. Pó do zinco | |
7. Temperatura demasiado alta | 7. Reduza a temperatura | |
Chapeamento da faixa clara | 1. Zinco alto e baixo potássio | 1. Ajuste |
2. Abrilhantador excessivo | 2. Eletrólise no baixo pH | |
3. Demasiada carga | 3. Reduço | |
4. Valor de pH impróprio | 4. Ajuste | |
5. Temperatura demasiado alta | 5. Refrigerar | |
6. Impurezas orgnicas e no metálicas excessivas | 6. Processamento principal | |
7. Nitrato ou cromo hexavalente | 7. Método de processamento See | |
8. Pré-tratamento pobre em baixas áreas | 8. Melhoria | |
O revestimento no é brilhante | 1. A DK no está conduzindo muito bem | 1. Identifique razões para a melhoria |
2. Impurezas orgnicas e no metálicas excessivas | 2. Processamento principal | |
3. Insuficiente ou nodo demasiado curto | 3. Melhoria | |
4. Condutibilidade pobre | 4. Inspeço e melhoria |
6.Packaging & transporte
Nós podemos embalá-lo pela pálete, ou de acordo com as exigências específicas dos clientes.
Porto: Shanghai/Ningbo
7. Nossos serviços
A fim garantir os clientes possa inteiramente operar a máquina, se
a necessidade do cliente, nós pode ajudar o treinamento do cliente,
inclui:
(1) modo de funcionamento correto
(2) maneira correta da manutenço
(3) corrija controle de processos tecnologico
(4) remova o problema simples
Toda a máquina de galvanizaço de nossa empresa tem sido já
amplamente utilizada na área de galvanizaço.
Toda a dúvida contacta-nos por favor.