A massa de forçamento neutra de aço da fornalha de indução 72% da planta mais de 60 aquece-se

Number modelo:GYDD

Lugar de origem:CHINA

Quantidade de ordem mínima:DE 1 TONELADAS

Termos do pagamento:L/C, T/T

Capacidade da fonte:DE 5000 TONELADAS pelo mês

Prazo de entrega:5-15 dias de trabalho

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ZHENGZHOU CAIHUA KILN MASONRY INSTALLATION CO.,LTD

Fornecedor verificado

Endereço: Parque industrial da cidade de Yuanzhuang, cidade de Xinmi, província de Henan, China

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Detalhes do produto

Mais de 60 aquecem a massa de forçamento do ponto morto da vida útil para a fornalha de induço da planta de aço
Massa de forçamento neutra da fornalha de induço:

A massa de forçamento neutra da fornalha de induço é os refratários de vibraço secos eficazes na reduço de custos compostos do clinquer especial do clinquer da categoria, do corindo, do spinel, da magnésia e do agente de aglomeraço. Tal massa de forçamento é apropriada para o derretimento do aço do aço carbono, de aço de liga, o de aço inoxidável e o alto de manganês, com vida útil alta e desempenho custado alto. A massa de forçamento neutra da fornalha de induço é usada por muitas empresas da fundiço e plantas de aço devido a conseguir o baixo custo e a longa vida com bom desempenho.

Material	Bauxite-spinel
AL2O3/%	72
MgO, %	18
Densidade de maioria g/cm3	2,8
Uso normal temperature/℃	1600~1650
Limite superior da temperatura do uso (curto período de tempo)/℃	1700
Granularity/mm máximo	5

Vantagens da massa de forçamento neutra da fornalha de induço:
Ao usar a mistura de forçamento na fornalha de induço, a massa de forçamento neutra executa uma vida útil muito mais longa que compara com a massa de forçamento do silicone, que pode ganhar muita hora de trabalho e o tempo de cozimento da fornalha, pode assim salvar muito dinheiro para as plantas de aço.
Vida útil estável dos aditivos a, mais longo e para obter a eficiência elevada
Fácil ser instalado e manutenço, tempo de salvamento e custos laborais

Perfil da empresa

A instalaço Co. da alvenaria da estufa de Zhengzhou Caihua, Ltd. foi estabelecida em 1984 no tipo dos REFRATÁRIOS do CH fornece o mais de alta qualidade dos refratários e do conhecimento acoplados a fonte principal de avanços do R&D. Nossa equipe temperado fornece a paixo e a atenço da experiência ao detalhe que fornece nossos clientes o serviço que de valor acrescentado precisam de suceder.

OS REFRATÁRIOS do CH so fabricante profissional de tijolos de fogo, de almofariz, de Pre-molde, pre de forma, de produtos da isolaço, de produtos Castable, funcionais para o ferro & o aço, de cimento, de vidro, de poder & de indústrias petroquímicas.

Além disso, REFRATÁRIOS do CH igualmente que fabricam e que exportam o cimento refratário A600 A700 A900 CA70, bauxite e a outra matéria prima dos refratários para todo o mundo.

A usina dos REFRATÁRIOS do CH é situada na cidade de Xinmi que é matérias primas e armazenamento refratários ricos de carvo. As circunstncias originais fornecem circunstncias extremamente convenientes para a produço e o desenvolvimento dos refratários.

OS REFRATÁRIOS do CH têm 158 títulos técnicos do médio-nível e 38 títulos técnicos superiores. A empresa tem a força técnica forte e estabeleceu a cooperaço técnica estável com o instituto refratário de Luoyang Materials Research, instituto de pesquisa de alta temperatura da universidade de Zhengzhou, universidade de Pequim da ciência e a tecnologia, universidade do nordeste, ferro de Anshan e a faculdade de aço e as outras instituições de ensino superior. É a universidade de Pequim da ciência e da tecnologia. Bases da produço, do ensino e da pesquisa.

REFRATÁRIOS do CH com equipamento técnico avançado, sistema avançado da preparaço da matéria prima, veículo de tratamento por lotes eletrônico híbrido, tipo 750 que mistura e máquina de mistura.

Equipamento moldando: 2 grupos de 1000 toneladas de imprensas de tijolo, 4 grupos de 630 toneladas de imprensas de tijolo, de 400 toneladas de 14 grupos de imprensas de tijolo, de 22 grupos de 315 toneladas de imprensas de tijolo, de 2 grupos de 160 toneladas de imprensas de tijolo e de 8 grupos de 60 toneladas de imprensas de tijolo.

O equipamento de incêndio inclui: uma estufa de alta temperatura da canela, uma estufa de túnel de alta temperatura de 180 m, uma estufa de túnel de alta temperatura de 120 m e uma estufa de túnel média da temperatura.