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Máquina de colchões de concreto de face lisa refere-se ao equipamento usado para fabricar colchões de concreto ou laços ferroviários com um acabamento de superfície lisa.As travas de concreto so elementos estruturais pré-fabricados utilizados para suportar trilhas ferroviárias e proporcionar estabilidade e durabilidade infraestrutura ferroviária..
Aqui esto os principais componentes e processos envolvidos em uma máquina típica usada para produzir rolos de concreto liso:
Instalaço de Batchagem de Beto: Uma instalaço de batchagem de beto é utilizada para preparar a mistura de beto para as colunas.Tanques de água e de misturasA instalaço de bateria garante que as proporções precisas de cimento, agregados, água e aditivos sejam misturados para formar o concreto.
Moldes ou molduras de dormeiro: a mistura de concreto é derramada em moldes ou molduras de dormeiro para dar aos moldes a forma e o tamanho desejados.fornecer um acabamento liso e uniforme s superfícies visíveis dos travesseiros.
Tabela de vibraço ou equipamento de compactaço: Para assegurar a compactaço e consolidaço adequadas da mistura de concreto, so utilizadas mesas de vibraço ou equipamento de compactaço.Isso ajuda a remover os vazios de ar e alcançar uma cama de concreto densa e de alta resistência.
Sistema de curagem: Os suportes de concreto recém-derramados precisam ser curados adequadamente para ganhar força e durabilidade.Um sistema de cura fornece condições controladas de temperatura e umidade para facilitar o processo de curaIsto pode incluir cmaras de cura, sistemas de cura a vapor ou tanques de água.
Equipamento de desmoldagem: uma vez que as colunas de concreto tiverem se curado suficientemente, o equipamento de desmoldagem é usado para separá-las dos moldes ou molduras.Isso pode envolver sistemas hidráulicos ou mecnicos que soltam suavemente os adormecedores sem causar nenhum dano.
Equipamento de acabamento: Após o desmoldamento, as faces lisas de beto podem passar por processos de acabamento adicionais para obter o acabamento de superfície lisa desejado.ou equipamento de polimento para melhorar a aparência e a suavidade das faces visíveis.
Controle de qualidade e embalagem: Ao longo de todo o processo de produço, so implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que as coberturas de beto cumprem os padrões exigidos.Isto pode envolver inspecçõesUma vez consideradas aceitáveis, podem ser embaladas e preparadas para expediço ou armazenagem.
É importante notar que o equipamento específico e processos envolvidos em uma máquina de dormeiros de concreto de face lisa pode variar dependendo do fabricante, o tamanho e design do dormeiro desejado,e o nível de automaço implementado.
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundiço a molho | HTX-P-01 | Motor hidráulico; alimentaço automática; Alimentaço por vibraço e tempo | 7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundiço a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentaço automática, vibraço automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundiço molhada, adequadas para diferentes moldes de
silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho
entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produço da pedra
artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentaço, moldes de
parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra beira da
estrada, moldes de parede de retenço, moldes de tampa de parede,
etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados s máquinas de fundiço a molde incluem: