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Uma máquina de fabricaço de pedra artificial, também conhecida como linha de produço de pedra artificial ou máquina de fabricaço de pedra artificial,é um equipamento especializado utilizado para a produço de produtos de pedra artificialA pedra artificial, também chamada de pedra de engenharia ou pedra cultivada, é um material composto feito de uma mistura de agregados naturais, resinas e pigmentos.A máquina automatiza o processo de fabricaçoOs principais componentes e processos normalmente associados a uma máquina de fabrico de pedra artificial so os seguintes:
1.Mixo e preparaço de materiais: o processo de produço começa com a preparaço das matérias-primas.Quartzo, ou chips de granito), resinas, pigmentos e outros aditivos so combinados para criar uma mistura bem misturada.O processo de mistura assegura a distribuiço adequada de agregados e pigmentos em todo o material.
2Moldagem e fundiço: A mistura preparada é introduzida em moldes ou moldes que definem a forma e as dimensões dos produtos de pedra artificial.A máquina aplica presso ou vibraço para compactar a mistura e remover os vazios de ar, garantindo a formaço adequada da pedra artificial. Vários desenhos e tamanhos de moldes podem ser utilizados para produzir diferentes tipos de produtos de pedra artificial, tais como lajes, azulejos,ou elementos decorativos.
3Curagem e endurecimento: uma vez que os produtos de pedra artificial so fundidos, eles exigem um processo de curagem para endurecer e ganhar força.A máquina pode incluir uma cmara de cura ou um ambiente controlado onde os produtos so colocados durante um período específico.As condições de cura, tais como temperatura e umidade, so cuidadosamente reguladas para otimizar o processo de cura e garantir as propriedades físicas desejadas.
4Desmoldeamento: após os produtos de pedra artificial terem sido suficientemente curados e endurecidos, so desmoldeados dos moldes.A máquina incorpora sistemas hidráulicos ou mecnicos que liberam os produtos curados dos moldes sem causar danosO processo de desmoldagem pode também envolver mecanismos de ejeto automatizados.
5.Acabamento e tratamento de superfície: Após o desmoldamento, os produtos de pedra artificial podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para obter a aparência e a textura da superfície desejadas.Isto pode incluir processos tais como moagem, polir, afiar ou aplicar revestimentos de superfície para melhorar a estética e proteger os produtos.
6Controle e inspecço da qualidade: Ao longo de todo o processo de produço, so implementadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos de pedra artificial cumpram os padrões exigidos.Inspecço visualPara assegurar a qualidade dos produtos finais, podem ser efectuados controlos de dimenso e ensaios de resistência e outras propriedades.
7Embalagem e distribuiço: Os produtos acabados de pedra artificial so embalados e preparados para transporte ou distribuiço.Podem ser empilhados e fixados em materiais de embalagem para os proteger durante a manipulaço e o transporte..
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundiço a molho | HTX-P-01 | Motor hidráulico; alimentaço automática; Alimentaço por vibraço e tempo | 7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundiço a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentaço automática, vibraço automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundiço molhada, adequadas para diferentes moldes de
silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho
entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produço da pedra
artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentaço, moldes de
parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra beira da
estrada, moldes de parede de retenço, moldes de tampa de parede,
etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados s máquinas de fundiço a molde incluem: