HELLER 1936 MK5 Forno de refluxo de ar quente sem chumbo
O forno de refluxo HELLER 1936 MK3 MK5 pode ser equipado com um
sistema de refrigeraço de duas vias, com diferentes velocidades,
refrigerado a ar ou a água;O sistema pode atingir a maior
reprodutibilidade através do menor delta TsO mais recente avanço no
sistema de fornos de refluxo Mark 5 permite aos clientes reduzir
ainda mais os custos de aquisiço.As novas melhorias de aquecimento
e arrefecimento da Heller reduziro o consumo de gás nitrogénio e o
consumo de eletricidade em 40%A série MK5 no é apenas o melhor
sistema de solda de refluxo, mas também tem o melhor valor global
na indústria!
O forno de refluxo MK5 é um equipamento sofisticado utilizado na
indústria de fabricaço de eletrônicos para o processo de solda de
componentes de montagem de superfície em placas de circuito
impresso (PCBs).Oferece uma ampla gama de funcionalidades e
características que melhoram a preciso da solda, controlo de
temperatura e flexibilidade do processo.
Funcionalidade:
1Controle de temperatura: O forno de refluxo MK5 fornece um
controlo preciso da temperatura durante todo o processo de
solda.Utiliza elementos de aquecimento avançados e sensores de
temperatura para garantir um perfil de temperatura preciso e
estabilidade térmica em cada zona de aquecimentoIsto garante
condições de solda ótimas para diferentes componentes e tipos de
pasta de solda.
2Sistema de transportador: O forno possui um sistema de
transportador que transporta os PCBs através das zonas de
aquecimento.permitindo um ajuste fino do processo de solda e
assegurando uma transferência de calor e um refluxo de solda
adequados nos PCB.
3. Múltiplas zonas de aquecimento: o forno consiste em várias zonas
de aquecimento independentes, normalmente entre 4 e 10 zonas. Cada
zona tem os seus próprios elementos de aquecimento e controlo de
temperatura,permitindo uma distribuiço precisa da temperatura no
PCBEsta configuraço permite atender s diferentes exigências
térmicas de vários componentes e perfis de solda.
4. Capacidade de atmosfera de nitrogênio: alguns fornos de refluxo
MK5 oferecem a opço de operar em uma atmosfera de
nitrogênio.Resultando numa melhoria da qualidade das juntas de
solda, reduço dos defeitos e melhoria da fiabilidade, em especial
para os processos de solda sem chumbo.
5. Armazenamento e Gesto de Perfis: O forno permite que os usuários
criem, armazenem e gerenciem vários perfis de temperatura para
diferentes conjuntos de PCB. Estes perfis definem o aumento de
temperatura desejado,embebido, e estágios de refluxo, garantindo
resultados de solda consistentes e repetíveis para vários produtos.
Monitoramento e feedback em tempo real: O forno fornece
monitoramento em tempo real dos perfis de temperatura, velocidade
do transportador e outros parmetros do processo.permitir que os
operadores identifiquem e resolvam quaisquer problemas que possam
afetar a qualidade da solda.
Modelo da máquina | Heller 1936MK5 |
Zonas de aquecimento | Top 10 / 10 inferior |
Zonas de arrefecimento | Top 3 |
Largura do PCB | 50 - 610 mm |
Velocidade máxima do transportador | 188 cm/min |
Tolerncia de temperatura entre as faixas | ± 2 °C |
Preciso do controlador de temperatura | ± 0,1 °C |
Ajuste da largura do transportador | Controle manual do motor |
Sistema de Operaço | Windows 7 |
Dimensões globais | W5890 x D1370 x H1600 mm |
Peso líquido típico | Aproximadamente 2900 kg |
Período de utilizaço:
O forno de refluxo MK5 é adequado para uma ampla gama de aplicações
de solda, incluindo:
1. Assemblagem de tecnologia de montagem de superfície (SMT): é
usada para soldar componentes de montagem de superfície em PCBs. O
forno garante um fluxo de soldagem adequado,criaço de ligações
elétricas fiáveis entre os componentes e as pastilhas de PCB.
2. Soldadura sem chumbo: O forno é capaz de lidar com processos de
soldadura sem chumbo, que so amplamente utilizados devido a
regulamentações ambientais.Fornece os perfis térmicos necessários e
o controlo da temperatura exigido para materiais de solda sem
chumbo, garantindo juntas de solda de alta qualidade.
3. PCBs de tecnologia mista: O forno pode lidar com PCBs com uma
combinaço de componentes de montagem de superfície e de
furo.Permite um fluxo de soldagem adequado para componentes de
montagem de superfície, ao mesmo tempo em que se acomodam as
temperaturas mais elevadas necessárias para a soldagem através de
buracos.
4Desenvolvimento de protótipos: O forno de refluxo MK5 é adequado
para desenvolvimento de protótipos e produço em pequena escala.A
sua flexibilidade no controlo de temperatura e gesto de perfis
permite uma rápida iteraço e otimizaço dos processos de solda
durante os primeiros estágios do desenvolvimento do produto.
5Produço de volume médio a elevado: O forno também é adequado para
ambientes de produço de volume médio a elevado.As suas múltiplas
zonas de aquecimento e a velocidade ajustável do transportador
permitem uma solda eficiente e consistente num grande número de
PCB.
6. Automóveis, aeroespacial e eletrônicos industriais: O forno de
refluxo MK5 é comumente usado em indústrias que exigem eletrônicos
de alta confiabilidade, como automóveis, aeroespacial,e setores
industriaisGarante a qualidade e a integridade das juntas de solda,
satisfazendo os requisitos rigorosos destas aplicações.
O forno de refluxo MK5 fornece funcionalidades avançadas para solda
precisa e confiável de componentes de montagem de
superfície.assegurar ligações de solda de alta qualidade e a
fiabilidade geral dos conjuntos de PCB.
Características fundamentais
- Forno de refluxo de soldadura sem chumbo de nitrogênio / ar
- Módulos de aquecimento aprimorados e taxas de resfriamento mais
rápidas
- Baixo consumo de nitrogénio e eletricidade
- Projeto livre de manutenço
- Perfil de um passo
- Ferramentas de monitorizaço do processo do forno de refluxo
- Projeto de duas pistas para alta capacidade de transferência
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