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Classe forjada 300 da flange cega ASME B16.5 de A350 LF2
Os aços Ferritic da baixa temperatura têm geralmente temperaturas de transiço óbvias da dureza-fragilidade, e quando a temperatura deixar cair a algum valor crítico (ou escala), haverá uma gota repentina na dureza. A figura unida mostra o relacionamento entre o valor do impacto e a temperatura de 0,2% aços carbono que contêm o carbono, e sua temperatura de transiço é em torno de -20°C. Consequentemente, o aço ferritic no deve ser usado abaixo de sua temperatura da transformaço. Geralmente, os elementos de liga tais como o manganês e o Ni precisam de ser adicionados para reduzir impurezas intersticiais, para refinar grões, e controlam o tamanho, a forma e a distribuiço da segunda fase no aço. A temperatura de transiço dútile-frágil do aço maioria é reduzida (para ver o reforço dos metais).
O aço Ferritic da baixa temperatura é dividido em três categorias de acordo com a composiço
Baixo aço de manganês do carbono
aço da Baixo-liga
Aço de liga (alto) médio
O aço de baixa temperatura no equipamento da separaço criogênica do
LPG, a maioria da temperatura de funcionamento mínima é o ℃ -110, e
algum equipamento pode alcançar o ℃ -150. O aço de baixa liga, o
aço de níquel de 3~6% ou o aço de níquel de 9% podem ser usados
respectivamente. No equipamento da separaço do ar, a temperatura de
trabalho mínima é -196℃, e o aço de aço de níquel de 9% ou
austenítico da baixa temperatura é usado geralmente. A produço do
hidrogênio líquido, o equipamento do armazenamento e de transporte
com uma temperatura de trabalho do °C -253, e o equipamento líquido
do hélio com uma temperatura de trabalho do °C -269 devem usar o
aço de baixa temperatura austenítico com microestrutura estável.
Para algum equipamento especial, tal como íms superconducting ou os
motores superconducting, é aconselhável usar o aço que pode manter
extremamente - o baixo ≤ magnético 1,01 da permeabilidade (μ) ou
mais baixo além do que a estrutura estável da austenita abaixo da
temperatura de trabalho. tipo.
Alguns superalloys ferro-níquel-baseados e níquel-baseados com dureza mais alta da baixa temperatura, tal como A-286, Inconel718, InconelX-750, etc., so igualmente de uso geral na exigência de baixa temperatura do equipamento de grande resistência.
A flange cega é chamada igualmente cega. É uma flange sem um furo
no meio para selar a tomada da tubulaço. Há muitos tipos de
superfícies de selagem, incluindo a superfície plana, a superfície
convexa, a superfície côncavo-convexa, a língua e a superfície do
sulco, e a superfície da conexo do anel.
Processo de produço
O processo de produço é dividido principalmente em três tipos:
forjadura, moldando e corte.
Molde e forje flanges
Para a flange moldada, a forma e o tamanho da placa so exatos, o
volume de processamento é pequeno, e o custo é baixo, mas está
moldando defeitos (poros, quebras, inclusões); a organizaço interna
da carcaça é aerodinamizada menos (se é uma parte de corte, a forma
aerodinmica é mesmo mais má);
As flanges forjadas geralmente têm um mais baixo índice de carbono
do que flanges do molde e no so fáceis de oxidar, os forjamentos so
aerodinamizados, a estrutura é relativamente densa, e as
propriedades mecnicas so melhores do que aquelas de flanges
moldadas;
O processo de forjadura impróprio igualmente causará grande ou as
grões desiguais, endurecendo quebras, e forjando custos so mais
altas do que flanges de moldaço.
Os forjamentos podem suportar uma tesoura mais alta e forças
elásticas do que carcaças.
A vantagem da carcaça é que pode fazer uma forma mais complexa e o
custo é relativamente baixo;
A vantagem dos forjamentos é que a estrutura interna é uniforme, e
no há nenhum defeito prejudicial tal como os poros e as inclusões
na carcaça;
A diferença entre flanges moldadas e flanges forjadas é distinguida
do processo de produço. Por exemplo, as flanges centrífugas so um
tipo de flanges moldadas.
As flanges centrífugas pertencem ao método da carcaça da preciso
para produzir flanges. Comparado com as carcaças de areia
ordinárias, este tipo de moldaço tem uma estrutura muito mais fina
e uma qualidade melhorada, e no é problemas inclinados tais como a
organizaço fraca, os poros, e o tracoma.
Material | Aço carbono de A350 LF2 |
Tipo | Flange cega |
Técnicas | Forjado |
Tamanho | DN50~DN800 |
Presso | Classe 300 |
Padro | RUÍDO, ANSI, ASME B16.11 |
Aplicaço | Apropriado para linhas da tubulaço conecte da água, do gás, do óleo etc. |
Embalagem | Caso ou pálete de madeira |
Prazo de entrega | 7-15 dias do trabalho |