ISO9001 Plantas de carbono ativado Produção de carbono adequado para conchas de coco

It is industry proven and worldwide recognized that the multiple hearth furnaces are the best tool to produce high grade activated carbon and they have the highest efficiency as well with very little carbon loss (Efficiencies as high as 95% could be attained) Mais de 400 fogões múltiplos esto instalados em todo o mundo e metade deles é dedicada produço de carbono ativado e regeneraço do carbono usado.A Norit e a Chemivron utilizam amplamente esses fornos para a produço de carbono ativado.

Fundamentos da ativaço térmica do carbono
O carbono ativado pode ser fabricado a partir de uma ampla gama de materiais de origem, como carvo, cascas de coco, madeira, etc.O material é muitas vezes carbonizado e depois ativado em um ambiente de alta temperatura para produzir uma extensa rede de porosEstes poros fornecem locais para a adsorço de contaminantes químicos em gases ou líquidos.

A ativaço do carbono é efectuada a altas temperaturas (até 1000 °C) com vapor para gasificaço de uma parte do carbono fixo, segundo as seguintes reacções:

C+H2O >> H2 + CO
C+CO2 >> 2CO

O processo de gasificaço pode ser manipulado para produzir características desejadas no produto.

A fase de gaseificaço é influenciada pelos seguintes parmetros, que também determinam a qualidade do produto final.

1. natureza química e concentraço dos gases oxidantes
2. temperatura de reaço
3. Duraço da ativaço e taxa de reacço
4. natureza da matéria-prima

Descriço de uma instalaço típica
Nesta fase, assumimos que a casca do coco está carbonizada e que o seu teor de substncias voláteis é de aproximadamente 20%.O produto carbonizado passaria pelas seguintes etapas de processamento :

• Moagem: A matéria-prima é moída até distribuiço de tamanho necessária (entre 1 e 3 mm, dependendo da utilizaço).
• A atividade: o produto é transportado para o topo do forno através de um elevador de balde.O forno é constituído essencialmente por uma casca cilíndrica (aço carbono) apoiada por pernas de aço ou concretoA altura total do forno é de aproximadamente 15 metros.
  Ver o MHF para uma descriço completa do forno.
  Cada lareira é fornecida com um mínimo de 3 queimadores de gás. Há uma injeço de vapor prevista também em cada lareira. Um controle automático dos queimadores e da temperatura em cada lareira é fornecido.
• Refrigeraço do Carvo Activado: O Carvo Activado é resfriado na saída do forno através da água ou indiretamente através de trocadores de calor.
• Armazenamento e embalagem: o carbono ativado é transportado através de um transportador ou sistema de bombeamento para o equipamento de filtragem.Os sacos so cheios do fundo dos silos..

Vantagens dos fornos rotativos
A activaço do carbono requer um controlo da atmosfera gasosa e uma boa distribuiço do ar.É necessário que todo o ar seja queimado em fase gasosa e que no chegue ao leito de carbono.De acordo com o seu desenho, os fornos rotativos so o equipamento ideal para a produço de carvo ativado.

• Eles so completamente selados, impedindo que o ar parasita entre no forno e queime o carbono, reduzindo assim a eficiência do forno.
• A introduço de produtos de combusto e de activaço em diferentes pontos do forno permite facilmente controlar a velocidade de reacço.Evitar uma taxa máxima de activaço na entrada do produto, como no caso de um forno rotativo.
• Permite obter o perfil de temperatura desejado e reduzir as perdas de carbono.
• Os fornos rotativos têm uma grande flexibilidade de funcionamento, podendo ser utilizados para carbonizaço, activaço e regeneraço em funcionamento contínuo.

Investimentos estimados
As nossas fábricas têm tamanhos diferentes, de 50 toneladas por mês a 1000 toneladas por mês.

• O forno inclui:
• Partes refratárias
• Partes metálicas (casca e plataformas de aço)
• Caldeiras a gás e tubulações auxiliares em torno do forno
• Silos de armazenagem de matérias-primas (15 m3)
• Extractor e transportador de matérias-primas do silo de armazenamento para o topo do forno
• Parafuso e válvula de dupla vedaço na entrada superior do forno
• Disponibilizador de carbono ativado e dispositivo de apagamento.
• Escadarias, escadas de acesso e pisos em torno do forno
• Ventiladores, condutas, motores e equipamentos mecnicos
• PLC - e armários elétricos.

• O calendário aproximado para a construço de uma central de 200 toneladas é o seguinte:
• Engenharia e fabrico de equipamentos: 8 a 10 meses
• Embalagem e transporte: +/- 2 meses
• Instalaço no local: de 6 a 8 meses
• Secagem, ensaio, aquecimento e arranque: +/-2 meses
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A indústria de Hengyang é uma empresa chinesa baseada na cidade de Zhengzhou que fabrica, na tecnologia proprietária, nas plantas e no equipamento para a reciclagem de resíduos e a recuperaço com produço energética, a recuperaço material ou a produço de bens terminados.

A equipe da inovaço, do R&D, a apaixonado e a especializada junto com a satisfaço do cliente foi sempre o sucesso de Hengyang e ainda so as peculiaridades de nossa empresa. Além do equipamento histórico de Hengyang, como as únicas e retalhadoras dobro dos eixos, esmagando a máquina, as máquinas da ladrilhagem, os separadores, os espremedores de frutas e os centrifugadores, a empresa oferece uma vasta gama de plantas da volta-chave, entre que:

• plantas da ladrilhagem e da peletizaço
• shredding plantas
• Desperdice plantas de classificaço
• Plantas do combustível biológico
• Desperdício para pôr plantas de reciclagem
• Plantas de mineraço
• Equipamentos do OEM
........
Hengyang pode desenvolver demasiado soluções personalizadas.
Projetado, construído e montado pelo mesmo Hengyang

A política da empresa centra-se sobre a qualidade de produto: vigor e funcionalidade das máquinas que mantêm seu valor ao longo do tempo.
A capacidade para desafiar ideias e conceitos e para interagir com os sócios no mundo inteiro permitiu e ainda permite que Hengyang fique altamente competitivo e seja um sócio ideal para o mercado mundial.