Trituradores de moagem e fornos rotativos de transição de calcinação em diatomita

Número do modelo:HC-337
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de abastecimento:270 grupos/mês
Tempo de entrega:20-40 dias
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Zhengzhou Henan China
Endereço: 500m ocidentais, estrada transversal de Rizhao e estrada industrial, zona industrial de Mazhai, cidade de Zhengzhou, China
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A calcinaço tem sido um dos principais meios para a preparaço de filtros auxiliares de diatomite, porque melhora a permeabilidade dos filtros auxiliares.A estrutura dos poros e a fase de sílica da diatomátida podem ser destruídas ou alteradas durante o tratamento térmico, o que restringe seriamente as propriedades dos filtros auxiliares de diatomite.A calcinaço da diatomite foi efectuada para investigar o seu efeito na transiço de fase de sílica na diatomiteA diatomita com uma certa distribuiço de tamanho de partícula como matéria-prima foi sinterizada num forno de muffle a uma temperatura de 200 °C a 1200 °C com ou sem fluxo (7% em peso de Na2CO3).A evoluço de fase e a microstrutura da diatomite foram investigadas por análise térmica (TG e DSC), difraço de raios-X (XRD), espectroscopia infravermelha de transformaço de Fourier (FT-IR) e microscopia eletrônica de transmisso (TEM).Os resultados mostraram que a ópala na diatomita começou a converter-se em cristobalita a 1000 °C sem fluxo e a temperatura de transformaço foi reduzida em 200 °C pela adiço de fluxoAlém disso, houve cerca de 64,02% de conteúdo de quartzo na diatomita que se converteu em cristobalita medida que a temperatura de calcinaço aumentou de 1100 °C para 1200 °C por calcinaço por fluxo.Considerou-se um fenômeno universal que a ópala na diatomite se transformou em cristobalita sob calcinaço a alta temperatura devido sua estrutura microcristalina semelhanteAlém disso, o quartzo na diatomita em bruto era mais propenso a transformar-se em cristobalita do que em tridimita.principalmente devido existência de núcleo cristalino de cristobalita formado a partir da transiço de fase opal-cristobalitaOs resultados do presente trabalho melhoram a compreenso da transiço de fase da sílica na diatomite após calcinaço.

O processo de calcinaço

Após a mineraço, a terra de diatomáceas é moída e, se necessário, seca em um secador rotativo, em que ponto pode ser calcinada.O processo de calcinaço é efectuado num forno rotativo (por vezes referido como calcinador).

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Trituradores de moagem e fornos rotativos de transição de calcinação em diatomita

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