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As séries de RZL pulverizam o refrigerador/dispositivo refrigerando da granulaço
Detalhes do produto: Tipo modelo dispositivo centrífugo de RZL da granulaço de /cooling do refrigerador de pulverizador
Descriço geral:
O tipo dispositivo centrífugo de RZL da granulaço refrigerar de pulverizador é um produto com exequibilidade e pertinência fortes. É uma planta especial projetada especialmente por nossa empresa para refrigerar e a granulaço de materiais de baixa temperatura de fuso do ponto.
Pulverize refrigerar (pulverize alternativamente a congelaço) é definido como um processo por que um derretimento é formado em partículas da forma esférica pulverizando o derretimento em uma cmara refrigerando através de que o ar da temperatura ambiental ou de refrigeraço, baixa está passando. Os atomizadores e os bocais giratórios (da roda) so usados para pulverizar o derretimento. Refrigerar de pulverizador encontra aplicações no produto químico, no alimento, e nas indústrias farmacêuticas. É um método o mais conveniente de transformar mantimentos derretidos em relativo partícula ínfima defluxo de tamanho de partícula controlado.
A importncia de características de derretimento
A formaço de derretimento do produto pode ser representada por uma curva da solidificaço. Quando as gotas derretidas so em contato com a atmosfera ambiental de ar frio, o derretimento está refrigerado temperatura da solidificaço. Durante a liberaço do calor de cura do produto, a condensaço ocorre subseqentemente em uma temperatura sustentada (circunstncia). Uma vez que é já no um córrego no estado maioria, as gotas estaro refrigeradas mais a uma forma contínua estável da partícula.
Material: | AÇO CARBONO DE SUS316/SUS304/, ETC. | Fonte de calor: | Vapor/gás/diesel elétrico/natural/etc. |
Capacidade: | 10-10000kg pela hora | Evaporaço da água: | 5-5000kg pela hora |
Temp: | 120-600 ' C | Secando o teste padro: | Secagem contínua |
Documento: | Q.I. DO FAT//OQ/PQ | Certificado: | CE/UL /CU-TR |
Controle: | HMI & BOTO | Modo de atomizaço: | Atomizador giratório |
Luz alta: | uma máquina mais seca do alimento, pulveriza o equipamento de secagem |
Produtos da partícula fina
O melhor método de tratamento é atomizar o líquido derretido com um atomizador de gerencio de alta velocidade em uma torre refrigerando co-atual do cone (relativamente de pequeno dimetro). A maioria dos produtos so recolhidos diretamente na parte inferior da torre refrigerando, e o pó fino é recuperado através do separador de ciclone.
Escala do tamanho de partícula: 50-150 mícrons
Produtos grosseiros da partícula
O bocal único-fluido da presso instalado no cone da torre de pulverizador pulveriza o fluxo de ar frio uniforme (o ar frio é nivelado pelo distribuidor do ar instalado na parte superior). Este método é o melhor método para produzir produtos grosseiro-grained. O método do tipo da trajetória e da fonte do produto pode solidificar as gotas derretidas em uma categoria grosseira em uma torre refrigerando do volume relativamente pequeno.
Escala do tamanho de partícula: 150~300 mícrons
Produtos desproporcionados da partícula
O super-grande produto granulado é atomizado e processado por um atomizador de gerencio de baixa velocidade em uma torre de pulverizador refrigerando com um grande dimetro. Embora a torre cônica cumpra as exigências, a fim reduzir a altura da construço e simplificar as exigências de apoio da torre, um projeto inferior liso é recomendado geralmente. Um grupo de dispositivo arrebatador de gerencio varre o produto refrigerando na parte inferior da torre ao porto lateral da descarga ou recupera-o com um separador de ciclone através da tubulaço de exausto central.
Escala do tamanho de partícula: 300~1000 mícrons
Características técnicas:
●O distribuidor especialmente projetado do ar do redemoinho, com base nos princípios básicos de aerodinmica e dos mecnicos fluidos, reforça a massa e a inverso térmica entre o ar frio e as gotas quentes do derretimento. Ao mesmo tempo, o sistema adota um método de fluxo contador-paralelo para assegurar a névoa quente do derretimento. As gotas so refrigeradas inteiramente e eficazmente pelo ar frio para terminar o processo refrigerando da granulaço.
●A torre prilling adota um dispositivo jacketed da refrigeraço a ar para assegurar-se de que a parede interna da torre prilling no cause “o fenômeno de tapeçaria quente do derretimento”.
●O dispositivo patenteado da estrutura da exausto do “baixo-chapéu” assegura-se de que mais de 90% dos produto acabados estejam recolhidos na parte inferior da torre prilling, e somente uma pequena quantidade de pó fino entra no separador de ciclone, reduzindo a presso gás-contínua da separaço do separador de ciclone.
●O ar que incorpora o sistema prilling da torre é filtrado através de três fases da eficiência preliminar, média e secundário-alta, e o nível da purificaço alcança 300.000 ou mais.
●A parede interna da torre da granulaço, a tubulaço do pó, e o separador de ciclone so feitos de SUS304/BA espelho-terminaram de aço inoxidável. A emenda de solda é tratada toda pelo gás do argônio protegeu a solda. “Pulverize fenômeno da acumulaço”. O separador do encanamento e de ciclone da tomada do pó é equipado com um porto da limpeza da rápido-abertura, que seja conveniente para a desmontagem, a limpeza, a desinfecço e a esterilizaço, e cumpre inteiramente as exigências da higiene de alimento.
●O sistema da recuperaço de produto é equipado com um leito fluidizado secundário especial que refrigera e que seca o dispositivo a re-fresco e a seco o pó fino após a granulaço do pulverizador. O produto acabado após o enchimento e refrigerar e secar tem a boa fluidez e a baixa temperatura, e pode diretamente ser empacotado.
5. características da planta
Pode produzir partículas esféricas com aparência bonita.
A aparência das partículas é pura e bonita
Distribuiço de tamanho estreita da partícula
As partículas no so pulverulentos e para ter a baixa varredura
Pode produzir partículas com grande fluidez, boa força mecnica e danificado no facilmente.
É mais fácil conseguir a reduço da continuidade, da automatizaço e do trabalho na alimentaço, na alimentaço, no tratamento por lotes, na mistura, na medida e no empacotamento.
Melhore a solubilidade
Melhore o ambiente de trabalho
Este dispositivo é fácil de operar, pode ser automatizado, e é fácil de manter.
Use a combinaço de equipamento para conseguir a operaço 2na pilotado contínua.
Este dispositivo é o mais apropriado para a granulaço contínua da grande-capacidade.
F. O dispositivo é vertical e pode ser instalado fora com uma área pequena.
6. Introduço do caso do projeto:
Plano de desenvolvimento 1 da introduço:
De acordo com o granulador do pulverizador refrigerando de características materiais) (microsfera) este equipamento é usado principalmente para refrigerar de pulverizador e granulaço de materiais químicos derretidos tais como a gordura do polietileno, a cera de parafina, amino aditivos plásticos da gordura, do glycerate e os de borracha, e pode cumprir várias exigências dos clientes para o tamanho de partícula do produto. Pulverize produtos refrigerando em refrigerar de pulverizador/no processo condensaço do pulverizador, o pulverizador do derretimento entra na torre refrigerando para formar partículas esféricas. Pulverize refrigerar o processo refrigerando é terminado introduzindo o suficiente ar de baixa temperatura. O derretimento é atomizado ou granulado por um atomizador giratório equipado com um corredor especialmente projetado, e pode igualmente ser atomizado com um bocal da presso ou um bocal do duplo-fluxo. Pulverize refrigerar é usado no produto químico, no alimento e nas indústrias farmacêuticas. É um método apropriado para processar materiais derretidos em partículas defluxo e para controlar o tamanho de partícula.
Características do derretimento
Quando as gotas atomizadas do derretimento entram o contato com o ar refrigerando, podem ser refrigeradas a um estado solidificado. O processo da coagulaço da substncia pura ocorre sob as circunstncias de temperatura constante formadas durante o processo de liberar o calor de solidificaço do produto. No todos os derretimentos têm um ponto de congelaço definido, e a mudança de fase pode ocorrer dentro de uma variaço da temperatura, ou pode ser da fase derretida sem liberar todo o calor da solidificaço a um sólido amorfo devido ao processo da estrutura amorfa. As gotas atomizadas podem igualmente estar em um estado subcooled abaixo da temperatura de congelaço. É muito importante usar dados para explicar as propriedades físicas e propriedades da solidificaço do derretimento. Baseado nisto, nós decidimos o tamanho da torre refrigerando, escolhemos o método da atomizaço, e decidimos se escolher o gás co-atual ou o modo do a contracorrente durante o processo refrigerando. Em alguns casos, o método refrigerando de duas fases pode mostrar vantagens.
Seleço do projeto
O dispositivo refrigerando do leito fluidizado de refrigeraço com ar ambiental é o mais apropriado para o método refrigerando de duas fases, e um sistema do transtorte pneumático com ar de transtorte frio pode igualmente ser usado. A seleço do projeto é baseada igualmente nas exigências do tamanho de partícula do produto acabado, que pode variar das partículas finas, partículas grosseiras s partículas grosseiras extra, e s partículas grosseiras aos produtos grosseiros extra. O equipamento refrigerando do consumo de energia Otimize e da qualidade de produto que opera-se em climas mornos pode precisar de desidratar e refrigerar o ar antes de entrar no refrigerador de pulverizador. Para reduzir o consumo de energia adicional, o ar do processo é reciclado geralmente para minimizar a carga no equipamento da desumidificaço e refrigerar. O projeto do sistema da recirculaço permite que o gás seja liberado do sistema e pode ser introduzido no ar ambiental, com um determinado grau de evaporaço acompanhado de refrigerar de pulverizador. A porta de ar do multi-canal instalada neste sistema da circulaço permite que o equipamento opere-se em um ciclo aberto sem a necessidade de ligar o equipamento da desumidificaço e refrigerar, de modo que os custos de operaço possam ser reduzidos em estações frias e secas.
Equipamento de funcionamento
Plano de desenvolvimento 2 da introduço:
(Os parmetros so determinados de acordo com a particularidade do material)
A secagem da granulaço é um processo amplamente utilizado para materiais derretidos líquidos. O mais apropriado para produtos contínuos contínuos do derretimento e da pasta plástica, granulados ou esféricos cerosos líquidos. Consequentemente, quando a distribuiço de tamanho da partícula, o índice de umidade residual, a densidade de volume e a forma da partícula do produto acabado deverem encontrar padrões precisos. A secagem da granulaço é um processo muito ideal.
Princípio:
O ar é refrigerado pela superfície do ar filtrado e entra no distribuidor do ar na parte superior do secador. O ar quente inscreve a torre prilling uniformemente em uma forma espiral. As passagens líquidas materiais através do atomizador de granulagem na parte superior do corpo da torre e atomizam em grnulos líquidos. O corpo da torre forma um fluxo co-atual e do a contracorrente para formar um fluxo misturado, que aumente a eficiência da transferência térmica. Pode ser solidificado e secado em um curto período de tempo mesmo em contato com o ar frio. Para o produto acabado. O produto acabado é continuamente saída da parte inferior da torre de secagem e do separador de ciclone, e o gás de exausto é evacuado pelo f.
Características:
A velocidade refrigerando é rápida, e a área de superfície do material derretido é aumentada extremamente após a atomizaço. No fluxo de ar frio, 70% a 80% do calor pode ser evaporado imediatamente, e o tempo de secagem é somente alguns segundos. O produto tem a boa uniformidade, fluidez e a solubilidade, o produto tem a pureza alta e a boa qualidade. O processo de produço é simplificado e a operaço e o controle so convenientes. Para materiais especiais, o rendimento da malha 40-80 pode alcançar 85%, e o rendimento da malha 30-80 pode alcançar 95%. Pode ser secado em produtos do microcapsule ao mesmo tempo. Após a secagem, no há nenhuma necessidade de selecionar, que reduz o processo de produço e melhora a pureza do produto. O tamanho de partícula do produto, a densidade de maioria, e a umidade podem ser ajustados mudando as condições operacionais dentro de alguma escala, e o controle e a gesto so muito convenientes.
Usos: Aditivos plásticos, aditivos de alimento, aditivos químicos, ácido esteárico, monoglyceride, cera de parafina e outros sólidos.
7. produtos aplicáveis:
Indústria orgnica:
Ácido gordo mais alto (ácido esteárico, amino ácido gordo, etc.), óleo de palma
2. Estabilidade do cloreto polyvinyl (estearato de chumbo, estearato do cádmio, estearato de zinco, etc.)
3. Alifáticos, gordura do glicerol (ácido), sebo, etc.
4. Petroquímico (parafina, etc.)
5. Resina sintética (resina do fenol, resina do petróleo, bisphenol A, etc.)
6. Compostos aromáticos (asfalte o alcatro, o ácido phthalic anídrico, o ácido terephthalic, o ácido maleico anídrico)
7. Adubos (ureia, ácido nítrico, etc.)
8. Compostos Heterocyclic (caprolactam, etc.)
Indústria inorgánica:
9. Hidróxido de sódio (soda cáustica), enxofre, cloreto de cálcio
Diagrama esquemático para o produto que dá forma ao processo