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Especificação
O RUÍDO 960 encanta os parafusos principais é parcialmente parafusos rosqueados com as linhas de parafuso externos finas finas e extra da máquina (o espaço entre linhas finas finas e extra é menos do que linhas grosseiras, largo-espaçadas). Acoplado com os furos e as porcas internamente rosqueados, são similares a ISO 8765 à exceção de algumas diferenças dimensionais. Disponível na classe 8,8 e 10,9 de aço, chapeamento do zinco inibe a formação de oxidação quando o revestimento liso não tiver nenhuma proteção de corrosão. A tolerância da linha para a classe 8,8 e 10,9 é 6g para o revestimento liso e o 6h para chapeado; as linhas à direita são padrão. Igualmente chamado encantar os parafusos de tampão principais, o diâmetro do parafuso e o comprimento do parafuso para determinar o comprimento rosqueado mínimo. O comprimento do parafuso é medido de debaixo da cabeça à ponta. O RUÍDO 960 encanta os parafusos principais é similar a ISO 8765 e a JIS B1180. Use o RUÍDO 961 pelo contrário quando rosqueado inteiramente é exigido e o RUÍDO 931 para linhas grosseiras parcialmente rosqueadas.
l - comprimento do parafuso
Aço: 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxidável: A2, A4
Plástico: -
Não ferroso: Bronze
Linha: 6g
DIN960
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Fluxo de processo
Forjamento frio
O ➨ de recozimento do forjamento do torrão do ➨ do wiredrawing do ➨ do tratamento (se necessidade) rosqueia a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico do ➨make do rolamento (se necessidade)
Forjamento quente
Cortando o ➨ de gerencio do ➨ quente material do forjamento do ➨ encolha o ➨ do rolamento do ➨thread do diâmetro (linha da metade) fazem a embalagem do ➨ do revestimento do ➨ do tratamento térmico (se necessidade)
Capacidade mecânica
NÃO. | Mecânico ou propriedade física | Classe de propriedade | |||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Resistência à tração Rm, Mpa | nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
máximo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Mais baixa força de rendimento ReL, Mpa | nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
máximo. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Esforço no alongamento nonproportional de 0,2% Rp0,2, Mpa | nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
máximo. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Esforço em um alongamento não-proporcional de 0,0048 d para prendedores sem redução Rpf, Mpa | nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
máximo. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Esforço sob a carga da prova Spf, Mpa | nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Impermeabilize Sp, minuto de nom/ReL ou Sp da força, nom/Rp0.2min ou Sp do rati, minuto do nom/Rpf | 0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Alongamento da porcentagem após a fratura para partes de teste feito à máquina, A, % | mínimo. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Redução da porcentagem de área em seguida fratura para partes de teste feito à máquina, Z, % | mínimo. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Alongamento após a fratura para sem redução prendedores, Af | mínimo. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Justeza principal | Nenhuma fratura | |||||||||||
10 | Dureza de Vickers, alta tensão, F≥98N | mínimo. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
máximo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Dureza Brinell, HBW , ² de F=30D | mínimo. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
máximo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Dureza de Rockwell, HRB, HRB | mínimo. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
máximo. | 95g | 99,5 | |||||||||||
Dureza de Rockwell, HRC | mínimo. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
máximo. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Dureza de superfície Alta tensão 0,3 | máximo. | -- | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Altura da zona não-decarburized da linha, E, milímetro | mínimo. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Profundidade do decarburization completo no linha, G, milímetro | máximo. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | Redução da dureza após retempering, alta tensão | máximo. | -- | 20 | |||||||||
16 | Quebrando o torque, MB, N·m | mínimo. | -- | de acordo com ISO 898-7 | |||||||||
17 | Resistência ao impacto, KVK, I, J | mínimo. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Integridade de superfície de acordo com | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
os valores não se aplicam para o parafusamento estrutural. b para d de parafusamento estrutural W M12. os valores nominais de c são especificados somente com a finalidade do sistema da designação para classes de propriedade. Veja a cláusula 5. d nos casos onde a força de rendimento mais baixo ReL não pode ser determinada, é permissível medir o esforço em 0,2% alongamento não-proporcional Rp0,2. e para as classes de propriedade 4,8, 5,8 e 6,8 os valores para o minuto do Rpf está sob a investigação. Os valores atuais são dados para o cálculo da relação do esforço de prova somente. Não são valores do teste. as cargas da prova de f são especificadas nas tabelas 5 e 7. a dureza de g determinada na extremidade de um prendedor será um máximo de 250 altas tensões, de 238 HB ou de 99,5 HRB. a dureza de superfície de h não será mais de 30 pontos de Vickers acima da dureza medida do núcleo do prendedor quando a determinação da dureza de superfície e da dureza do núcleo é realizada com alta tensão 0,3. eu nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 390 não sou aceitável. j nenhum aumento na dureza na superfície que indica que a dureza de superfície excede a alta tensão 435 não é aceitável. os valores de k são determinados em uma temperatura do teste do °C −20, consideram 9,14. l aplica-se a d W que 16 milímetros de valor de m para o quilovolt estão sob a investigação. n em vez de ISO 6157-1, ISO 6157-3 pode aplicar-se pelo acordo entre o fabricante e o comprador. | |||||||||||||
Categoria do produto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materiais e compstition químico
1008
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI QUÍMICO % | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI QUÍMICO % | ||||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Revestimento
NÍQUEL LISO DO HDG DACROMET GEOMET CHROME DO PRETO DE ZP YZP E ASSIM POR DIANTE
EMBALAGEM
VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UM TON/BOXES
CILINDRO DO FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
EMBALAGEM PEQUENA DE QBH
Embalagem em umas caixas pequenas de acordo com as exigências de cliente
Embalagem no saco de plástico de acordo com as exigências de cliente
TIPO DA PÁLETE DE QBH
PÁLETE DA FUMIGAÇÃO DA MADEIRA MACIÇA
Pálete do EURO
PÁLETE DE TRÊS TALAS
CAIXA DE MADEIRA
As vantagens de QBH
Aplicação do produto
Estes classificam 8,8 parafusos de aço são apropriados para prender a maioria de maquinaria e equipamento. Dimensões
especificações do ISO da reunião (anteriormente RUÍDO). O comprimento é medido de debaixo da cabeça.
os parafusos de aço Zinco-chapeados resistem a corrosão em ambientes molhados. Combine o afastamento da linha do acoplamento
componentes. As linhas finas e extra-finas são fechadas impedir afrouxar da vibração;
mais fino a linha, melhor a resistência.