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As linhas completas para produzir o po típico do brinde cozido nas latas com tampas so fornecidas por SAIMAI.
Nós podemos fornecer as máquinas que economias nos custos de gastos de fabricaço e com confiança alta, e assim ento também baixa procura para prestar serviços de manutenço.
O processo de produço:
O → do misturador de massa compõe o cortador espiral line→Panning do cooler→ do forno →Auto.delidder→ Depnner→ do →Tunnel de Lidder do →Auto da máquina e a máquina injetor→Packaging do doce
Ciclo interno 01: Auto conveyor→Auto Lidder do retorno da tampa do → do delidder
Ciclo interno 02: Máquina →Panning do transporte do retorno →Pan do desmoldador
A linha completa consiste no seguinte equipamento:
Misturador de massa
Divider&rounder da massa
Pre-proofer,
Moldador
Unidade de pulverizaço para latas
Alimentador e lidder da lata
Equipamento final do proofer
Carregador do forno
Forno de túnel
delidder,
desmoldador
Refrigerador
Embalagem dos produto acabados
Para este tipo de produço, o forno é equipado geralmente com a circulaço de ar inferior na cmara de cozimento, que ajuda em aumentar a transferência térmica usando a convecço, criando uma coloraço unificada do produto por todos os lados e em criar a crosta mais baixa do po.
No que diz respeito necessidade do cliente, ao tipo da produço e ao equipamento selecionado nós somos capazes fornecer estas linhas como semi-automatizado e mas também como automatizadas inteiramente para o po típico da lata cozido em umas bandejas sem tampas, que permitem a operaço automatizada contínua.
Sala de impermeabilizaço
As bandejas, bandejas podem toda ser seguradas pela sala de impermeabilizaço. Os tipos diferentes da bandeja podem ser usados contanto que suas dimensões exteriores forem iguais. A sala de impermeabilizaço tem diversas cremalheiras que consistem em uns ou vários níveis, fazendo o tempo e a capacidade de impermeabilizaço flexíveis sem aumentar o espaço.
As bandejas so alimentadas no proofer pelo transporte e no se tocam em. Uma vez que uma fileira é enchida, está levantada com um portador da L-forma. Este processo é repetido até que a primeira massa alcance o nível superior. Ento, as bandejas so movidas fora da sala de impermeabilizaço.
A sala de impermeabilizaço é acomodada com um sistema de controlo da temperatura e da umidade e alojamento isolado.
FORNO DE TÚNEL:
1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seço 2m/. Cada seço é conectada em um quadro, com uma conexo gás-apertada entre as seções.
2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolaço de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.
porta 3.Inspection no lado do controle
lado 4.Stainless de aço e painel exterior superior.
a temperatura 5.The é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 so cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.
6. no caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mo. Qual poderia enviar o produto fora do forno.
7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.
Aleta sobre o desmoldador
estrutura 1.Support na placa A3 nos pés ajustáveis assoalho-estando da altura.
2. Painel independente elétrico e de controle.
3. A placa depanning da reviravolta para tomar bandeja sobre a volta duas vezes, a seguir pôs a bandeja para trás sobre o transporte do retorno, e os bolos so travados virando a correia do plutônio. A correia é correia de alta temperatura do plutônio da resistência com cor branca.