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FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 tem a grande resistência oxidaço e a corroso no enxofre baseou circunstncias. Temperatura muito alta do serviço e para prolongar a vida. Devido a suas resistividade elétrica mais alta, mais baixa densidade e resistência térmica superior to compara aos aços inoxidáveis austeníticos, é um material ideal para uma variedade de operações de aquecimento industriais. As grandes magnitudes do cromo e do alumínio aumentam a resistência oxidaço e contaminaço.
As ligas da resistência térmica da Ferro-Cromo-liga (FeCrAl) têm a força de rastejamento de alta temperatura, a boa emissividade, a expanso térmica nominal, o módulo elástico pequeno e a resistência excelente escamaço e a choque térmico. Além disso, boa força e natureza dútile nas temperaturas da formaço.
Calefatores infravermelhos industriais, radiadores, bobinas para calefatores de ar, peças da fornalha, aquecimento de espaço, fibra que protegem o material na temperatura superior de vidro cermica, elementos cermicos para calefatores de painel, placas de aquecimento, calefatores do cartucho, secadores de cabelo, elementos de mica para ferros, fios de aquecimento ou cabos.
Os materiais do aquecimento de resistência de FeCrAl so empregados nas várias aplicações dos dispositivos do agregado familiar aos equipamentos e s fornalhas pesados de aquecimento do processo industrial. Nas operações de aquecimento industriais, estes so usados como as serpentinas de aquecimento abertas do fio de resistência instaladas com a bucha cermica em um quadro do metal ou nos elementos da bainha do metal que so feitas da bobina helicoidal do fio de resistência. Normalmente, os materiais do aquecimento executam extremamente nas altas temperaturas até 1300oC no metal que processa fornalhas industriais.
Desempenho da nomenclatura da liga | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composiço quimica principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temp máximo do serviço contínuo. do elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividade em 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densidade (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Condutibilidade térmica (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
Coeficiente das linhas expanso (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Ponto de derretimento aproximadamente (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistência traço (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alongamento na ruptura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variaço da área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repita a frequência de dobra (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tempo de serviço contínuo (ºC das horas) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estrutura Micrographic | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |