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Vantagem
1). Projeto de molde profissional como os padrões do molde da
produço
2). Pessoal profissional do conjunto do molde com mais de
15 anos de experiência
3). fabricaço rápida de 2 deslocamentos com CMM testes para o cada
processos fazendo máquina
4). Plano claro da programaço de projeto e na entrega do tempo
5). Gesto do projeto profissional com uma comunicaço eficiente a
fazer cada minutos contagens.
Descriço:
Material do molde | 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 etc. |
Base de molde | LKM, HASCO etc. |
Cavidade | Único/multi |
Corredor | Quente/frio |
Software do projeto | UG, PROE, CAD, CAXA etc. |
Material plástico | PP, PC, picosegundo, PE, plutônio, PVC, ABS, PMMA etc. |
Vida do molde | 300,000-3,000,000 tiros |
Prazo de entrega | 15-60days |
Especificaço | Depende das exigências de cliente |
O molde doff a maneira | Doff a placa, os ejetores, as válvulas de ar, o frasco hidráulico, etc. |
Tratamento quente do molde | Incluindo o quencher, moderando, etc. |
Sistema de refrigeraço do molde | Refrigerar de água ou colling de bronze do berílio, etc. |
Características:
1. pré-tratamento plástico para a modelaço por injeço do Abs
A relaço da absorço de água do ABS é aproximadamente 0,2% -0,8%.
para o ABS normal antes de moldar, o tempo itsdrying no forno
realiza-se por 2-4 horas no ℃ 80-85, ou no ℃ do funil 80 em 1-2
horas. se o material do PC misturou com o ABS resistente ao calor
da categoria, sua temperatura de secagem deve ser aumentada ao ℃
100. A proporço dos materiais reciclados do ABS no pode exceder
30%, galvanizando o ABS da categoria no pode ser usada outra vez em
facilidades plásticas do fabricante da modelagem por injeço.
2. projeto do molde e da porta
O molde para a temperatura da injeço do Abs pode ser ajustado ao ℃
60-65. O dimetro do corredor é 6-8mm. A largura da porta é 3mm, se
a espessura do artigo for mesma que a porta, o comprimento da porta
é menos de 1mm. Largura 4-6mm do respiradouro, e sua espessura
0.025-0.05mm.
3. Temperatura do derretimento
A temperatura do derretimento podia ser decidida pela injeço do ar.
As categorias diferentes de ABS significam que suas temperaturas do
derretimento so igualmente diferentes, nós recomendam os seguintes
ajustes para o fabricante plástico da modelagem por injeço:
Categoria da resistência de impacto: ℃ de 220 ℃ -260, ℃ 250 melhor
Chapeando a categoria: ℃ de 250 ℃ -275, ℃ 270 melhor
Categoria da refractaridade: ℃ de 240 ℃ -280, ℃ de 265 ℃ -270
melhor
Chama - categoria retardadora: ℃ de 200 ℃ -240, ℃ de 220 ℃ -230
melhor
Categoria transparente: ℃ de 230 ℃ -260, ℃ 245 melhor
Categoria reforçada fibra de vidro: ℃ de 230 ℃ -270
As exigências altas para produtos surgem so, a temperatura mais
alta do derretimento e a temperatura do molde deve ser.
4, a velocidade da injeço
Chama - categoria retardadora com velocidade lenta, categoria da
refractaridade com velocidade rápida. os produtos da modelaço por
injeço do Abs com exigências de superfície altas devem tomar o uso
da taxa de alta velocidade e de vários estágios da injeço.
5. presso traseira
A presso traseira deve ser o mais baixo possível em circunstncias
normais, a presso traseira normal é a barra 5.
6. tempo de residência no tambor
Em uma temperatura do ℃ 265, máximo do tempo de residência dos
minutos 5-6 no tambor. Chama - o ABS retardador da categoria é
mesmo mais curto. Para o tempo ocioso da máquina, deve ajustar a
temperatura como baixo como o ℃ 100, e ento limpo acima do tambor
com o ABS comum de derretimento da categoria. após limpar, a
mistura deve ser posta na água fria para impedir uma decomposiço
mais adicional. se os ABS precisam de substituir o outro material
usado, precisam em primeiro lugar acima o tambor limpo com
picosegundo, PMMA ou PE. Os produtos de algum ABS so sem problemas
após a liberaço do molde, mas durante um período de tempo, eles
poderiam ser descolorados, para ele podem ser de superaquecimento
ou de derretimento o plástico ficando demasiado por muito tempo no
tambor.
tratamento posterior dos produtos 8.the
Os produtos da modelagem por injeço do ABS geralmente no precisam o
tratamento mais adicional, chapeando somente produtos da categoria
devem ser assunto ao calor (℃ 70-80, 2-4 horas) para remover os
traços de superfície. Os produtos galvanizados no poderiam usar os
agentes liberadores, e os produtos devem ser empacotados
imediatamente depois da remoço do molde.
9. outras edições
Há diversas categorias de ABS (especialmente chama - categoria
retardadora), após plastificar, sua força da adeso está grande no
parafuso, após muitos tempos onde decomporá. Quando isso acontece,
nós precisamos de puxar para cima, limpar e limpar regularmente o
parafuso com o picosegundo e o outro material plástico.
Nós podemos costurar vários tipos do molde plástico para cada cliente conforme suas exigências. A cotaço pode
seja feito baseado nos desenhos ou nas amostras fornecidos pelos clientes. Nossos produtos so excelentes na qualidade
e razoável no preço. Sua satisfaço é garantia.