Modelagem por injeção plástica baixa traseira de Shell DME do endoscópio

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Number modelo:modelagem por injeção plástica
Lugar de origem:Dongguan China
Quantidade de ordem mínima:1 molde
Capacidade da fonte:65 moldes/mês
Prazo de entrega:20 dias depois que 2D 3D confirmado
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Dos Estados-activa
Dongguan Guangdong China
Endereço: 103, 1st Floor, Building A, Jinfeng Industrial Park, No. 8 Songlin West Road, Zengtian, Xin'an Community, Chang'an Town, Dongguan City, China
Fornecedor do último login vezes: No 30 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto




Vantagem


1). Projeto de molde profissional como os padrões do molde da produço
2). Pessoal profissional do conjunto do molde com mais de 15 anos de experiência
3). fabricaço rápida de 2 deslocamentos com CMM testes para o cada processos fazendo máquina
4). Plano claro da programaço de projeto e na entrega do tempo
5). Gesto do projeto profissional com uma comunicaço eficiente a fazer cada minutos contagens.

 

Descriço:

 

Material do molde45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 etc.
Base de moldeLKM, HASCO etc.
CavidadeÚnico/multi
CorredorQuente/frio
Software do projetoUG, PROE, CAD, CAXA etc.
Material plásticoPP, PC, picosegundo, PE, plutônio, PVC, ABS, PMMA etc.
Vida do molde300,000-3,000,000 tiros
Prazo de entrega15-60days
EspecificaçoDepende das exigências de cliente
O molde doff a maneiraDoff a placa, os ejetores, as válvulas de ar, o frasco hidráulico, etc.
Tratamento quente do moldeIncluindo o quencher, moderando, etc.
Sistema de refrigeraço do moldeRefrigerar de água ou colling de bronze do berílio, etc.



 

Características:

 

1. pré-tratamento plástico para a modelaço por injeço do Abs
A relaço da absorço de água do ABS é aproximadamente 0,2% -0,8%. para o ABS normal antes de moldar, o tempo itsdrying no forno realiza-se por 2-4 horas no ℃ 80-85, ou no ℃ do funil 80 em 1-2 horas. se o material do PC misturou com o ABS resistente ao calor da categoria, sua temperatura de secagem deve ser aumentada ao ℃ 100. A proporço dos materiais reciclados do ABS no pode exceder 30%, galvanizando o ABS da categoria no pode ser usada outra vez em facilidades plásticas do fabricante da modelagem por injeço.


2. projeto do molde e da porta
O molde para a temperatura da injeço do Abs pode ser ajustado ao ℃ 60-65. O dimetro do corredor é 6-8mm. A largura da porta é 3mm, se a espessura do artigo for mesma que a porta, o comprimento da porta é menos de 1mm. Largura 4-6mm do respiradouro, e sua espessura 0.025-0.05mm.


3. Temperatura do derretimento
A temperatura do derretimento podia ser decidida pela injeço do ar. As categorias diferentes de ABS significam que suas temperaturas do derretimento so igualmente diferentes, nós recomendam os seguintes ajustes para o fabricante plástico da modelagem por injeço:
Categoria da resistência de impacto: ℃ de 220 ℃ -260, ℃ 250 melhor
Chapeando a categoria: ℃ de 250 ℃ -275, ℃ 270 melhor
Categoria da refractaridade: ℃ de 240 ℃ -280, ℃ de 265 ℃ -270 melhor
Chama - categoria retardadora: ℃ de 200 ℃ -240, ℃ de 220 ℃ -230 melhor
Categoria transparente: ℃ de 230 ℃ -260, ℃ 245 melhor
Categoria reforçada fibra de vidro: ℃ de 230 ℃ -270
As exigências altas para produtos surgem so, a temperatura mais alta do derretimento e a temperatura do molde deve ser.


4, a velocidade da injeço
Chama - categoria retardadora com velocidade lenta, categoria da refractaridade com velocidade rápida. os produtos da modelaço por injeço do Abs com exigências de superfície altas devem tomar o uso da taxa de alta velocidade e de vários estágios da injeço.


5. presso traseira
A presso traseira deve ser o mais baixo possível em circunstncias normais, a presso traseira normal é a barra 5.


6. tempo de residência no tambor
Em uma temperatura do ℃ 265, máximo do tempo de residência dos minutos 5-6 no tambor. Chama - o ABS retardador da categoria é mesmo mais curto. Para o tempo ocioso da máquina, deve ajustar a temperatura como baixo como o ℃ 100, e ento limpo acima do tambor com o ABS comum de derretimento da categoria. após limpar, a mistura deve ser posta na água fria para impedir uma decomposiço mais adicional. se os ABS precisam de substituir o outro material usado, precisam em primeiro lugar acima o tambor limpo com picosegundo, PMMA ou PE. Os produtos de algum ABS so sem problemas após a liberaço do molde, mas durante um período de tempo, eles poderiam ser descolorados, para ele podem ser de superaquecimento ou de derretimento o plástico ficando demasiado por muito tempo no tambor.


tratamento posterior dos produtos 8.the
Os produtos da modelagem por injeço do ABS geralmente no precisam o tratamento mais adicional, chapeando somente produtos da categoria devem ser assunto ao calor (℃ 70-80, 2-4 horas) para remover os traços de superfície. Os produtos galvanizados no poderiam usar os agentes liberadores, e os produtos devem ser empacotados imediatamente depois da remoço do molde.


9. outras edições
Há diversas categorias de ABS (especialmente chama - categoria retardadora), após plastificar, sua força da adeso está grande no parafuso, após muitos tempos onde decomporá. Quando isso acontece, nós precisamos de puxar para cima, limpar e limpar regularmente o parafuso com o picosegundo e o outro material plástico.


 

Nós podemos costurar vários tipos do molde plástico para cada cliente conforme suas exigências. A cotaço pode

seja feito baseado nos desenhos ou nas amostras fornecidos pelos clientes. Nossos produtos so excelentes na qualidade

e razoável no preço. Sua satisfaço é garantia.






 

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