Estufa giratória material refratária da calcinação do cal do cimento

1. Introduço e aplicaço da estufa giratória

A estufa giratória refere a estufa de calcinaço da rotaço (conhecida como a estufa giratória), pertencendo ao equipamento do material de construço, que pode ser dividido na estufa de cimento, na estufa química da metalurgia e na estufa de cal de acordo com materiais diferentes.

A estufa de cimento é usada principalmente calcinando o cimento no pulverizado, incluindo a estufa de cimento do processo seco e molhado.

A metalurgia que a estufa química é usada principalmente para o minério de ferro magro magnetizou a repreenso nas plantas de aço da indústria metalúrgica; repreenso de oxidaço do minério de ferro do cromo e do níquel; repreenso da bauxite em plantas refratárias e repreenso do chamotte e o de alumínio do hidróxido na fábrica de alumínio; repreenso do minério do cromo no central química.

A estufa de cal (isto é estufa de cal ativa) é usada para o cal ativo da repreenso e a dolomite queimada clara para as plantas de aço e os trabalhos do ferro-liga.

2. Princípio de funcionamento de estufa giratória:

A estufa giratória é composta do fluxo do gás, combustível que queima-se, transferência térmica, e processo do movimento material etc. A estufa giratória é fazer o combustível que queima-se inteiramente, o calor de que pode ser eficazmente passagem aos materiais, de modo que o material possa produzir a série de mudanças físicas e químicas após ter recebido o calor, formando finalmente a chamotte do produto acabado.

As estufas de cimento so usadas para a fase pyroprocessing do cimento hidráulico, em que o carbonato de cálcio reage com os minerais do silicone-rolamento para formar uma mistura de silicatos do cálcio. Sobre bilho toneladas de cimento so feitos pelo ano, e as estufas de cimento so o coraço deste processo de produço: sua capacidade define geralmente a capacidade da planta do cimento.

3. Características da estufa giratória:

As características especiais do sistema da estufa so produtividade alta, baixo consumo de calor, qualidade estável do clinquer e eficiência econômica alta.

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