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Moedor de corrida estável do moinho de bola
Moinho de bola
O moinho de bola mói o material girando um cilindro com as bolas de moedura de aço, fazendo com que as bolas caiam de novo no cilindro e no material a ser moído. A rotaço está geralmente entre 4 a 20 revoluções pelo minuto, segundo o dimetro do moinho. Maior o dimetro, mais lenta a rotaço. Se a velocidade periférica do moinho é demasiado grande, começa a atuar como um centrifugador e as bolas no recuam, mas estada no perímetro do moinho. O ponto onde o moinho se transforma um centrifugador é chamado “a velocidade crítica”, e moinhos de bola opera-se geralmente em 65% a 75% da velocidade crítica.
Aplicaço do moinho de bola:
so usados geralmente para moer a 1/4 de polegada material e mais fino, para baixo ao tamanho de partícula de 20 a 75 mícrons. Para conseguir uma eficiência razoável com moinhos de bola, devem ser operados em um sistema fechado, com o material de tamanho grande que está sendo recirculado continuamente de novo no moinho a ser reduzido. Os vários classificadores, tais como telas, classificadores espirais, ciclones e classificadores de ar so usados classificando a descarga dos moinhos de bola. O moinho de bola é uma ferramenta eficiente para moer muitos materiais no pó fino. O moinho de bola é usado para moer muitos tipos da mina e dos outros materiais, ou para selecionar a mina. É amplamente utilizado no material de construço, na indústria química, etc. Há duas maneiras de moedura: o processo seco e o processo molhado. Pode ser dividido no tipo tabular e no tipo de fluxo de acordo com formulários diferentes de descarregar o material.
Parmetros técnicos:
Modelo | Velocidade de rotaço de Shell (r/min) | Carga da bola (t) | Tamanho de alimentaço (milímetros) | Descarregando o tamanho (milímetros) | Capacidade | Poder do motor (quilowatts) | Peso (t) |
(t/h) | |||||||
Ø900*1800 | 36-38 | 1,5 | <> | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 4,6 |
Ø900*3000 | 36 | 2,7 | <> | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5,6 |
Ø1200*2400 | 36 | 3 | <> | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ø1200*3000 | 36 | 3,5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
Ø1200*4500 | 32,4 | 5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
Ø1500*3000 | 29,7 | 7,5 | <> | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15,6 |
Ø1500*4500 | 27 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ø1500*5700 | 28 | 12 | <> | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
Ø1830*3000 | 25,4 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ø1830*4500 | 25,4 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ø1830*6400 | 24,1 | 21 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ø1830*7000 | 24,1 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ø2100*3000 | 23,7 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ø2100*4500 | 23,7 | 24 | <> | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ø2100*7000 | 23,7 | 26 | <> | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ø2200*4500 | 21,5 | 27 | <> | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48,5 |
Ø2200*6500 | 21,7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52,8 |
Ø2200*7000 | 21,7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ø2200*7500 | 21,7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ø2400*3000 | 21 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ø2400*4500 | 21 | 30 | <> | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ø2700*4000 | 20,7 | 40 | <> | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ø2700*4500 | 20,7 | 48 | <> | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ø3200*4500 | 18 | 65 | <> | 0.074-0.4 | ----- | 800 | 137 |
Especificações
Moinho de bola
1. para o cimento, silicato, cermico
2. moinho de bola molhado ou seco
3. excesso ou moedor da bola da grelha
4. CERT DO ISO
Características do moinho de bola:
1) é uma ferramenta eficiente para moer muitos materiais no pó fino.
2) O moinho de bola é usado para moer muitos tipos da mina e dos
outros materiais, ou para selecionar a mina
3) O moinho de bola é amplamente utilizado no material de
construço, e na indústria química.
4) Há duas maneiras de moedura: a maneira seca e a maneira molhada.
5) O moinho de bola pode ser dividido no tipo tabular e no tipo de
fluxo de acordo com a mina differentexpelling
6) Para usar o moinho de bola, o material a ser moído é carregado
no tambor do neopreno que contém meios de moedura.
7) Enquanto o tambor gerencie, o material está esmagado entre as
partes individuais de meios de moedura que misturam e esmagam o
produto no pó fino durante diversas horas.
8) Mais por muito tempo o moinho de bola corre, mais fino o pó
será.
9) O tamanho de partícula final depende inteiramente de como
duramente o material que você está moendo é, e o tempo quanto tempo
o moinho de bola corre.
10) Nossos moinhos de bola foram usados para moer o vidro, produtos alimentares do pó, criam vernizes feitos sob encomenda, fazem o esmalte cermico, vários produtos químicos do pó.
11)Complet encerrou ely o projeto soldado no aço de primeira
qualidade.
- Movimentaço direta através do eixo com caixa de engrenagens
parte-montada.
Motor conectado caixa de engrenagens através de uma movimentaço da
V-correia.
- Descarga do produto através dos entalhes situados em torno da
periferia do cilindro.
Princípio de funcionamento:
É tipo horizontal e o dispositivo de gerencio do cilindro, tem duas
cabines, a bola de poupança de energia mil. da grelha, e suas
movimentações exteriores ao longo da engrenagem. O material entra
espiralmente e uniformemente o primeiro armazém da máquina de
trituraço ao longo da linha central da cavidade do material da
entrada pelo dispositivo material da entrada, neste armazém, há uma
placa da escala da escada ou uma placa da escala da ondinha, e as
bolas de aço da especificaço diferente esto instaladas na placa da
escala, quando o corpo do tambor gerencie e produz ento a força
centrífuga, neste tempo, a bola de aço é levado a certas altura e
quedas para fazer a moedura material e impressionante. Após ter
moído, grosseiramente no primeiro armazém, o material participa
ento no segundo armazém para regrinding com a placa da bola de aço
e da escala na extremidade, o pó é descarregado pela placa material
da saída e os produtos finais so terminados.