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Co. LTD da tecnologia de materiais de construço de SANKON é um fornecedor das soluções de uma parada para o equipamento de produço ventilado esterilizado do concreto (AAC) que inclui linhas de produço completas de AAC.
Nós fabricamos uma vasta gama de máquinas do material de construço, incluindo o bloco que faz máquinas, máquinas concretas do painel, máquinas secas do almofariz, e mais.
Nossos produtos principais incluem a linha de produço do bloco de AAC, linha de produço do painel de ALC, a instalaço da produço do painel de ALC de equipamento do cinstruction e de seu equipamento combinado.
Nossa capacidade de produço é ³ de 50.000 m, ³ de 100.000 m, ³ de 150.000 m, ³ de 200.000 m, ³ de 300.000 m, ³ de 400.000 m e a outra escala da máquina macking do tijolo de AAC.
Painel do bloco de AAC que faz o fabricante do preço da máquina de corte da planta
1.What é ventilado concreto?
O concreto ventilado esterilizado (AAC) é um material de construço
com isolaço térmica proeminente, capacidade loadbaring alta no
baixo peso e boa funcionalidade.
O concreto ventilado é um material bem-provado para quase 80 anos e
este em todas as zonas climáticas. O concreto ventilado é um alto -
Cálcio-Silicato-hidrato da tecnologia produzido fora do Cao
(contido na cal de pega rápida e no cimento), fora de SiO2 (contido
na cinza da areia ou do combustível de PFA=Pulverized), de anidrita
(gipsita), de água e de um traço do poder de alumínio (como o
agente da aeraço).
As matérias primas so dosadas precisamente, misturado, derramado em
grandes moldes para formar um “bolo”. O bolo pre-é curado em cmaras
decura aclimatizadas, em corte aos blocos ou em painéis, vapor
curado nas autoclaves em uma temperatura de 190°C (374°F).During o
hidrato de esterilizaço do silicato do cálcio do processo é
formado. Finalmente o AAC palletized.
Mais detalhes do processo de produço para seguir.
Section1: , Anidrita e areia
1. anidrita (gipsita)
A anidrita como um poder é fornecida com os caminhões do silo com
um compressor incorporado. É fundida no silo para o pó da anidrita
e dosada com o parafuso de dose para a anidrita no batcher para
sólidos.
A anidrita esmagada nas protuberncias de 5-30 milímetros é
adicionada pelo funil de carregamento para as protuberncias da
anidrita (3,12) e adicionada areia na relaço exigida. É moída ento
junto com a areia e a água para formar da “a pasta areia”. Na
anidrita dos casos especiais pode ser moído seco em um moinho
separado para tornar-se o pó da anidrita que é armazenado em um
silo (3,0).
2. areia (areia de quartzo)
A areia contém SiO2 e é fornecida pelo caminho ou pelo trem.
Um armazenamento intermediário pôde ser exigido.
Este armazenamento intermediário pode ser:
- Funil subterrneo com os transportes ao moinho da areia.
- Silo com os transportes ao moinho da areia.
- Loja com ou sem o telhado para a operaço do carregador do
pagamento e o armazenamento adicional em uma construço caloroso do
moinho.
O intermediário armazenamento-no frio regio-deve impedir a
congelaço da areia. A areia deve ser mais fina de 2 milímetros,
selecionando de outra maneira so exigidos.
A areia vai do funil de carregamento para a areia, transportes,
dosando no moinho da areia e na rampa de vibraço dosados exatamente
no moinho da areia (o moinho molhado)
A água é dosada no moinho em uma proporço exata areia.
O moinho da areia é um moinho de bola com forro de borracha interno
para o excesso da pasta.
A areia-água-suspenso do excesso chamada da " saídas da pasta
areia” através de uma tela cilíndrica céntrica que gerencie com o
moinho (para separar o material de tamanho grande) no depósito da
bomba.
Uma bomba resistente da abraso para a pasta da areia bombeia a
pasta da areia no tanque de armazenamento para a pasta da areia com
agitador eficiente para impedir a sedimentaço dos sólidos.
A bomba da pasta da areia bombeia a pasta da areia no batcher para
pastas.
Opço: A densidade da pasta da areia pode ser medida entre o moinho
e o tanque de armazenamento para a pasta da areia pelo medidor de
densidade e pelo moinho pode ser ajustado em conformidade.
A carga do moinho (bolas ou cylpeps) feita do aço ligado alto é
reenchida continuamente pelo alimentador da carga do moinho (4,13),
de modo que o moinho da areia corra sempre com a mesma quantidade
de carga do moinho.
Seço: Alumínio, cal, cimento, água, pasta dos retornos
3. pó de alumínio
As partículas de alumínio finas em relaço ao cal e água criam
bolhas minúsculas do hidrogênio. Isto causa a estrutura de poro
fina do ventila concreto.
O pó de alumínio ou a pasta de alumínio (poder revestido do
alumínio) so fornecidos na maior parte nos cilindros,
frequentemente nos sacos de plásticos pequenos pre-pesados
embalados em cilindros. O sistema de mistura de alumínio mistura o
pó de alumínio com água para formar a pasta de alumínio.
O misturador de alumínio é enchido com a quantidade exigida da água
e o alumínio do pre-peso é deixado cair no misturador para a pasta
de alumínio.
Segundo o tamanho do misturador uns ou vários grupos de alumínio so
enchidos no misturador.
As doses de dose de alumínio do sistema de alumínio no batcher para
a pasta de alumínio que é descarregada automaticamente no
misturador principal.
Para o motivo de segurança o pó e a pasta de alumínio devem ser
armazenados e usado em uma sala separada de acordo com as
instruções de segurança do fabricante de alumínio.
cal 4.Quick
Cal de pega rápida Powderized
Geralmente a cal de pega rápida terra da multa está disponível.
Esta cal de pega rápida é fornecida por caminhões do silo com o
compressor incorporado. É fundida no silo e dosada por um parafuso
de dose no batcher para os sólidos (12,5).
Se a qualidade do cal variar, ento dois ou mais silos do cal so
recomendados.
Cal nas protuberncias
O cal ocasional está somente disponível sob a forma das
protuberncias do cal na escala de 20-40 milímetros de mais grande.
Em tal caso uma planta de moedura do cal tem que ser adicionada.
Detalhes mediante solicitaço.
A cal de pega rápida Powderized é armazenada em um silo
Cimento 5
No caso ideal a fábrica do cimento é próxima e o cimento suppied
por caminhões do silo com compressor incorporado. É fundido no silo
para o cimento e dosado por um parafuso de dose no batcher para
sólidos.
Caso que o cimento vem interurbano e a fonte no é regular, a seguir
uma grande quantidade de cimento deve ser armazenada em uns silos
intermediários e de lá para ser fundido no silo para o cimento
Cimento que dosa o parafuso com velocidade variável para a dose
fina.
Água 6
A água da produço tem que ser refrigerada ou aquecido de acordo com
exigências a fim alcançar o temperatur ideal do processo no
misturador principal
A água da produço é dosada pelo batcher para pastas.
Pasta de 7 retornos
A pasta dos retornos é uma matéria prima importante para a produço
de AAC. A pasta dos retornos é feita fora das interrupções frescas
na linha de corte. Todas as interrupções frescas so recicladas.
As interrupções esto misturadas com água no agitador e-uma vez que
os água-sólidos que exigidos a relaço foi alcançar-eles so
bombeados no tanque de armazenamento para a pasta dos retornos
equipada com o agitador eficaz para impedir a sedimentaço dos
sólidos.
Os agitadores eficazes impedem a sedimentaço dos sólidos
Dose e mistura
AAC é produzido em grandes moldes.
Consequentemente a dose das matérias primas está nas cargas.
Controle de planta de mistura
O sistema da dose e de mistura com seu controle de mistura
automático é o cérebro da planta e da chave a uma qualidade
consistentemente boa.
Os parmetros da mais alta importncia das matérias primas so
registrados e armazenados e usados para o processo de produço. O
sistema pode ser conectado a um computador central e a um benefício
importante do controle-um da qualidade ao certificar ISO 9000.
Água-Sólido-relaço
O índice de água correto da mistura tem uma influência importante
no sucesso da operaço.
Baseado na densidade da pasta o programa informático calcula o
índice de sólidos de cada carga que é contida já nas pastas
diferentes e compensa-o através do batcher da água ou do batcher
para o índice de água permanecendo do slurriesthe.
As densidades da pasta (água-sólido-relaço) para a pasta da areia e
a pasta dos retornos podem tampouco ser incorporadas manualmente ou
(to uma opço) seja medido com o medidor de densidade e transferido
diretamente ao sistema de controlo.
Dose controlada por computador
O controle de planta de mistura pesa toda a matéria prima por meio
do programa informático. O programa informático trabalha como uma
“auto-aprendizagem” do sistema com preciso a mais alta. Cada carga
nova será comparada com precedente e em caso das diferenças
menores, estes sero compensados.
O controle de planta de mistura automático é a chave aos resultados
consistentemente bons.
Temperaturas
A temperatura da mistura tem a influência alta na reaço do cal, do
cimento e do alumínio. As temperaturas consistentes no misturador
principal so importantes para uma qualidade consistentemente boa de
cada AAC " bolo”.
As temperaturas de todas as matérias primas so medidas
automaticamente, o índice de calor da mistura é calculado e
comparado com o índice de calor exigido. O heatwill exigido da
diferença automaticamente para ser compensado no formulário da água
quente ou fria.
Como uma opço o computador pode igualmente considerar o calor da
reaço das pastas e o alumínio aquece o melhor possível a perda ao
ambiente.
Os batchers para as matérias primas individuais trabalham em pilhas
de carga e so controlados por um computador.
Misturador principal
O misturador principal é um projeto especial de SANKON para a
melhor mistura de todos os materiais com as boas forças de tesouras
para misturar o pó de cal fino e para evitar protuberncias do cal.
O misturador principal é lavado automaticamente em intervalos
regulares. A lavagem abaixo da água é recolhida em um tanque com
agitador e usada repetidamente (a bomba para da lavagem a água para
baixo, e é usada ento para a preparaço da pasta dos retornos.
Sob o misturador é o vibrador da pasta que emergem na pasta e que
melhora a estrutura de poro consideravelmente.
Os agitadores para a pasta dos retornos devem correr continuamente
e têm que ser conectados ao gen-grupo da emergência.
Descarga do misturador no molde
O bolo precured em cmaras precuring calorosos (para ser fornecido
pelo comprador). Mediante solicitaço as cmaras pré-aquecidas podem
ser equipadas com muitos portas de rolamento individuais e
aquecimento individual da cmara, uma para dois moldes.
O formulário inteiro é usado somente durante precuring. Nenhuma
parte do formulário o que quer que entrará na autoclave.
O carro de transferência inteligente transporta o bolo no molde do
misturador principal aos lugares e ao formulário " de
estacionamento " precuring lá-uma vez que curar- linha de corte.
Com a planta “esperta” o carro de transferência igualmente
transporta os bolos cortados do corte s autoclaves.
Linha de corte
Processo de esterilizaço
O hidratoque do silicato do cálcio a característica proeminente
Autoclaved ventilou o concreto (AAC) é formada no auoclave com
vapor saturado e em temperaturas de 190°C (a estrutura 374°F).The
de cristal formada durante a esterilizaço é significativa para a
força, encolhimento e a absorço de água de AAC.Steam que entra na
autoclave é inicialmente condensating devido diferença das
temperaturas. Este condensado é drenado automaticamente a fim
reduzir a diferença das temperaturas entre a parte superior e a
parte inferior da autoclave.
As autoclaves so construídas s especificações proprietárias de
SANKON.Part destas especificações so igualmente conexões do vapor,
distribuiço do vapor, saída condensada, conexo do vácuo, caminhos
de ferro e travessia do trilho.
O controle automático da autoclave com PC e monitor assim como com
controles proporcionais especiais das válvulas do motor
automaticamente o processo de esterilizaço inteiro.
Planta da caldeira de vapor
A planta da caldeira de vapor para aproximado, a barra 16 (230psi)
com queimador, a chaminé, a preparaço da água de alimentaço, a
dessalinizaço, a inverso térmica, o sistema tranquilo, o controle
elétrico e mais fontes dos acessórios cozinham esterilizando, para
a água quente da seço (dosando e misturando), para o aquecimento da
cmara precuring, a área de espera na frente das autoclaves assim
como para o aquecimento das construções da fábrica. A parte do
calor pode ser tomada do calor contido no condensado.
Classificaço e Palletizing
Processo de produço dos painéis e das lajes reforçados de aço
(como a extenso da produço do bloco)
Painéis e lajes reforçados de aço
Os painéis reforçados de aço so uma boa combinaço junto com a
produço do bloco, geralmente a segunda etapa.
A experiência mostra que os painéis e as lajes so mais bem
sucedidos conjuntamente com “um sistema de construço” oferecido por
construtores experientes. Tal da “sistema construço " geralmente é
desenvolvido e projetado pelo construtor em uma cooperaço com os
produtores de AAC e/ou os clientes do construtor.
Tal da “sistema construço " pode ser para construções industriais,
escolas, anúncios publicitários, dormatories, construções
plurifamiliares ou apenas os painéis de homes.AAC so usados com
sucesso em áreas sísmicas.
Fabricaço reforçada
O fio de aço (na maior parte 6-9 milímetros ou 1/4 ou 3/8" grosso)
é fornecido como bobinas. O fio deve ser oxidaço protegida.
A bobina entra no fio que endireita e a máquina de corte onde o fio
é cortado s barras longitudinais ou transversais.
A bobina entra na máquina de soldadura automática da esteira formar
uma esteira. Duas esteiras so soldadas junto para formar uma gaiola
(máquina de soldadura da gaiola.
Espaçador-na dimenso ao distncia-so soldados para conectar as duas
esteiras.
1 gaiola pelo painel é usada.
Proteço reforçada do conjunto e da oxidaço
As gaiolas individuais so fixadas em um quadro de conjunto. O
quadro de conjunto tem o tamanho de um molde e consiste no quadro
do tamanho do molde e nos feixes transversais para guardar as
gaiolas.
Nos lugares do conjunto as gaiolas so fixadas com os pinos da terra
arrendada aos feixes transversais.
Feixes transversais e pinos guardar para as gaiolas.
Um grupo de reforço para um molde é montado e é no transporte do
quadro de conjunto porém as gaiolas ainda exigem a proteço de
corroso e é mergulhado agora com o elevador do revestimento da
anticorroso na planta de revestimento da anticorroso. Os dires da
pintura da anticorroso (geralmente água - baseada) no secador.
As plantas de produço menores de AAC usam o revestimento manual
onde a gaiola individual é mergulhada e revestida e so tingidas
ento no racksbefore que está sendo fixado no quadro de conjunto.
O quadro de conjunto (107,0) com as gaiolas revestidas é levantado
pelo elevador do quadro de conjunto (111,0) em um molde e extraído
com a mesma máquina após precuring antes do corte. Os pinos so
destravados para liberar o reforço no bolo.
Revestimento anticorrosivo das gaiolas
O bolo com as corridas precisamente colocadas do reforço através da
linha de corte e é cortado para almofadar dimensões.
O quadro de conjunto com gaiolas é ajustado no molde.
Represando o sistema da parede (opço) para adaptar o comprimento do
molde durante a produço de painéis curtos do comprimento
Recomenda-se que o comprimento do molde está encurtado (adaptado)
uma vez que os painéis curtos so produzidos. Represando paredes so
usados.
O inserter de represamento da parede ou um guindaste da coluna do
gerencio ajustam a parede de represamento no molde antes do
fechamento do molde. Ao fechar o molde a parede de represamento é
fixada (espremido) no molde.
Embalagem do painel
Os painéis prontos so segurados com a máquina palletizing e
classificar e podem ser verificados e empilhado com o painel.
Segundo o tipo e o comprimento os painéis so unidos para formar um
bloco ou um pacote. So cobertos com o filme plástico, as correias e
os quadrados de madeira a fim facilitar entregar da empilhadeira.
Revestimento do painel
Alguns painéis exigem a terminaço tal como ver com o painel viram
ao tamanho ou trituraço ou ao furo.