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Enchimento de Ginger Beer da garrafa de vidro e máquina monobloc automáticos completos 2 in-1 do capsulador da coroa
Descriço da máquina:
Características principais
Configuraço principal da estrutura
Enchimento
Crowner
O processo de enchimento de Ginger Beer é a tecnologia a mais complexa, de acordo com suas características de produto, as exigências para a maquinaria de enchimento é extremamente alto; geralmente o processo de enchimento da cerveja tem principalmente 10 etapas:
1 infeed das garrafas: As garrafas de vidro limpadas entram a máquina de enchimento através de um sepater da correia transportadora e do parafuso de garrafa
Vácuo 2: Pre-vácuo a garrafa de vidro com a finalidade de substituir o oxigênio na garrafa com o CO2
3 inflando: injetando o gás do dióxido de carbono na garrafa
Vácuo 4 outra vez: Limpe o oxigênio restante na garrafa outra vez
equilíbrio de 5 pressões: Encha a garrafa com o gás do dióxido de carbono outra vez e equilibre a presso dentro da garrafa com a presso dentro do tanque
6 enchendo-se: devido presso na garrafa é equilibrado com a presso do tanque de enchimento, formando a presso igual, a válvula de enchimento foi aberta sob a aço da mola automaticamente, neste tempo a cerveja flui na garrafa sob a aço da gravidade, e o gás na garrafa entra no tanque através do tubo do retorno do gás da válvula de enchimento
7, válvula de fechamento: quando o nível líquido alcança a posiço do furo de exausto do tubo do retorno do gás, porque o líquido fechou o tubo do retorno do gás, no pode continuar a descarregar o gás, e o líquido no pode continuar a encher-se, a garrafa foi enchida, o enchimento é terminado, e perto a válvula de enchimento.
8, presso da exausto: a garrafa no fim do enchimento antes de deixar a válvula de enchimento, a exausto da válvula de enchimento liberará lentamente a presso dentro da garrafa.
9, bolha: Depois que a garrafa enchida é removida para fora da válvula de enchimento, as gotas de alta presso de uma água injetam na garrafa para criar a espuma (a água geralmente quente é usada), uma determinada quantia da espuma esto produzidas na garrafa, e o oxigênio no espaço da boca da garrafa é descarregado
10, tampando: a última etapa está tampando, após tampar e selando, o processo do engarrafamento é terminado, as garrafas vem a pasteurizar o processo.
Parmetros técnicos principais
Nome da máquina | enchimento & seamer monobloc | Modelo | BDGF32/8 |
Capacidade | 8000 | Passo das válvulas | 125.6mm |
No. de enxaguar as cabeças | 0 | Altura apropriada da garrafa | 165~340mm |
No. das cabeças de enchimento | 32 | Dimetro apropriado da garrafa | Φ50~Φ110 |
No. da cabeça tampando | 8 | Taxa elegível de enxaguadela | 100% |
Temperatura de enchimento | 2~6℃ | Taxa elegível de tampar | ≥99.7% |
Princípio de enchimento | enchimento da Contador-pressurizaço | Enxaguando a presso de água | 0.25~0.3 Mpa |
Presso de enchimento da bacia | 0.1~0.65Mpa | Consumo de enxaguar a água | 0 |
Presso de ar da antissepsia | 0.6~0.8Mpa | Ar exercido presso sobre | 0.6~0.8Mpa |
Poder total | 1KW | Peso | 2500Kg |
Altura de superfície superior do transporte (infeed e descarga) | 1000~1160mm | Dimensões totais | 2000*1100*2300mm |