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Máquina de corte e vinco 1050 7500 folhas por hora
(Modelo: Ecoo-1050)
Descriço do produto
>> Aplicaço:
A máquina de corte e vinco de platina automática Ecoo-1050 é usada
para corte e vincovários papéis, papelo, papelo ondulado, folha de plástico (como
PVC, PP),com funço decorte e vinco, vincagem e relevo.Com o mais recente design de estrutura, a velocidade máxima de
corte e vinco pode ser de 7.500 folhas/hora.
>>Especificações
Modelo de Máquina | Máquina de corte e vinco automática Ecoo-1050 | |
Configuraço da máquina | Seço de alimentaço | √ |
Seço de prensa de cilindro | √ | |
Placa de aquecimento | OPCIONAL | |
Seço de decapagem | OPCIONAL | |
Seço de entrega de folhas | √ | |
Tamanho Máx. da Folha | 1050×750 milímetros | |
Tamanho mínimo da folha | 400×370 milímetros | |
Tamanho máximo de corte | 1040×730 milímetros | |
Tamanho da perseguiço interna | 1144×760 mm | |
Tamanho da placa de corte e vinco | 1080×738 mm | |
Altura da pilha de alimentaço | 1550 mm | |
Altura da pilha de entrega | 1400 mm | |
Altura da régua de corte | 23,8 mm | |
Espessura da placa de corte | 7mm(5+2 ou 4+3 é opcional) | |
Faixa de estoque | Papelo: 0,1~2 mm | |
Papel ondulado:<4 mm | ||
Folha de plástico: 0,2~1 mm(placa de aquecimento é opcional) | ||
Preciso de corte e vinco | ≤±0,1 mm | |
Presso máx. de corte | 320 toneladas | |
Velocidade Máxima da Máquina | 7500 V/H | |
Margem mínima da garra | 7mm | |
Fornecimento de ar | 0,6-0,7 Mpa, 0,36 m³/minuto | |
Requisitos de energia | 3 fases 380V 50HZ | |
Potência do motor principal | 11 kW | |
Potência da área de aquecimento (se for para corte de plástico, opcional) | 24 KW (12 zonas de aquecimento, cada zona tem 2kw) | |
Potência total (sem aquecimento) | 17,8 kW | |
Peso total da máquina | Ecoo-1050 | 16 T |
Ecoo-1050Q | 17 T | |
Dimenso global L (+ pré-empilhamento)×Plataforma W(+)×E | Ecoo-1050 | 4700(+1430)×2100(+1900)×2400 mm |
Ecoo-1050Q | 5600(+1430)×2100(+1900)×2400 mm |
>> PrincipalCaracterísticas:
Segurança, Economia de Energia, Eficiente
1. O funcionamento da máquina completa é controlado porSistema de controle centralizado PLCque pode examinar automaticamente o status de trabalho e testar
status incomuns, bem como registrar a condiço de trabalho. De
acordo com o Padro de Segurança Europeu, projetamos razoavelmente
para fazer a combinaço perfeita de operabilidade e segurança.
2. Sistema de alarme avançadode inicializaço lembrará o operador de deixar a área insegura.
Detectando automaticamente todo o processo, se houver mau
funcionamento, sem papel ou papel preso, a embreagem pneumática se
separará e parará automaticamente, o que reduz o desperdício de
papel, protege a equipe e o equipamento.
3.Pdispositivo reembalado e dispositivos de alimentaço e entrega de
papel sem interrupçoreduza o tempo de empilhamento, melhore a eficiência da máquina e
aumente sua renda.
4. Componentes elétricos e pneumáticos selecionados da Europa, Japo
e Taiwan melhoram a estabilidade da máquina e reduzem a frequência
de inanimaço.
5. O mainframe e a base adotam ferro de grafite esferoidal de alta
resistência QT500-7 que é processado com preciso pelo centro de
controle numérico, garantindo que a máquina funcione de forma
estável por muito tempo ao suportar uma grande presso de 200T. Os
núcleos da máquina de prensa de platina, como virabrequim,
engrenagem sem-fim e assim por diante, so todos de liga de aço de
alta classe importada, que so processados por têmpera e
revenimento de alta temperatura com uma longa vida útil.
6. O sistema de lubrificaço das peças principais é equipado com
dispositivo de exibiço de presso de óleo e dispositivo de alarme
para presso insuficiente de óleo e ar.
7. Fornecer treinamento técnico completo e de longo prazo, bem como
manutenço gratuita e rápida por um ano, garantindo que nossos
clientes possam dominar completamente a tecnologia de produço de
nossos equipamentos. Nossa máquina tem design perfeito, instalaço
precisa, alta estabilidade, alta segurança e baixo ruído.
>> Configuraço padro
1. Seço de alimentaço de papel: alimentador e mesa transportadora
1. A placa de parede do alimentador é feita de ferro fundido, o que
é mais estável durante o funcionamento em alta velocidade.
2.Preciso fcabeça de ervilha(Bomba de vácuo Becker) com soprador lateral duplo: adequado para papelo e papelo ondulado. Possui 4 bicos de sucço,
4 bicos de alimentaço e o ngulo e a altura dos bicos podem ser
ajustados para se adequar aos diferentes formatos de papel.
3. Cabeça de alimentaço (para frente/para trás), o alinhamento da
pilha (esquerda/direita) pode ser ajustado pelo motor, você só
precisa pressionar os botões para ajustar.
4. Eletromecnicodetector de folha dupla,
5.Declivetipotransportadormesacom rolos de presso de PU antidesgaste e rodas de escova, é muito
mais adequado para alimentar papel fino em condições de alta
velocidade.
6. Deitado lateral de uso duplo(puxar e empurrar) epostura frontalgarantir a preciso da posiço da folha.
7.Skewfunço de detecço de papel e papel acumulado e funço de parada
automática: quando os sensores detectam que o papel está enviesado ou
acumulado antes de ser entregue seço de prensagem, a máquina para.
8. Dispositivo de amortecimento pneumático da correia
transportadora: quando em alta velocidade, ele ajuda o papel a ser
entregue suavemente pela correia de alimentaço.
9.Sem pararalimentaço de papelestrutura etipo de trilho guiapré-embalado paletemelhorar a eficiência em grande parte.
2. Seço de prensa de cilindro
1. O corpo principal adotaalto-forçaferro dúctil QT500com processo especial de fundiço. ONi-Cr-MoVirabrequim de liga levecom tratamento especial de processo artesanal e super vestir-resistirformigaminhocaeengrenagem.
2. Alta pressomotor de óleo automático com filtro e ventilador de refrigeraçorecicla o óleo para lubrificar as principais peças da transmisso
(virabrequim, sem-fim e engrenagem). E obomba de óleo automáticalubrifica todas as peças necessárias (engrenagens, correntes, etc.)
3. Grande volante com oembreagem pneumáticagarante alta preciso quando a máquina está operando em alta
velocidade.
4.Sistema de ajuste automático da presso de corte e vinco, o operador só precisa definir o valor na tela sensível ao toque
para ajustar a presso.
5. Design amigável para troca de matriz e placa de revestimento
(Aço Manganês, HRC50-53). A estrutura da matriz pode ser virada e
travada pneumaticamente.
6. Alta preciso indexador de came com limitador de torque e correia sincronizada para controlar as barras de fixaço para entregar o papel na posiço
precisa de forma estável durante a execuço em alta velocidade.
7. Alta resistênciaGarra de liga Ti-Aleevestir-resistindocorrentes para barra de fixaço.
3. Placa de aquecimento para folha de plástico (OPCIONAL)
Para corte de chapas plásticas, como PVC, PP, PET
1. Temperatura de ajuste separada para zonas de aquecimento
independentes, controle termostático.
2. A placa de aquecimento é feita de ferro fundido resistente ao
calor e de alta resistência RTCr0.8.
4. Seço de stripper (OPCIONAL)
1. O decapante é composto por três estruturas (superior,
intermediária e inferior) que podem ser puxadas para fora para
instalaço dos pinos.
2. Barra de decapagem com pinos ou placa macho-fêmea para decapagem
de resíduos.
3. A estrutura superior é acionada por motor, você pode pressionar
o boto para movê-la e verificar a posiço de decapagem.
5. PapelSeço de entrega
1. Dispositivo de alinhamento automático, soprador de ar ajustável
e escova de cabelo garantem que a pilha de papel esteja em boa
ordem, no importa se o papel é grosso ou fino.
2. Dispositivo de prevenço de transbordamento: a folha é movida
para cima com a barra de fixaço; o sensor de detecço será iniciado
e a máquina irá parar.
3. O dispositivo automático de entrega de papel ininterrupta é
controlado por motor; você só precisa pressionar um boto para
operá-lo.
4. Dispositivo de inserço de etiquetas (1 conjunto) para registrar
a quantidade de folhas.
5. O dispositivo de abertura de pinça secundária para decapagem
(opcional)
6. Elétricacaixa eSistema de controle
1. Os controles da interface so integrados e vários controles de
interruptores elétricos so definidos na tela de operaço, o que
facilita a operaço e a compreenso.
2. O sistema de controle centralizado PLC pode examinar
automaticamente o status de trabalho e testar status incomuns, bem
como registrar as condições de trabalho.
3. Funço de diagnóstico de problemas na tela sensível ao toque. Se
ocorrer algum problema, você pode verificar a tela sensível ao
toque para encontrá-lo.
4. Chinês, inglês ou qualquer outro idioma (opcional) na tela de
toque
5. Os componentes elétricos e o circuito elétrico esto de acordo
com os padrões de segurança europeus e americanos.
Perguntas frequentes
P: E quanto instalaço e ao suporte técnico pós-venda?
A:Nosso engenheiro pode ir ajudar na instalaço e fornecer o
treinamento necessário. O comprador deve levar as passagens aéreas
de ida e volta, a taxa de serviço e o custo da acomodaço local.
Qualquer problema ou dúvida, estaremos sua disposiço 7x24 horas.
Entre nossa grande quantidade de instalações CTP em todo o mundo,
também há muitos usuários finais (impressoras) que compraram os
produtos CTP diretamente da EcooGraphix China e a equipe de serviço
técnico da EcooGraphix oferece suporte a essas instalações
remotamente com visitas regulares no local.
Todos esses usuários finais de impressoras executam os sistemas CTP
com total satisfaço devido nossa qualidade robusta, serviço remoto
contínuo, treinamento e manutenço completos. Se você é um impressor
que está pensando em comprar diretamente da EcooGraphix China, no
há problemas com instalações, treinamento e serviço pós-venda. Nós
garantimos sua satisfaço.