máscara protetora antivirosa do tela táctil 1300Kg que faz a máquina - maskproducingmachine

máscara protetora antivirosa do tela táctil 1300Kg que faz a máquina

Número de modelo:ZPFM95
Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:1
Termos do pagamento:T/T, L/C
Prazo de entrega:10-15 dias de trabalho
Detalhes de empacotamento:Caixa de madeira
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Fornecedor verificado
Wuxi Jiangsu China
Endereço: 17-1 estrada de RONGTONG, distrito de Xishan, cidade de Wuxi, província de Jiangsu
Fornecedor do último login vezes: No 26 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto
Máscara dobrável totalmente automático do tela táctil que faz a máquina
 
Máquina das máscaraes protetoras: maquinaria da produço, nós estamos na máquina da máscara protetora do mercado somos: a máquina lisa da máscara protetora, tipo máquina do copo da máscara da gaze das máscaras da dobra da máquina da máscara da boca do pato da máscara tal como máscaras planares faz máquina séries de acordo com as orelhas diferentes com maneira da soldadura e o método do uso pode ser dividido em: a máquina interna da máscara protetora, máquina da máscara protetora, tipo máquina do ligamento da orelha exterior da máscara, a produço destes três tipos de máscaras planares precisa o corpo de máquina da máscara protetora, ele é uma parte integrante das máscaras lisas.

 

Parmetros
TipoZPFM95
Tamanho(9M*1.4M*2M) (L*B*H)
Capacidade de produço30~45 PCes/minuto
Taxa de falhas10 min≤8h
Poder380V±10% 50Hz
Suprimento de ar0.6Mpa-0.8Mpa
Taxa da qualificaço98-99%
Frequência ultrassônica20KHz
Erro de tamanho do produto±1mm
Componentes do núcleoPLC, motor
Taxa de utilizaço do equipamento≥98%
Peso1300Kg
Condições de trabalho
Temperatura ambiental℃ 5 ~ ℃ 35
Altura< 2000m
Humidade relativa< 85% (nenhuma condensaço)
Local da instalaçoterra lisa interna
Fonte de ar0.45mpa-0.65mpa

 

 

 

1. Estabilidade alta, baixa taxa de falhas, aparência bonita sem oxidaço.

2. Controle de programaço do PLC do computador, movimentaço servo, alto nível da automatizaço.

3. Detecço fotoelétrica de matérias primas para evitar erros e reduzir o desperdício.

4. A máscara automática que faz a máquina é automática do material que alimenta coleço da máscara.
5. automatizaço alta na soldadura do orelha-laço, borda que envolvem, contagem, e descarregamento material.

6. A técnica ultrassônica no faz nenhum dano característica do material. Operaço fácil e segura.
7. placa da liga artística e durável, de alumínio, carne sem gordura e praticabilidade.
8. dispositivo mais rápido, giratório da conexo do projeto independente da inovaço.
9. Máquina mais estável, mais promovida, tela táctil, detecço fotoelétrica de Taiwan, desempenho estável, e baixa taxa de falhas.

 

Parada de emergência

A máquina para imediatamente depois de uma parada de emergência ou de uma operaço anormal. Após o reinício, a roda do cortador, linha de gerencio disco de alimentaço e disco de gerencio do nariz da correia da orelha pode ser operada outra vez depois que retornam posiço original. Se o ponto original no pode ser restaurado após a transmisso de energia outra vez, o método de eliminaço é desligar a fonte de alimentaço e remover a fonte de presso de ar, a seguir ajusta cada disco de gerencio, puxa o disco de gerencio para a posiço correta mo, a seguir conecta a fonte de presso de ar, e reinicia ento a fonte de alimentaço para restaurar a operaço normal.

 

 

Falhas e soluções comuns

ArtigoAssy das peçasProblema e falhaSoluções
1Dispositivo do desenrolamento da telaO eixo da descarga faz um som de zumbido e mantém-se girar

Verifique se o sensor que do deslocamento a chapa de aço atrás da barra do balanço está fraca, levante a barra dianteira do balanço, ajuste a chapa de aço ao sensor que detecta a posiço e trave o parafuso; verifique se o pano esteja fraco e se o motor está rodando em marcha lenta,

mova a posiço de pano para a posiço na roda da soldadura de extremidade, e no fechamento
a cabeça do eixo.

2Dispositivo do desenrolamento da telaDemasiado ou demasiado pouca tenso de panoA tenso do pano é igual ao peso da barra do balanço. Mova a mola de tenso na barra do contrapeso para uma distncia, de modo que a tenso da mola de tenso se torne maior e a gravidade da barra do balanço se torne menor, assim que a tenso é menor. A tenso relativa da posiço pode ser ajustada ajustando o ngulo da folha de metal de detecço do
sensor do deslocamento.
3Tela
dispositivo do desenrolamento
Ajuste da posiço de panoAjuste primeiramente a posiço do chifre de posicionamento com a roda da soldadura como o centro, e ajuste ento o pano no eixo da descarga com o chifre de posicionamento como o centro. O pano deve
seja liso através do chifre de posicionamento.
4Cheire o dispositivo da instalaço do fioAjuste do comprimento da linha do narizAfrouxe o parafuso no bloco fixo do cilindro de alimentaço ao movimento para uma determinada distncia, a seguir afrouxe a porca da asseguraço na extremidade do cilindro de alimentaço, gire a porca de ajuste para ajustar. A distncia ajustada deve ser a mesma que a distncia movente da braçadeira fixa do cilindro de alimentaço. A distncia ajustada está a uma distncia prolongada da linha do nariz;
Após o ajuste da distncia, o parafuso fixo sob a linha cortador do nariz deve ser afrouxado para mover a linha cortador do nariz de modo que o centro da linha do nariz do corte seja no centro da braçadeira de gerencio do dedo; se o centro da linha do nariz no é no meio da braçadeira de gerencio do dedo, a linha fundida do nariz deslocará em ambos
lados por sua vez.
5Dispositivo da instalaço do fio do narizNo pode eliminar a linha do narizO maior problema com rhinotomy é
1. É a presso de ar suficiente,
2. Se o de ponta é danificado
3. Se a posiço de instalaço do cortador está correta.
6Dispositivo da instalaço do fio do narizEspecificaço da linha do nariz da substituiçoPara mudar a especificaço da linha do nariz, é necessário mudar o grampo do grampo, da alimentaço da fixaço e o grampo do dedo, de modo que
a largura do grampo é a mesma que aquela da linha do nariz.
7Dispositivo da instalaço do fio do narizAjuste de posiço giratório da braçadeiraAjuste o ngulo da rotaço da braçadeira de gerencio. Primeiramente, gire a braçadeira de gerencio para a linha posiço do nariz, e libere ento o disco de detecço superior para alinhar a posiço da diferença do disco com
o sensor e fixa-o.
8Dispositivo de fusoAjuste de posiço da linha relativa a do nariz da roda da soldaduraAjuste primeiramente a posiço da roda de ajuste ao centro, e verifique ento se a posiço da fuso de pano e da linha do nariz esteja correta. Se a diferença da posiço é demasiada, é necessário levantar a roda da soldadura para fazer a engrenagem na soldadura rodar separa da altura da engrenagem principal da roda da movimentaço abaixo. Gire a roda da soldadura para verificar a posiço de soldadura; se a posiço é ainda uma pouco pobre, gire o volante
da roda de regulamento a ajustar posiço exata.
9Dispositivo de fusoInsuficiente rapidez de fusoAjuste os dois parafusos do limite mesma altura de modo que a roda da soldadura seja pressionada completamente no molde ultrassônico. Durante o processo de presso ultrassônico, no pode ser pressionada parte inferior ao mesmo tempo. Tente pressionar lentamente para evitar dano ao molde ultrassônico e roda de fuso;
Verifique se a onda ultrassônica seja normal.
10Dispositivo de fusoAjuste de posiço da roda relativa a da soldadura da roda do cortador1. A posiço do corte e a posiço de soldadura no esto mesmo antes de e em seguida. Se há demasiada diferença entre as posições, é necessário levantar a roda do cortador para fazer a engrenagem no cortador rodar separa da altura da engrenagem da movimentaço principal abaixo. Gire a roda do cortador para verificar a posiço do corte; se a posiço é um pouco mais má, gire o volante da roda de ajuste para ajustar posiço exata; se a posiço do corte no é direita, afrouxe o parafuso fixo sob o grupo da roda do cortador, e mova a posiço do grupo inteiro da roda do cortador.
2. Quando a roda do cortador é deprimida, observe o calibre do sensor da presso conectado com a roda do cortador. O número de cada fileira do calibre de presso representa a presso das extremidades esquerdas e direitas da roda do cortador. Após ser deprimido,
a presso em ambas as extremidades deve ser ajustada a um valor similar.
11Dispositivo de fusoO cortador no pode ser eliminadoVerifique se o pano se mova para a posiço do limite do cortador;
Verifique se a presso do cortador seja bastante.
12Alimentaço do laço da orelhaAjuste do comprimento do laço da orelha1. Afrouxe o parafuso do disco de gerencio, mova o disco protetor em ambas as extremidades do disco de gerencio, e afrouxe o parafuso da braçadeira do retorno no disco protetor para mover o mesmos
distncia.
2. A distncia movente das duas placas da proteço será
mesmo, e a distncia movente do grampo do retorno sero o mesmo que aquele da placa da proteço para evitar a coliso
13Alimentaço do laço da orelhaAjuste da rapidez da linha de correia da orelha1. Para o primeiro ajuste, a altura do molde ultrassônico será ajustada ao mesmos que aquela da placa elétrica.
2. afrouxe o parafuso
3, e ajustam ento o parafuso
4 para ajustar a peça ultrassônica do todo para cima e para baixo. Para o ajuste esquerdo e direito, afrouxe o parafuso
5. Após o movimento esquerdo e direito, trave o parafuso 6. Depois que o molde ultrassônico é ajustado posiço correta, ajuste a altura da cabeça de soldadura do ponto da correia da orelha para baixo, e afrouxe a porca
7. gire a porca de ajuste
8 do cilindro para ajustar a altura de presso da cabeça de soldadura, afrouxam o parafuso
9, movem a posiço e fixam as posições esquerdas e direitas da cabeça de soldadura.
Ambas as extremidades do molde ultrassônico devem estar paralelas
14Alimentaço do laço da orelhaAjuste do ngulo do disco da rotaçoO ajuste do ngulo do disco de gerencio é principalmente o disco da induço. Primeiramente, põe a posiço do ngulo do disco de gerencio posiço onde a linha de correia da orelha é fundida apenas ao ponto de derretimento da referência no pano. Afrouxe o parafuso e gire o disco da induço para ajustar de modo que a posiço da diferença seja alinhada
com o sensor, sujeite luz do sensor.
15Alimentaço do laço da orelhaAjuste da braçadeira da abertura
e braçadeira de fechamento
A braçadeira do passarinho é usada principalmente para ajustar o eixo de conexo do cilindro, afrouxa a porca, gerencie o eixo de conexo acima
e para ajustar e fixar para baixo a porca.
16Alimentaço do laço da orelhaGrampo do pássaro e sua falhaA braçadeira do passarinho é usada principalmente para ajustar o eixo de conexo do cilindro, para afrouxar a porca, para girar o eixo de conexo para cima e para baixo para ajustar e para fixar a porca.
A falha a mais frequente é o desgaste do grampo do pássaro, desgaste da bola de aço, salta a fadiga da placa de aço, que conduz ao grampo do pássaro no próximo ou nenhuma elasticidade;
Neste caso, a braçadeira do pássaro e a bola de aço precisam de ser substituídas,
e a chapa de aço da mola pode ser instalada reversa. Se é danificada seriamente, precisa de ser substituída.
17Alimentaço do laço da orelhaAjuste da posiço das tesouras1. Afrouxe os parafusos para mover as tesouras e para fixá-las.
2. Depois que as tesouras so movidas, é necessário assegurar-se de que no colidam com a placa de gerencio e a cabeça de soldadura do ponto da correia da orelha, e que a posiço do corte das tesouras
é os primeiro 10 milímetros da boca das tesouras. Se há demasiados, conduzirá aos problemas tais como o corte desigual da correia da orelha,
posiço incorreta da máscara da soldadura, do corte contínuo, etc.
18Alimentaço do laço da orelhaAjuste da posiço de soldadura do pontoDianteiro e traseiro o ajuste de posiço pode ser realizado ajustando a placa de gerencio sob a divisória da soldadura de ponto da correia da orelha. O ajuste de posiço esquerdo e direito precisa de afrouxar os parafusos superiores 8 da fixaço da peça da soldadura de ponto e de ajustar o mecanismo da soldadura de ponto deixado e direito até que a posiço apropriada esteja alcançada, e de apertar ento os parafusos;
Se é necessário ajustar a distncia da soldadura de ponto da correia da orelha, a cabeça de soldadura da correia da orelha estará refeita de acordo com
distncia exigida
19Alimentaço do laço da orelhaSubstituiço e ajuste da especificaçoA posiço das tesouras será reajustada ao substituir tesouras. Ao substituir o disco de gerencio, o comprimento da correia da orelha precisa de ser ajustado. Ao reparar ou ao substituir a roda do cortador e ao soldar a roda, atenço do pagamento a se a posiço do cortador e a posiço de soldadura esto colocadas mal. Use sempre a mesma especificaço ao substituir as peças para evitar acidentes ou
danifique máquina.
20Mascare o dispositivo de dobramentoAjuste de posiço da instalaço do tringulo1. Afrouxe primeiramente o parafuso sob a placa do tringulo, e centre as posições esquerdas e direitas da placa do tringulo com a roda puxando; ento afrouxe o parafuso da placa do tringulo, ajuste o ngulo, e faça altura da placa do tringulo o mesmos que aquele da soldadura ultrassônica e posiço do corte do cortador de formaço
2. Se a posiço no pode ser ajustada corretamente, o ultrassônico
a posiço de soldadura e o cortador de formaço no podem ser ajustados
21Dispositivo de dobramento da máscaraAjuste Center do panoSe o pano no é simétrico depois que a placa do tringulo está dobrada ao meio, a roda de mo de ajuste pode ser girada para fazer a altura esquerda e direita do rolo de presso desigual para ajustar a esquerda e
offset do direito do pano posiço simétrica.
22Terminado
dispositivo da soldadura
Posiço de formaço incorreta da máscaraGire sobre a operaço manual no tela táctil, pressione a esquerda
ou o movimento direito a ajustar de acordo com a distncia deslocada real até a posiço do molde está correto
23Dispositivo de solda terminadoFuso fraca1. Primeiramente, verificaço se a onda ultrassônica está gerada. No caso da geraço normal da onda, ajuste corretamente o afastamento entre os dois moldes
2. pague a atenço que o afastamento no deve ser demasiado pequeno a
evite danificar o molde
24Dispositivo de corte terminadoPosiço do cortador
e a posiço da fuso é colocada mal
Quando o offset é pequeno, gire a roda de mo de ajuste corretamente para alinhar a posiço do cortador com a posiço de soldadura. Quando o offset é grande, afrouxe a roda de mo na borda da roda formada do cortador, gire a roda do cortador para ajustar a uma posiço apropriada, e aperte ento a roda de mo. Finalmente, ajuste o disco de detecço
de volta posiço original.
25Dispositivo de corte terminadoFunço e
ajuste do disco da induço do cortador
O disco da induço do cortador controla a parada puxar e de transporte do material, e controla a origem da roda do cortador. A linha coordenada soldadura e orelha do nariz une a soldadura. Pode ser usada para ajustar a posiço da linha do nariz ajustando a detecço
disco
26DescarregamentoO produto no pode ser descarregado a tempo e é colado na posiço da roda do cortador1. Primeiramente, a verificaço se a peça da descarga está obstruída por corpos estranhos, e verifica ento se a tenso da correia da descarga seja apropriada e ajustada corretamente. Cancele os produtos obstruídos na roda do cortador antes de começar outra vez
2. No a remova diretamente mo. Seja cuidadoso no ferir
sua mo com a roda da faca





 

 

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