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Área de transferência de calor 41M2 Oxido de cobre Secador de remo horizontal oco
A secadora de remos é um tipo de secadora agitada de baixa velocidade com polpa agitada dentro do equipamento para fazer com que os materiais molhados entrem em pleno contato com o portador de calor e a superfície quente sob a agitaço de remos,de modo a atingir o objectivo da secagemA estrutura é geralmente horizontal, de duplo eixo ou de quatro eixos.O tipo de ar quente é através do transportador de calor (como ar quente) e o material a ser seco contato e secagem.
Princípio de funcionamento do produto
As lminas ocas em forma de cunha esto densamente dispostas no eixo oculto e o meio quente flui através do eixo oculto.A temperatura do meio quente varia de - 40 °C a 320 °C, que podem ser de tipo vapor ou líquido, como água quente, óleo de transferência de calor, etc. Aquecimento por conduço indireta, sem transportar ar para retirar calor, o calor é usado para aquecer materiais.A perda de calor é apenas a dissipaço de calor para o ambiente através da camada de isolamentoA superfície de transferência de calor da lmina de cunha tem funço de autolimpeza. O movimento relativo das partículas do material e a superfície em forma de cunha produz um efeito de lavagem,que pode lavar os materiais fixados na superfície em forma de cunhaA carapaça do secador de celulose é de tipo Ω, e dois a quatro eixos de mistura ocos esto dispostos na carapaça.A concha tem uma tampa final selada e uma tampa superior para evitar a fuga de poeira material.
O meio de transferência de calor flui através do revestimento da casca e o eixo de mistura oco através da junço rotativa.O eixo de mistura oco tem uma estrutura interna diferente de acordo com o tipo de meio quente, de modo a assegurar um melhor efeito de transferência de calor.
Características do produto
Baixo consumo de energia do secador de folhas de celulose: devido ao aquecimento indireto, no há uma grande quantidade de ar para retirar o calor e a parede externa do secador é dotada de camada de isolamento,que só precisa de 1.2 kg de vapor para evaporar 1 kg de água para matéria-prima.
Baixo custo do sistema de secador de lmina: o volume unitário efetivo tem uma enorme superfície de transferência de calor, o que reduz o tempo de processamento e reduz o tamanho do equipamento.Reduz muito a área e o espaço da construço.
Uma ampla gama de materiais de processamento: utilizando diferentes meios térmicos, pode lidar tanto com materiais sensíveis ao calor como com materiais que requerem tratamento a altas temperaturas.óleo de transferência de calor, água quente, água de arrefecimento, etc.
Pode ser operado de forma contínua ou intermitente e pode ser utilizado em muitos campos.
Pequena poluiço do ambiente: no utilizar ar transportador, a absorço do pó é pequena. A evaporaço do solvente é muito pequena, o que é fácil de lidar.Pode ser utilizado para materiais contaminados ou recuperaço de solventes.
Vantagem técnica
1) Alta eficiência térmica que pode atingir 95%
2) O meio de transferência de calor no entra em contacto com o produto.
3) No é utilizado gás para transportar o produto.
4) Controle preciso da temperatura
5) Qualidade uniforme do produto, através da mistura e do movimento do produto
6) Processo contínuo numa base única
7) Alta área de transferência de calor em relaço ao volume de processo - reduzido espaço de piso
8) Fácil de operar, requer atenço mínima
9) Mais seguro que a secagem directa no tratamento de materiais combustíveis
10) Projeto simples e durável para fácil e baixa manutenço
11) Os eixos duplos de contra-rotaço com discos de entrelaçamento únicos produzem mistura íntima, transferência de calor uniforme, alta taxa de transferência de calor e um efeito de autolimpeza.Uma grande área de transferência de calor para a proporço de volume é alcançada pelo uso de discos ocos e um recipiente revestidoO resultado é uma máquina compacta com menos espaço e menor custo de instalaço.
Aplicaço do produto
• Os materiais provenientes de indústrias farmacêuticas, alimentares, químicas, etc., podem ser secos.
• Adequado para a polpa, mistura semelhante a pasta ou matéria-prima de potência.
• Materiais sensores de temperatura que necessitam de secagem a baixa temperatura.
• Matérias-primas que so fáceis de oxidar ou de explodir e que apresentam fortes efeitos irritantes ou tóxicos.
• Exigência de extracço do solvente orgnico.
Parmetros técnicos
Modelo | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Área de transferência de calor ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume efectivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Intervalo de velocidade ((rpm)) | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 10 | 5 a 10 | 5 a 10 | 5 a 10 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 |
Potência de transmisso ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Largura do dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Largura total ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Comprimento do equipamento ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Comprimento total ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altura do centro ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altura total do equipamento ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
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