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MB Rod Mill de mineral do bom desempenho
Aplicações dos moinhos de Rod
O moinho de haste, um moinho de caída caracterizado pelo uso das
hastes como meios de moedura, é usado moendo minérios, carvo/casco,
e outros materiais para ambos molhados
e aplicações secas. O moinho de haste executa melhor ao fazer os
produtos que têm um tamanho superior da malha 4 malha 16 que
opera-se no circuito aberto, ou to muito bem como a malha 35 que
opera-se no circuito fechado com uma tela ou o outro dispositivo de
execuço sob medida. O moinho de haste aceita o minério da
alimentaço to grosseiro como um tamanho superior de 1 1/2” embora o
melhor desempenho seja obtido pelo tamanho de limitaço da
alimentaço do minério a 3/4".
Os materiais molham demasiado para o esmagamento fino e a seleço
seca pode ser terra molhada em um moinho de haste. A prática
demonstrou a capacidade de um moinho de haste para secar os
materiais úmidos da moagem que embalaro ou obstruiro o outro
equipamento de moedura. e a perda da sucata é reduzida pela seleço
correta dos forros para o dever de moedura específico. Adicional
resultados do benefício do uso de um material de suportaço, tal
como a borracha entre os forros e o escudo do moinho.
Característica
O moinho cilíndrico adota o tipo de conduço queconduz,
centro-conduzir, borda-conduzindo com engrenagem do multi-ponto,
etc.; conduzido pelo motor assíncrono +reducer +pinion e a
engrenagem assim como motor síncrono + lclutch + pinho e engrenagem
do ar.
Apoiado geralmente pela presso estático-dinmica que carrega em
ambas as extremidades. Fuuly fechou o balancim que dealinhamento da
osculaço 120º o rolamento é usado. Igualmente os rolamentos
dinmicos do staic- simples ou duplo do deslizador podem ser usados.
O arbusto é feito pela máquina do NC.
A grande engrenagem aberta é projetada usando o padro de AGMA,
equipado com o alojamento confiantemente selado da engrenagem e
lubrifica o sistema de lubrificaço de pulverizaço ahtomatic.
O escudo é parte fundamental de um moinho. Realize a análise de
elemento finito nela com computador para assegurar a operaço
segura;
O escudo é soldado automaticamente, inspecionada ultrassônica,
recozido completamente e feito máquina por grandes máquina
ferramenta especiais em uma que lança; selo lá especial nas peças
estático-dinmicas da conexo, ch como a alimentaço e o hoper da
descarga, eixo, etc., para impedir o escapamento do óleo e da
pasta;
O forro é do material da desgaste-resistência louco por nossa
empresa, que calor-foi tratada especialmente, com dureza alta e
vida útil longa. Moldaço igualmente a outra da desgaste-resistência
ou forro de borracha podem ser usados;
Há uma movimentaço da velocidade lenta para o moinho médio e
grande;
A presso do alto e baixo que lubrifica a estaço é equipada para o
moinho médio e grande;
O controle e o sistema de proteço so controlados pelo PLC.
Historicamente, os moinhos de haste foram usados como a primeira
fase de moedura após o esmagamento em circuitos minerais do ation
do benefici. O produto do moinho de haste foi moído mais em moinhos
de bola antes da separaço de minerais valiosos da rocha do
anfitrio. Com o advento dos moinhos (SAG) semi-autogêneos que
substituem o esmagamento assim como a primeira fase secundários e
terciários que moem, o moinho de haste caiu fora do favor para
grandes circuitos minerais novos da reduço.
Um pedido recente para um moinho de haste do excesso do eixo está
na preparaço de pastas do casco de carvo e de petróleo para a
geraço e a produço combinada de energia elétrica de ciclo combinado
da gasificaço Integrated
facilidades. O produto relativamente grosseiro do moinho de haste
do circuito aberto, mais a capacidade para no gerar multas
adicionais, é chave a fazer sólidos altos de um por cento, pasta da
baixa viscosidade capaz do bombeamento diretamente na embarcaço de
reator da gasificaço. Este serviço foi provado ser um pedido
excelente para o moinho de haste tradicional do projeto.
Os moinhos de haste periféricos da descarga do fim so usados mais
frequentemente para operações de moedura secas. Moer materiais
úmidos aos produtos moderadamente grosseiros no circuito aberto é
praticável usando o ar quente, o gás inerte, ou os gás de combusto
ar-varredura o moinho de haste. Uma nova aplicaço recente para os
moinhos de haste periféricos da descarga do fim foi a preparaço do
combustível para as caldeiras de circulaço da cama (CFB). É crítico
ter um produto grosseiro com o menor n3umero uma quantidade
das multas para este produto como a massa do combustível deve ser
fluidificada pelo fluxo de ar da combusto. Isto que o mesmo fluxo
de ar multas adicionais do elutriate da massa do combustível antes
que a combusto estiver completa e reduz a eficiência da caldeira
com a perda das multas do combustível com a cinza.
Parmetros técnicos principais de Rod Mill:
Modelo | Dimetro do cilindro (milímetro) | Comprimento do cilindro (milímetro) | Volume eficaz (m3) | Velocidade do moinho (r/min) | Carga dos meios de moedura (t) | Eletromotor | Tamanho (L×W×H) (m) | Peso (T) | |
Poder do motor (quilowatt) | Velocidade (r/min) | ||||||||
MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
MB17×30 | 1700 | 3000 | 5,8 | 20 | 10,2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40,4 |
MB21×30 | 2100 | 3000 | 8,8 | 19,4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
MB21×36 | 2100 | 3600 | 10,8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52,5 |
MB24×30 | 2400 | 3000 | 11,8 | 18,2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
MB27×36 | 2700 | 3600 | 18,8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
MB30×40 | 3000 | 4000 | 25,9 | 16,2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15,5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111,5 |
MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15,5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14,5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
MB38×52 | 3800 | 4200 | 54,1 | 14,2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14,2 | 112,2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14,0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |