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moinho de bola alto do cromo que molda e preço de fábrica das bolas de aço de forjadura
A bola de aço de moinho de bola é o equipamento do moinho de bola para moer o meio material, através do moinho de bola entre a bola da bola e a fricço entre a bola da bola e o material para produzir o efeito de moedura, peças básicas importantes, especialmente a bola de aço industrial da preciso joga um papel enorme no desenvolvimento da economia nacional. Amplamente utilizado em plantas do cimento, em centrais elétricas, etc. Bola de aço de liga do multi-elemento do cromo do alto e baixo, liga do multi-elemento do cromo do alto e baixo que molda e que forja.
Introduço
Joga um papel enorme no desenvolvimento da economia nacional. Em algumas circunstncias especiais, precise frequentemente a bola de aço material especial, de terminar o ambiente diferente exigido para conseguir a funço. De fato, alguma bola de aço material especial foi amplamente utilizada no vários campos da economia nacional, incluindo a bola de aço alta do cromo; Forjamento de aço alto do cromo; Baixa bola de aço de cromo; Baixo forjamento de aço do cromo; Placa do forro da série de Chrome; Placa do forro da série do manganês; Cabeça de martelo; Bola de aço múltipla de liga; placa do forro da Multi-liga; Todos os tipos de materiais desgaste-resistentes;. Suas divulgaço e aplicaço promoveram no somente o desenvolvimento da indústria da produço da bola de aço do moinho de bola, mas igualmente promoveram o desenvolvimento técnico e o progresso científico e tecnologico de indústrias relacionadas.
uso
O moinho de bola é o equipamento chave para esmagar o material depois que é quebrado.
O moinho de bola é uma das máquinas de moedura finas altas amplamente utilizadas na produço industrial.
Há muitos tipos, tais como o moinho de bola horizontal, o moinho de bola que carregam o arbusto, o moinho de bola de poupança de energia, o tipo moinho de bola, moinho de bola cermico, moinho de bola da grade, etc. do excesso.
O moinho de bola é apropriado para moer todos os tipos do minério e dos outros materiais, é amplamente utilizado no processamento mineral, materiais de construço e as indústrias químicas, podem ser divididas em métodos de moedura secos e molhados. Pode ser dividido em dois tipos, tipos da grade e tipos do excesso, de acordo com modos de descarregamento diferentes.
Exigências de dobramento
A saída do moinho de bola é no somente afetada pela capacidade de carregamento da bola, mas igualmente relativo ao dimetro da bola. Exige um determinado dimetro de bola e o dimetro de bola diferente da bola para manter uma determinada proporço do relacionamento, a escala geral do tamanho do dimetro de bola do corpo do cilindro é 25--60mm. Se o corpo do tambor é um grande dimetro da bola, a força do impacto é maior, é favorável para esmagar o grande carvo da madeira serrada, mas devido grande diferença entre a bola e a bola, a área de superfície relativa é pequena, a extruso, o efeito de moedura é enfraquecido, na saída do moinho de carvo e a finura de carvo é adversa. Há bolas de aço de pequeno dimetro demais no corpo do tambor e a força do impacto é pequena, que diminuirá a saída do moinho de carvo. Ao mesmo tempo, devido ao aumento relativo da área de superfície da bola de aço, o desgaste da bola de aço aumentará, e o consumo de potência da moedura de carvo aumentará em conformidade.
Por exemplo, durante a operaço do moinho de carvo, o peso e o dimetro da bola de aço so constantemente diminuir devido ao uso e desgaste, assim que é necessário encher-se regularmente em uma bola nova para manter uma determinada carga da bola de aço. Geralmente, as bolas do grande dimetro so adicionadas, e a quantidade de bolas deve ser determinada de acordo com a taxa do desgaste das bolas de aço (a quantidade do desgaste das bolas de aço pela tonelada de carvo que mói) e a quantidade de moedura de carvo. Após a corrida por algum tempo, o número de bolas de aço de pequeno dimetro nos aumentos do tambor. Consequentemente, após a corrida por aproximadamente 3000 horas, é necessário parar e limpar a bola de aço, para remover a bola com o dimetro de menos de 15mm e a bola quebrada, e encher ao mesmo tempo a bola nova.
Método de dobramento
O moinho de bola recentemente instalado tem a correr-no processo. No correr-no processo, o volume da bola de aço é adicionado pela primeira vez, esclarecendo 80% do volume máximo da bola do moinho de bola. A relaço da bola de aço pode ser adicionada de acordo com o tamanho da bola de aço (Φ120㎜, 100㎜, 80㎜, 60㎜, 40㎜). Os modelos diferentes do moinho de bola têm a capacidade de carga diferente da bola. Por exemplo, a capacidade de carga máxima da bola de moinho de bola MQG1500×3000 é 9.5-10 toneladas. A primeira adiço de bola da bola de aço (120㎜ e 100㎜) esclareceu 30%-40%, na bola 80㎜ esclareceu 40%-30%, bola pequena (60 e 40㎜) esclareceu 30%.
Por que a bola do moinho de bola em processo do moinho de bola na quantidade adicionar somente 80%, porque após a instalaço do moinho de bola, o tamanho de malha da necessidade do moinho de bola, capacidade deve ser aumentado gradualmente, com moinho de bola é corredor normal em dois ou três dias em seguido, escolha até a verificaço o tamanho da situaço de engrenagem da engrenagem, tudo é toda direito, abrem adicionam o 20% que restante a cmara de visita do moinho de bola de aço cobre o segundo.
Como na bola de moedura geral dos meios fabricada do aço e do ferro fundido. Tem várias aplicações nessa finalidade de moedura é o que está no início. Seja as partículas miling so umidade ou secam-na moerá. Na maior parte estas bolas so usadas no processo de manufatura. Há uns vários tipos de bolas. Cada um das bolas tem características que específicas significa muito para o processo de produço especial.
artigo | descriço |
tipo | carcaça, forjamento |
materiais | 45 de aço, aço B2 |
Bolas de moedura do moinho do SAG
ZTIC fornece bolas de moedura 100 - 165 milímetros (4" - 6,5" aproximado.), projetados especialmente para moinhos do SAG.
QUÍMICA
Limites | C | Manganês | P (máximo) | S (máximo) | Si | Ni (resid.) | Cr | Mo | Cu (resid.) | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Limite superior | 0,90 | 1,02 | 0,022 | 0,022 | 0,40 | 0,10 | 1,05 | 0,15 | 0,15 | 0,05 |
Mais baixo limite | 0,70 | 0,80 | - | - | 0,20 | 0,70 | 0,03 | - | 0,02 |
Série | Superfície (mínimo - máximo) | Volumétrico (mínimo - máximo) | Centro (mínimo) | Aplicações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
HH Series | 61 | 64 | 58 | 62 | 50 | Moinhos com a bola mínima ao impacto do forro |
Série S | 58 | 62 | 56 | 60 | 50 | Operaço de trituraço normal |
Série de T | 56 | 60 | 55 | 60 | 50 | Moinhos com possibilidade mais alta da bola ao impacto do forro |
Limites | C | Manganês | P (máximo) | S (máximo) | Si | Ni (resid.) | Cr | Mo (resid.) | Cu (resid.) | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Limite superior | 1,00 | 1,00 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,10 | 0,50 | 0,01 | 0,15 | 0,05 |
Mais baixo limite | 0,80 | 0,80 | - | - | 0,20 | - | 0,40 | - | - | 0,02 |
Série | Superfície (mínimo - máximo) | Volumétrico (mínimo - máximo) | Centro (mínimo) | Aplicações | ||
---|---|---|---|---|---|---|
MIM ultra Grind® | 60 | 64 | 60 | 64 | 60 | Moinhos de bola |
mostra da empresa