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Nós fornecemos as engrenagens das circunferências em três projetos diferentes
1. Aço fabricado
- anel forjado
- placa rolada
Aço moldado
Ferro fundido (nodular) dútile
As engrenagens fabricadas tornaram-se mais comuns no passado e so construídas com materiais de aço forjados da borda da engrenagem e eletro estrutura de corpo soldada. Os anéis so fabricados de um bloco inteiro de aço de liga alto da resistência. Depois que fazer máquina áspero do anel, nós realiza o endurecimento e a moderaço do tratamento térmico a fim melhorar a característica mecnica e consequentemente seu desempenho relevante.
Avantages das engrenagens fabricadas das circunferências
1. A estrutura material forjada exclui o risco de inclusões
2. Os defeitos da estrutura como furos do gás, o micro encolhimento, os furos de pino, inclusões quentes dos rasgos, da areia e de escória so evitados
3. Daqui, a solda do reparo da estrutura de corpo e por exemplo a moedura de áreas dentadas no so exigidas.
4. O método de fabricaço fabricado exclui a necessidade para testes padrões e montantes
5. O material da borda têm uma dureza mais alta e mais de grande resistência do que o material usado para a estrutura subjacente (isto é Web, os reforços)
Características
1. dentes externos
Dimetro máximo: 16000 milímetros
Largura dentada da cara: 1700 milímetros
Módulo máximo: 45 pelo hob
Módulo máximo: cortador de terminaço de 65 engrenagens
2. Dentes internos
Dimetro máximo: 6500 milímetros
Módulo máximo: 25,4
Largura dentada da cara: 400 milímetros
Forjando o processo material
Forjamento
Rolamento final
Refrigerar da fornalha
Controle na produço
Extinguir da água
Testes de dureza
Fazer máquina áspero
Testes ultrassônicos e inspeço dimensional
Certificaço da inspeço final
Padrões/certificados
UNI ISO DO EN
AWS
ASTM
ASME
RUÍDO
Aplicações
Nossas engrenagens das circunferências so aplicadas nas indústrias
do cimento e dos minerais:
Vários tipos de moinhos horizontais
Secadores giratórios
Estufas giratórias
Alguma outra grande aplicaço do anel da engrenagem
Especificaço para fundições de aço para moinhos de moedura
d. relatório de inspeço ultrassônica (antes e depois dos reparos)
e. relatório de inspeço da partícula magnética (antes e depois dos
reparos)
f. relatório dimensional
g. mapas do reparo da solda
h. procedimentos da solda e de qualificaço do procedimento registro
i. qualificaço do soldador
j. qualificaço do inspetor dos testes Nondestructive
Artigo | Características estruturais | Processando a medida | Índice do teste |
Engrenagem das circunferências | (1) aço de GS42CrMo4Alloy (padrões proprietários incorporados) HB 220~240 (2) semi-estruturado, Y-raio | (1) refinaço de aço exterior (argônio do R-H e tratamento do vácuo) (4) hobbing áspero, tempo da liberaço, repara a superfície comum,
ento rolo fino | propriedades mecnicas das carcaças (de 1) e composiço quimica
(padro interno) |
As exigências técnicas de um grande anel da engrenagem de CITICIC:
1) pretreated antes de normalizar o tratamento de endurecimento de
superfície, a dureza se HB210 ~ 250; o desempenho mecnico é o Rb
690MPa da força final, esforço de rendimento Rs 490MPa, alongamento
D5 11%, reduço de área W 25%, dureza Ak 30J do impacto; induço
endurecida, dureza HRC50 dos dentes ~ 55; profundidade endurecida
eficaz 3 da camada ~ 5mm.
2) a detecço ultrassônica total da falha, qualidade interna deve
cumprir duas exigências padro das exigências GB7233-87; a inspeço
da partícula magnética do dente e da faixa, qualidade deve
encontrar dois padrões das exigências GB/T9444-88.
3) Note a carcaça no é R5 arredondado ~ R10.
4) A chanfradura do dente em ambas as extremidades e em 1 45b.5)
por dois e uma meia largura do dente de engrenagem do anel de cada
acoplamento do anel ao longo da borda de um anel inteiro feito com
os parafusos de grande resistência, combinados com a superfície do
dente devem estar no centro inferior.
grande processo de manufatura da engrenagem de anel 2
2,1 de áspero
A placa da fundiço de aço é fornecida pela maquinaria pesada Co. do
CITIC, planta de Ltd. Pesado Forjamento, corrida pelo padro
GB11352-89 especifica exigências para modelar de acordo com o
processo de moldaço, fundiço, carcaça, caixas batidas, limpeza,
vestindo carcaças;. Durante a inspeço e a aceitaço pelos desenhos e
exigências técnicas para a placa de aço
Verificações, concordando os padrões JB/T6402-92 emitidos após a
aceitaço
Abaixo do procedimento.
2,2 que roughing
Cruzado pelo desenho e para ficar para fora a permisso, o
alinhamento, conexo, processando tanto dentro como fora do círculo,
combinando a trituraço de cara, a perfuraço e os outros processos.
2,3 ferimento da exploraço
A detecço ultrassônica total da falha, qualidade interna deve
cumprir as duas exigências dos padrões GB7233-87.
pré-tratamento 2,4 de normalizaço
os pares do Semi-anel que normalizam e que moderam o tratamento,
fornecem uma boa organizaço para o endurecimento de superfície
subsequente; deformaço dos desenhos da imprensa da meia inspeço da
engrenagem de anel após o tratamento térmico.
2,5 fazer máquina
Primeiramente dois e um meio anel so feitos com os parafusos de
grande resistência que conectam o anel no conjunto, o processo
total tirando os dentes de Quannei um Wai do círculo e a parte
superior e a gama mais baixa, e ento tirando e exigências de
trituraço fazendo máquina do processo.
2,6 eliminaço de processar o esforço
O anel total recozeu para eliminar o esforço.
endurecimento total da superfície do anel 2,7
SE ao longo da induço alveolar da superfície do dente que
endurece-se, dureza HRC50 ~ 55, profundidade endurecida eficaz 3 da
camada ~ 5mm.
2,8 inspeço final
Primeiramente, a frequência da detecço que extingue, a dureza após
ter moderado a engrenagem de anel que cogging cumpre as exigências
dos desenhos; em segundo lugar, para detectar se o tamanho maior
D6944 do dimetro exterior máximo como a deformaço 3mm, a correço
mecnica exigida até qualificado; Em terceiro lugar, a inspeço da
partícula magnética do dente e da faixa, qualidade deve cumprir
duas exigências padro das exigências GB/T9444-88; Finalmente, de
acordo com os desenhos e as exigências técnicas para a inspeço
final.
No. | processo | programa dos testes | equipamento da inspeço | ||
1 |
| 1. Material: aço moldado de alta qualidade 2. Formule o processo de moldaço razoável e assegure a qualidade de moldaço por meio da simulaço computorizada da solidificaço 3. Formule o processo razoável da fundiço para assegurar a composiço quimica da carcaça 4. Formule o processo razoável do tratamento térmico para assegurar Verifique as propriedades mecnicas da carcaça
| |||
2 |
| 1. Restritamente controle a qualidade do tipo (núcleo) areia, assegure a força e o controle da água 2. Calcamento da areia, superfície inclinado que lustra, escova de pintura duas vezes 3. Coloque o montante de derramamento e o ferro frio de acordo com as exigências do processo 4. Limpe e coza como necessário cavidade
|
|
Verifique a qualidade do tipo (núcleo) areia e areia da superfície 2. Verifique o tamanho da cavidade Verifique o tempo de cozimento
| |
3 |
Carcaça da fundiço | 1. Escolha o baixo ferro de porco de S.P, o aço seleto da sucata, materiais auxiliares e liga da fornalha de cozimento de acordo com o processo 2. De acordo com a fundiço do processo especial, faça o aço Os elementos perigosos de S.P encontram padrões do controle interno 3. O aço derretido terminado é tratado com o argônio que funde na desgaseificaço da circulaço da concha e do vácuo do R-H para fazer o uniforme de aço derretido da composiço, oxigênio prejudicial (H, O) reduço, temperatura uniforme, para aumentar a fluidez do aço derretido, para assegurar o bom reabastecimento líquido da carcaça e para impedir a carcaça da porosidade e dos outros defeitos Restritamente temperatura da carcaça do controle e velocidade de moldaço de acordo com as disposições |
fornalha de 50 t Equipamento de desgaseificaço da circulaço do vácuo do R-h para o dispositivo de sopro do argônio da concha
| 1. Os materiais da fornalha devem cumprir as exigências tecnologicos 2. Temperatura de alimentaço do controle, quantidade de alimentaço, tempo de ebuliço puro, temperatura de aço 3. O espectrómetro de leitura direto é usado para detectar rapidamente a composiço quimica na frente da fornalha para assegurar-se de que o equipamento esteja no melhor estado durante o derretimento e a composiço quimica do produto acabado cumpra as exigências durante o derramamento 4. Verifique os parmetros do argônio que fundem e o tratamento do vácuo do R-H 5. Verifique a temperatura começando e Tempo de derramamento
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Espectrómetro de leitura direto O equipamento físico e químico
|
4 |
Limpeza e tratamento térmico | 1. A época interna da preservaço do calor do molde de carcaça no será menos do que as exigências do processo 2. Queda da areia, de sopro de tiro montantes, de corte e de derramamento para cumprir as exigências tecnologicos 3. Realize restritamente o tratamento térmico vazio Para assegurar a uniformidade da temperatura da fornalha e refinar a estrutura original da carcaça
|
50t Máquina de queda inerte da areia e 8,5 ×12m Fornalha do tratamento térmico
| 1. Verifique o registro da temperatura da fornalha 2. A amostra calor-é tratada com a carcaça na mesma fornalha, e as propriedades mecnicas so enviadas para ser verificadas imediatamente 3. Verifique a qualidade de superfície da placa Quantidade, dimenso geométrica e permisso fazendo máquina
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O equipamento físico e químico |
5 | fazer máquina áspero | 1. Permisso de reserva para fazer máquina áspero de acordo com disposições tecnologicos Tratamento de envelhecimento artificial
| Torno vertical 8,5 ×12m Fornalha do tratamento térmico
| Verifique o tamanho Inspeço visual para a inspeço ultrassônica dos defeitos
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