Fornalha Pit Type vertical da moderação e do tratamento térmico

Number modelo:100-600℃
Lugar de origem:Henan, China
Quantidade de ordem mínima:>=1 ajusta-se
Capacidade da fonte:500 grupos/grupos por Ano
Detalhes de empacotamento:Embalagem padrão ou de acordo com a exigência de cliente
Condição:novo
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Fornecedor verificado
Luoyang Henan China
Endereço: No.2-A-609, estrada de NO.1 Longyu, distrito de Jianxi, Luoyang, Henan, China
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poço-tipo vertical que modera a fornalha

Breve introduço

  • Uso

O poço-tipo vertical que modera a fornalha é uma fornalha de trabalho periódica, com o poder de aquecimento avaliado de 24KW e a temperatura de funcionamento máximo de 650℃. Usado para a moderaço, o recozimento, etc. das peças de metal ou os outros objetos.


  • Introduço da estrutura

A estrutura do poço-tipo vertical da série de RJ que modera a fornalha é similar ao poço-tipo fornalha do standard internacional. O escudo exterior do corpo da fornalha é cilíndrico, que fez da placa de aço e do aço da seço. A superfície interna da tampa da fornalha é feita da placa de aço inoxidável. O forro de fornalha é feito de tijolos refratários ultra-de pouco peso e de poupança de energia. A camada do sanduíche do forro de fornalha e do escudo da fornalha é fibra de alumínio colocada do silicato sentida para manter-se morno, e as diferenças restantes so enchidas e expandidas com pó de pedra. O fio de resistência elétrica é montado espiralmente no tijolo do fio da lareira de fornalha pelo fio alto da liga da resistência OCR25A15. Um tambor de moderaço de aço inoxidável é colocado dentro da lareira de fornalha. A tampa da fornalha é levantada e abaixada por um mastro. A fim aquecer uniformemente os workpieces, um f da circulaço de ar quente (feito de um eixo de aço inoxidável resistente ao calor e de uma pá do ventilador) é instalado na tampa da fornalha, e durante o processo de aquecimento, o ar quente é circulado para cima e para baixo na fornalha para assegurar o aquecimento do uniforme. A fornalha elétrica é equipada com o armário e o par termoelétrico de controle da temperatura automática.


  • Dryoff da fornalha elétrica

Antes de usar, o usuário se o dryoff a fornalha reduzir o rachamento da fornalha devido elevaço rápida da temperatura durante o uso.

tampa da fornalha de 100-200℃ 6-10h aberta

tampa da fornalha de 200-300℃ 8-12h aberta

fim da tampa da fornalha de 300-450℃ 12-16h

fim da tampa da fornalha de 500-600℃ 16-22 h

Nota: O f deve ser girado sobre em 250℃ para impedir a deformaço das lminas e do eixo. Para fornalhas elétricas da reutilizaço nova ou a longo prazo (sobre a metade de um ano), o usuário deve dryoff a fornalha remover a umidade na fornalha, para melhorar o desempenho da isolaço, e aglomera a junço da cinza para aumentar a força estrutural do forro de fornalha. O forro de fornalha depois que o dryoff pode igualmente reduzir o dano de alinhamento causado pelo aquecimento rápido durante o uso.


  • Preparaço antes de abrir a fornalha

1. Verifique a caixa de controle elétrica e a fornalha para ver se há coisas perigosas que podem causar o escapamento do poder e o remover.

2. Após o fechamento, a verificaço se os dispositivos elétricos e os instrumentos na caixa de controle esto trabalhando corretamente, e a volta no interruptor do medidor para fazê-lo que trabalha.


  • Fornalha aberta para a produço

1. Ajuste a temperatura do instrumento de controle da temperatura automática de acordo com as exigências do processo.

2. Põe o armário de controle “punho” na posiço do controlo automático, comece o f, e forneça a fonte de alimentaço para aquecer-se acima.

3. A fornalha fria precisa de ser aquecida até a temperatura apropriada, em seguida mantém-se morno por 2 horas e ento pode-se ser carregada nos workpieces, (produço contínua), que permitem a carga contínua da fornalha.

4. Quando retirou as peças da fornalha, deve ser comutada para fora e posto fora, depois que o f para de girar, use o mastro para levantar a tampa da fornalha.

5. Com cuidado a carga a cesta de carregamento ou o outro dispositivo elétrico com o guindaste e o lugar na linha central da fornalha, ciao que as peças carregadas no tocam no f.

6. Feche a tampa da fornalha de modo que a borda da tampa da fornalha sobreponha no sulco de selagem da areia para manter o nível da tampa da fornalha.

7. Opere de acordo com as exigências do processo.


  • Precauções e manutenço

1. A temperatura máxima da fornalha no excede 650℃.

2. As peças carregadas no so mais altas do que a extremidade superior da cesta de carregamento.

3. Proiba restritamente as peças molhadas so colocados na fornalha.

4. No permita que o f pare de girar ou continue a energizar e aquecer-se quando o som anormal ocorre.

5. Limpe a lareira de fornalha uma vez por mês. Remova a cinza da escala e os outros contaminadores.

6. A temperatura da fornalha no é permitida ser 400℃, abre a tampa da fornalha a rápido esfria.

7. Verifique os parafusos na linha braçadeiras do contato cada mês e remova a escala do óxido a tempo para evitar o contato pobre.

8. Verifique e calibre o medidor e o par termoelétrico do controle de temperatura cada mês.

9. Lubrifique o mecanismo e o f de levantamento da tampa da fornalha que carregam cada mês.

10. Quando a série do dispositivo elétrico falha, a gesto profissional deve ser arranjada.

Parmetro técnico:

Modelo no.RGR45-9
Poder avaliado45KW
Tenso avaliado380V/3phases
Temperatura avaliado950°C (controlado)
Preciso de controle da temperatura do instrumento±1℃
Separaço do controle de temperatura1
modo de controleMobilizaço automática do Pid, relé de circuito integrado
elemento de aquecimentoFio de resistência helicoidal ocr21A16Nb
Material da tubulaço da fornalha10mm 310S de aço inoxidável (2520)
Conexo do elemento de aquecimentoY
Tamanho do tanque da fornalhaΦ520×680mm
Área de aquecimento1
Descarregando a maneiradescarga axial
Modo refrigerandorefrigerar natural
material do tanque da fornalhade aço inoxidável 310S resistente ao calor
Dimensões totais (L*W*H)φ1850*2000
Capacidade120~130kg/furnace
Peso da fornalhade 2.5 toneladas

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Fornalha Pit Type vertical da moderação e do tratamento térmico

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