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Conversor feito da placa de aço para a fornalha básica do oxigênio da máquina da metalurgia
1. Introduço aos produtos do conversor para a máquina da metalurgia:
Uma fornalha metalúrgica com um corpo de gerencio usado fundindo o aço ou o resíduo metálico. O corpo do conversor é feito da placa de aço, cilíndrico, alinhada com os materiais refratários, fundindo pelo aquecimento do calor da reaço química, sem fonte de calor externo, é o equipamento o mais importante da fábrica de aço, pode igualmente ser usado para o cobre, fundiço do níquel. O BOF é dividido no BOF alcalino (alinhado com magnésia ou dolomite) e no BOF do ácido (alinhado com material do silicone) de acordo com as propriedades do material refratário do forro de fornalha; De acordo com as partes do gás fundir na fornalha é dividido na parte inferior que funde, fundindo superior e conversor de sopro do lado; De acordo com o gás usado no sopro, é dividido no conversor do ar e no conversor do oxigênio. A fábrica de aço do BOF é feita principalmente do ferro de porco líquido.
A fábrica de aço do conversor é feita do ferro, do aço da sucata e do ferro-liga derretidos como as matérias primas principais. Sem energia externo, o processo de fábrica de aço é terminado no conversor pelo calor físico do ferro derretido e pelo calor gerado pela reaço química entre os componentes do ferro derretido. O conversor é dividido em ácido e em alcalino de acordo com o material refratário, de acordo com as partes do gás que funde na fornalha com a parte superior que funde, fundindo inferior e fundindo do lado; De acordo com o tipo de gás para o conversor do ar e o conversor do oxigênio. O BOF é o equipamento o mais de uso geral da fábrica de aço devido a sua velocidade rápida da produço, grandes saída, a rendimento elevado da única fornalha, do baixo custo e do menos investimento. O conversor é usado principalmente para a produço de aço carbono, aço de liga e cobre e fundiço do níquel.
2. Características principais do conversor para a máquina da metalurgia:
Pelo calor físico do ferro de porco líquido no conversor e pelo calor gerado pela reaço química entre os componentes do ferro de porco (tais como o carbono, o manganês, o silicone, o fósforo, etc.) e o oxigênio enviado na fornalha, o metal pode alcançar a composiço e a temperatura exigidas pelo aço. A carga é principalmente ferro derretido e material da escória-fatura (tal como o cal, o quartzo, a fluorite, etc.). A fim ajustar a temperatura, o aço da sucata e uma pequena quantidade de ferro e de minério de porco frio podem ser adicionados. Em processo da fábrica de aço do BOF, do carbono no ferro derretido na alta temperatura e do oxigênio fundido no formulário uma mistura do monóxido de carbono e uma pequena quantidade de dióxido de carbono, a saber gás do BOF. A quantidade de gás do conversor no é equilibrada em um processo da fundiço, e a composiço é mudada igualmente. Geralmente, o gás do conversor recuperado de diversos processos da fundiço é entrada ao armário de armazenamento do gás após refrigerar e remoço de poeira, e transmitido ento ao usuário após a mistura.
3. Parmetros do produto do conversor de aço, do conversor de cobre e do conversor sob 300T para a máquina da metalurgia
Os indicadores técnicos e econômicos principais tomam o conversor 150-300T como um exemplo, o técnico principal e os indicadores econômicos so como segue:
Ciclo da fundiço | 30min |
Entre eles: tempo de sopro do oxigênio | 16~20min |
Consumo do oxigênio | 48~58m3/t |
Ferro e consumo de aço | 1060~1150kg/t |
Sucata do que | 15%~30% |
Consumo da pedra calcária (que inclui a dolomite) | 30-70kg/t |
Consumo da fluorite | 0.0~3.0kg/t |
Consumo do minério de ferro | 30~50kg/t |
Consumo refratário do forro de fornalha | 3~7kg/t |
Consumo de potência | 9~12kw·h/t |
Saída anual (tonelagem nominal) | 10000~15000t |