Linha de produção do grânulo do adubo orgânico da máquina da metalurgia 10T/H

10T/H para a linha de produço do grnulo do adubo orgnico e a máquina da metalurgia

1. Processo de fermentaço

No início da fermentaço, o estrume aproximadamente 60% da galinha da umidade material entra no tanque de fermentaço ou empilha. Os micro-organismos do neophilia no solúvel do uso do adubo e facilmente na matéria orgnica degradable como uma fonte de nutriço e de energia, proliferam rapidamente, e liberam a energia térmica, que faz com que a temperatura do adubo aumente continuamente.

Quando a temperatura material alcança 60 graus, o adubo Turner começa girar o material. Durante o processo de gerencio, as bactérias so expostas inteiramente ao oxigênio para acelerar a reproduço das bactérias e para reduzir a umidade do material.

Até que a temperatura no exceda aproximadamente 50 graus, para parar a fermentaço e para a deixar lá por 5-7 dias, a seguir o processo de fermentaço está terminado.

Este processo de fermentaço inteiro é aproximadamente 20-25 dias, mas depende da condiço dos materiais e da temperatura local.

2. Selecionando e processo de esmagamento

A empilhadeira alimenta os materiais fermentados no alimentador da empilhadeira, e o alimentador da empilhadeira transporta uniformemente os materiais máquina giratória da tela através de um transporte de correia para selecionar. Os materiais qualificados incorporam a relaço da granulaço, e os materiais incompetentes entram no triturador vertical para esmagar. Após o esmagamento, entra na máquina da tela para a seleço secundária.

3. Processo da granulaço

O primeiro processo de granulaço é uma máquina de tratamento por lotes automática dinmica, que (opcional) possa exatamente transportar uma variedade de materiais (tais como N, P, K) ao transporte de correia de mistura na proporço, e nos transportes de transporte de mistura da correia os materiais ao misturador do Dobro-eixo para misturar caso necessário, umidade pode ser adicionado ao mesmo tempo.

O material com umidade de 40% entra no granulador, e o material pulverulento pode ser feito em grnulo de 1.5mm-6mm.

4. Processo de secagem e refrigerando

Processo de secagem: Os grnulo após a granulagem entram no secador para secar. (Os fontes de calor exigidos pelo secador so carvo, partículas da biomassa, gás natural, óleo, (desperdice o óleo, o óleo pesado, o diesel, etc.), aquecimento elétrico, etc.) o calor induzido é introduzido no secador através do f de esboço induzido para secar a umidade nas partículas superfície das partículas.

Processo refrigerando: Os grnulo depois que o secador igualmente contém uma grande quantidade de umidade, que precisa de entrar rapidamente no refrigerador. O ar frio introduzido pelo f de esboço induzido refrigera rapidamente para baixo e leva embora a umidade.

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5. Coleta da poeira causada pelo f em processo de processo de secagem e refrigerando

Este processo tem três etapas. O primeiro é o coletor de poeira do ciclone, que recolhem principalmente as partículas de poeira pequenas. O segundo é a cmara de poeira, que recolhem principalmente a poeira. O terço é coletor de poeira da cortina de água igualmente chamou a chaminé, que recolhem principalmente permanecem poeira após a segunda etapa.

6. Processo de exame secundário

Este processo é usado para selecionar os grnulo qualificados e incompetentes

7. Processo de esmagamento secundário

Este processo é usado para esmagar os grnulo incompetentes, talvez demasiado grandes ou demasiado pequenos, para no cumprir a exigência detalhada do tamanho do grnulo

8. Processo secundário da granulaço

Depois que a seleço secundária e o esmagamento secundário, a seguir o pó viro ao granulador outra vez fazer grnulo, desta maneira, todos os grnulo terminados podem cumprir as exigências detalhadas do tamanho.

9. Processo de empacotamento

Os grnulo de refrigeraço entram na máquina giratória da tela para a seleço, e os grnulo qualificados so transportados escala de embalagem para empacotar. Os grnulo incompetentes so transportados para acorrentar o triturador para esmagar e re-granulados ento.

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