Vista - as bolas de aço forjadas resistentes que moem bolas das carcaças e dos forjamentos

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Desgaste material novo - bolas de aço forjadas resistentes das carcaças e dos forjamentos


1. carcaças das bolas de aço de moinho de bola e uso dos forjamentos

O moinho de bola é o equipamento chave para o material que esmaga após o esmagamento.

O moinho de bola é uma das máquinas de moedura finas altas amplamente utilizadas na produço industrial. Há muitos tipos, tais como o moinho de bola horizontal, moinho de bola que carrega o arbusto, moinho de bola de poupança de energia, tipo moinho do excesso de bola, moinho de bola cermico, moinho de bola da estrutura e assim por diante.

O moinho de bola é apropriado para moer todos os tipos do minério e dos outros materiais, é amplamente utilizado no processamento mineral, materiais de construço e as indústrias químicas, podem ser divididas em seco e em molhado moendo duas maneiras. De acordo com a maneira diferente de descarga do minério, pode ser dividido em dois tipos: entrelace o tipo e o tipo do excesso.


2. Carcaças das bolas de aço de moinho de bola e parmetros do produto dos forjamentos

(1) bolas de aço forjadas desgaste-resistentes

TAMANHOSSUPERFÍCIENÚCLEO
DIMETRO 40-60 MILÍMETROSHRC60-64HRC59-63
DIMETRO 70-80 MILÍMETROSHRC60-64HRC58-62
DIMETRO 90-100 MILÍMETROSHRC60-64HRC57-61
DIMETRO 110-140 MILÍMETROSHRC55-60HRC52-58

Componente químico

CSiManganêsPSCr
0.72-0.820.17-0.370.7-0.80,035 MAX0.035MAX0.28-0.60

(2) bolas de aço forjadas desgaste-resistentes materiais novas

SIXZES: DIMETRO 40 – 150MM

DUREZA: HRC55-65

Componente químico

CSiManganêsPSCrV
0.7-0.90.45-0.750.7-1.250.04MAX0.04MAX0.11-0.40.05-0.12

(3) carcaças e parmetros do produto das bolas de aço de forjamentos

Composiço (%)CSiManganêsCrPSDureza (HRC)Taxa do desgaste na mina de ouro
Baixas bolas do molde do Cr2.0~3.00.5~1.5≤0.501.5~2.5≤0.07≤0.0746~55Sobre 1000g/MT
Bolas meados de do molde do Cr2.0~3.5≤1.00.3~1.24.0~6.0≤1.0≤1.0≥50Sobre 870g/MT
Cr12 moldou bolas2.0~3.0≤1.20.7~2.010~12≤0.06≤0.06≥55≤870g/MT
Cr15 moldou bolas2.0~3.0≤1.20.7~2.014~16≤0.06≤0.06≥58
Cr20 moldou bolas2.0~3.5≤1.00.5~1.517~23≤0.06≤0.06≥60≤760g/MT

3. Carcaças da bola de aço de moinho de bola e exigências dos forjamentos

A saída do moinho de bola é no somente afetada pela carga da bola de aço, mas igualmente relativo ao dimetro da bola de aço. Exige-se ter um determinado dimetro de bola e manter uma determinada proporço da bola com dimetros de bola diferentes. A escala do tamanho do dimetro de bola no cilindro geral é 25-60mm. Se o corpo do cilindro é uma bola do grande dimetro, sua força do impacto é maior, favorável para esmagar o grande carvo, mas devido grande diferença entre a bola e a bola, a área de superfície relativa é pequena, a extruso e o efeito de moedura so enfraquecidos, a saída do moinho de carvo e a finura de carvo é desfavorável. Bolas de aço de pequeno dimetro demais no corpo do cilindro e na força pequena do impacto reduziro a saída do moinho de carvo. Ao mesmo tempo, devido área de superfície relativamente aumentada das bolas de aço, o desgaste das bolas de aço aumentará, e o consumo de potência da moedura de carvo aumentará em conformidade.


Por exemplo, no processo de corrida do moinho de carvo, devendo vestir, do peso e do dimetro da bola de aço esto diminuindo constantemente, assim que é necessário adicionar regularmente bolas novas, a fim manter alguma capacidade de carga da bola de aço. Geralmente, as bolas do grande dimetro so adicionadas, e a quantidade de bolas deve ser determinada de acordo com a taxa do desgaste das bolas de aço (vista uma quantidade das bolas de aço pela tonelada de moinho de carvo) e a quantidade de moinho de carvo. Após a corrida por algum tempo, o número de bolas de aço de pequeno dimetro nos aumentos do cilindro. Consequentemente, após a corrida por aproximadamente 3000 horas, é necessário parar a máquina para limpar as bolas de aço, para remover as bolas com um dimetro menos de 15mm e as bolas quebradas, e compõe as bolas novas ao mesmo tempo.


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