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Number modelo:Máquina da metalurgia
Lugar de origem:Henan, China
Quantidade de ordem mínima:1 grupo
Termos do pagamento:L/C, T/T
Capacidade da fonte:300 grupos pelo ano
Prazo de entrega:30 dias
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Fornecedor verificado
Luoyang Henan China
Endereço: No.2-A-609, estrada de NO.1 Longyu, distrito de Jianxi, Luoyang, Henan, China
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Máquina de metalurgia Máquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos


ⅠParmetros técnicos doMáquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos de máquinas metalúrgicas


Número do modelo.W11-10*2500
Espessura máxima da chapa de rolamento (mm)10
Largura máxima da placa de rolamento (mm)3300
Dimetro do rolo superior (mm)273
Dimetro inferior do rolo (mm)245
Motor hidráulico (Kw)5.5
Potência do motor auxiliar (Kw)-
Limite de rendimento da folha (MPa)245
Potência do motor principal (Kw)15
Velocidade do rolo (m/min)5.5
Redutor principalJZQ400

Ⅱ.Regras de funcionamentoMáquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos de máquinas metalúrgicas

O pessoal da máquina de enrolar deve compreender a estrutura da máquina e ter algum bom senso elétrico.ligaço da fonte de alimentaço principal (é necessário um disjuntor de fuga) funcionamento sem carga (motor da bomba de óleo de inverno em marcha lenta 10-20min antes do funcionamento normal). e verificar se os componentes do equipamento funcionam normalmente. verificar se o parafuso de ancoragem é firme, verificar se o parafuso de parafuso está solto, se a placa laminada é material de corte de gás,deve primeiro remover a escória de metal de corte de gás, juntas e acessórios de solda, para assegurar a vida útil normal do rolo.

(1) Verificaço antes da operaço

1Verifique cada ponto de lubrificaço.

2. Iniciar o motor hidráulico, verificar se a presso é normal, prestar atenço se a direço de rotaço do motor é correta, se a tenso é normal,operar a alça manual da válvula, levantar o rolo superior ( prestar atenço posiço superior do fulcro parafuso de chumbo), fazer o rolo superior e o rolo inferior paralelas, o erro no é maior que 0,3-2mm..


(2) Processo de operaço

1Envie a placa entre os rolos superior e inferior.

2. Ajuste a placa de modo que a borda da placa seja paralela ao rolo inferior. De acordo com os requisitos de preciso, o erro no deve exceder 1-2 mm.

3. Rolar o modelo, operar a alça manual da válvula, pressionar para baixo com o rolo superior e observar a presso no processo de rolamento.

4. iniciar o motor principal, iniciar o enrolamento, trabalhando em ambos os lados da máquina de enrolamento no deve ser ninguém, a fim de evitar a peça de enrolamento fora do acidente, de modo que o motor de qualquer forma girar,Depois de várias vezes de presso, mesmo assim, vire., complete o enrolamento.

5. remoço do material: desligar o motor principal, iniciar o circuito hidráulico, fazer o rolo superior subir para a posiço de remoço, pressionar a alça da válvula manual, puxar para baixo o suporte de vida,ajuste fino a barra de imprensa para baixo, retirar a peça de enrolamento e depois restabelecer a posiço original.



. ManutençodeMáquina hidráulica de rolamento de chapas simétricas de três rolos de máquinas metalúrgicas

Conteúdo da manutenço e gesto do equipamento no local

Os trabalhos de manutenço de equipamentos, de acordo com o tempo, podem ser divididos em manutenço diária e manutenço regular;De acordo com o modo de manutenço, pode ser dividido em manutenço geral,manutenço regional e manutenço de equipamentos essenciaisO trabalho de manutenço inclui geralmente: visualizaço, verificaço, regulaço, lubrificaço, desmontagem e reparaço e outros trabalhos de gesto e manutenço no local.


(1) Manutenço diária do equipamento (equivalente manutenço diária do sistema de manutenço de três níveis) A manutenço diária do equipamento inclui a manutenço diária e a limpeza nos fins de semana.A manutenço diária exige que o operador verifique o sistema de lubrificaço, mecanismo de transmisso, sistema de controlo e superfície deslizante antes de iniciar o equipamento em cada turno.e os problemas devem ser tratados a tempoAntes do trabalho, limpar cuidadosamente o equipamento, remover os restos de ferro, escória de soldadura e limpar.e mantido de acordo com os quatro requisitos de "neto, limpo, lubrificado e seguro". Os trabalhadores da manutenço e o pessoal responsável do departamento de gesto de equipamento devem verificar e marcar, respectivamente,e publicar o resultado da inspecço e pontuaço- Avaliaço mensal, avaliaço total no final do ano, o desempenho dos excelentes será recompensado, a fim de mobilizar o entusiasmo dos operadores para a manutenço dos equipamentos,para que o trabalho de manutenço diária seja rotineiro e institucionalizado.


(2) Manutenço regular do equipamento (equivalente manutenço de nível 1 do sistema de manutenço de três níveis)Operadores de equipamento, em conformidade com o plano de manutenço regular, para desmontar e inspecionar algumas partes ou partes-chave do equipamento., limpar completamente o interior e o exterior, dragar o circuito de óleo, limpar ou substituir o selo de óleo, anel de vedaço, ajustar o espaço livre de cada parte, apertar cada parte.O electricista de manutenço é responsável pela manutenço das peças elétricasApós a concluso da manutenço regular, deve ser preenchido o registo de manutenço dos equipamentos, indicando os principais problemas e requisitos.O líder da equipa de manutenço e o supervisor de produço devem aceitar o equipamento, e o engenheiro eléctrico deve apresentar as opiniões de tratamento e dar feedback ao departamento de gesto de equipamentos para processamento.

O intervalo de "manutenço regular" dos equipamentos é geralmente: os equipamentos produzidos pelo sistema de dois turnos so realizados uma vez a cada três meses,geralmente por trabalhadores de manutenço profissionais para limpeza e ajuste regulares.

Os principais conteúdos da manutenço regular dos equipamentos so:

A. Remover as partes especificadas, a tampa da caixa e a tampa protetora, limpar completamente, limpar o interior e o exterior do equipamento.

B. Verificar e ajustar o espaço livre de cada peça, apertar a parte solta e substituir as partes de desgaste individuais.

C. Dragar o circuito de óleo, aumentar a quantidade de óleo, limpar a parede do filtro de óleo, o selo de óleo, o anel de vedaço, o rótulo do óleo, trocar o óleo hidráulico e limpar o tanque.

D. limpar a superfície de deslizamento, remover borbulhas e arranhões.

E. Limpeza, verificaço e regulaço de cabos e dispositivos elétricos (responsável pelo electricista de manutenço).


(3) Manutenço do equipamento na área

Manutenço regional de equipamentos é a empresa de acordo com a área de produço de equipamentos de propriedade ou tipo de equipamento é dividido em várias áreas,Os trabalhadores de manutenço têm uma diviso clara do trabalho e uma estreita cooperaço com o operador, responsável por encorajar e orientar os operadores de equipamento na área de jurisdiço para o funcionamento correto, utilizaço racional, manutenço cuidadosa dos equipamentos;

Realizando inspecções de circuito, dominando o funcionamento do equipamento e realizando determinados trabalhos de manutenço do equipamento; Responsável pela implementaço dos indicadores de avaliaço,tais como a taxa de completude do equipamento, taxa de desligamento por falha, etc.A manutenço regional é uma espécie de sistema de pós-responsabilidade para fortalecer a gesto de manutenço de equipamentos para o serviço de produço e mobilizar o entusiasmo dos trabalhadores de manutençoOs conteúdos de trabalho da manutenço da área so os seguintes:

A. O operário de manutenço em serviço deve tomar a iniciativa de vigiar diariamente o nível de instalaço e a preciso do equipamento na área responsável,e fazer registos detalhados para arquivamento para referência futura.

C. Requisitos ambientais Antivibraço e antichuva, a empresa deve tomar as medidas correspondentes para garantir que o desempenho do equipamento no seja afectado.

D. Caso se verifiquem fenómenos anormais no funcionamento do equipamento, este deve ser imediatamente interrompido para manutenço.

E. Operar em estrita conformidade com a gama de processamento especificada no manual de instruções do equipamento e no permitir a utilizaço do equipamento além das especificações, sobrecarga ou presso.

F. O óleo lubrificante do equipamento deve ser utilizado em estrita conformidade com o regulamento e no deve ser substituído.O óleo lubrificante deve passar pelo ensaio e ser filtrado antes de ser adicionado ao reservatório..

R. Se o equipamento no for utilizado durante muito tempo, deve ser limpo, lubrificado e operado regularmente a vácuo.

W. Os acessórios do equipamento e as ferramentas especiais devem ser guardados num porta-malas especial, para manterem-se limpos, evitar ferrugem e contusões, no emprestar ou para outros fins.



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