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folhas de aço elétricas do silicone elétrico 0.5mm dos preços da chapa de aço do silicone da tolerncia do stabilizerThickness do transformador
A boa tolerncia da espessura é caracterizada pela diferença pequena na espessura em uma paralela do sentido ao sentido do rolamento, pela diferença pequena na espessura em uma perpendicular do sentido ao sentido do rolamento, e pelo fator alto da laminaço.
Processando propriedades
O produto é apropriado para perfurar e cortar com tolerncia dimensional excelente.
Revestimento da isolaço
O revestimento da isolaço tem o desvio pequeno da cor, a boa aderência e a resistência excelente ao aquecimento e a corroso com resistência alta do revestimento da isolaço. Há diversos tipos de revestimento da isolaço disponíveis para a produço. De acordo com os resultados da análise executados pelas organizações profissionais da inspeço, os índices de substncias perigosas cumprem com toda a prevalência leis internacionais e domésticas e os regulamentos da proteço ambiental que incluem regulamentos da UE RoHS e do ALCANCE.
origem
Em 1900, o Hadfield de Gr Bretanha (R.A. Hadfield) descobriu
primeiramente que a liga Si-Fe que contém Si4% tem boas
propriedades magnéticas. Em 1903, Alemanha e o Estados Unidos
produziram sucessivamente as chapas de aço laminadas a alta
temperatura do silicone que contêm o si 1,0% a 4,5%. Em 1906,
substituiu o baixo aço carbono e foi usado para fabricar núcleos do
motor e do transformador. Em 1934, o americano que Goss (N.P. Goss)
usou dois métodos de laminaço para produzir (110) [001]
gro-orientou as chapas de aço laminadas do silicone que contêm
Si3%. Em 1968, o Taguchi de Japo e outro usaram um inibidor
detalhado do sulfureto do manganês e do nitreto de alumínio e
usaram um método de laminaço da grande reduço para produzir (110)
[001] aço altamente magneticamente orientado do silicone. A
orientaço da gro deste material é mais exata, perda do ferro e as
propriedades magnéticas so melhoradas mais. Ao longo dos anos, a
curva esquemática da diminuiço no valor da perda do ferro do aço do
silicone é mostrada em figura 1.
Em 1949, o Estados Unidos fez laminado (110) [001] orientou a tira de aço do silicone fino com uma espessura de menos de 0,1 milímetros para a indústria eletrónica. Em 1957, a República Federal da Alemanha fez (100) [001] a chapa de aço cùbica orientada do silicone, que tem um prolongamento magnético alto, mas devido ao processo complexo, no foi produzida oficialmente ainda. O Fig. 2 é um diagrama esquemático do arranjo da gro (em 110) [001] e (100) [001] orientou as chapas de aço do silicone. A magneto-estriço da liga Si-Fe que contém 6,5% do silicone é aproximadamente zero, a permeabilidade magnética é alta, a perda do ferro é baixa, o transformador fez é silencioso, mas no é amplamente utilizado devido dificuldade no processamento. Nos anos 70, a tecnologia refrigerando rápida líquida foi usada para fazer a 6.5Si-Fe tiras finas microcrystalline, e as variedades novas de umas chapas de aço orientadas mais finas do silicone e (de 100) chapas de aço do silicone plano da textura (orientaço no cristalina) foram desenvolvidas.
China começou produzir as chapas de aço do silicone laminado a alta temperatura do baixo-silicone (Si1~2%) em 1953; chapas de aço de produço começadas do silicone laminado a alta temperatura do alto-silicone (Si3.0~4.5%) em 1955; e começou a produzir tiras de aço orientadas laminadas do silicone fino em 1962. Nos anos 70, a produço de tira de aço orientada laminada do silicone começou.
CÓDIGO DO ARTIGO | TAMANHO | Q | B | C | D | E | F | G | i | K | N | d | |
HT518 | EI-54-4H-GAP-XX | 0,5, 3,0 | 54 | 45 | 18 | 9 | 9 | 27 | 36 | 45 | 9 | 9 | 3,5 |
HT519 | EI-85.8-4HGAP-XX | 0,99 | 85,8 | 71,5 | 28,6 | 14,3 | 14,3 | 42,9 | 57,2 | 71,5 | 14,3 | 14,3 | 5 |
HT520 | EI-96-4HGAP-XX | 0,9, 1,5; 2,54; 2,7, 3,0, 5,0 | 96 | 80 | 32 | 16 | 16 | 48 | 64 | 80 | 16 | 16 | 6 |
HT521 | EI-105-4HGAP-XX | 2,0, 2,3, 2,5 | 105 | 87,5 | 35 | 17,5 | 17,5 | 52,5 | 70 | 87,5 | 17,5 | 17,5 | 6 |
HT522 | EI114-4HGAP-XX | 1,8, 2,6, 3,3, 3,5, | 114 | 95 | 38 | 19 | 19 | 57 | 76 | 95 | 19 | 19 | 7 |
HT523 | EI-120-4HGAP-XX | 4,0 | 120 | 100 | 40 | 20 | 20 | 60 | 80 | 100 | 20 | 20 | 7 |
HT524 | EI-132-4HGAP-XX | 3,0 | 132 | 110 | 44 | 22 | 22 | 66 | 88 | 110 | 22 | 22 | 7 |
HT525 | EI-192-4HGAP-XX | 1,0, 3,0 | 192 | 160 | 64 | 32 | 32 | 96 | 128 | 160 | 32 | 32 | 10 |