3 em 1 máquina de engarrafamento carbonatada da bebida

Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:1 grupo
Termos do pagamento:T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Capacidade da fonte:15 grupos por meses
Prazo de entrega:35 dias de trabalho
Detalhes de empacotamento:pacote de madeira
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3 em 1 máquina de engarrafamento carbonatada da bebida

 

 

Descriço do produto

 

3 em 1 linha de engarrafamento carbonatada Monobloc do equipamento da máquina/cerveja de engarrafamento da bebida é projetado encontrar as necessidades do mercado nunca de expanso da cerveja do ofício e de mercado da bebida ao redor do mundo. Construído com um quadro de aço inoxidável resistente e uma plataforma principal de aço inoxidável, o MIC-12-12-1 está pronto para a aço quando alcança sua cervejaria ou planta carbonatada da bebida. (Os sistemas de enchimento de “Monoblock” so sistemas robustos, contínuos do movimento, projetados aerodinamizar a enxaguadela, o enchimento e o processo tampando ao minimizar o espaço valioso).

 

Parmetro

 

ModeloMIC-12/12/1MIC-18/18/1MIC-18/18/6MIC-24/24/6MIC-32/32/8
Capacidade500-1000BPH1000-2000BPH2000-4000BPH5000-7000BPH7000-9000BPH
AplicaçoCerveja do ofício, vinho, bebida carbonatada, soda, água, bebida alcoólica, bebida do gás, cocktail, cidra
CaracterísticasEnchimento da presso da contagem, baixo TPO, remoço do CO2, evacuaço dobro, menos a espuma, presso estável, preciso 99,5%, aumentando, enchendo-se, 3in1 tampando com a cópia pequena do pé.

 

Funço de funcionamento

 

Parafuso da entrada

As garrafas vazias so carregadas em uma tabela opcional da alimentaço ou diretamente na alimentaço principal
- Transporte a ser transportado na estaço de Monoblock.

 

Enxaguando o sistema

Após o transtorte na unidade de Monoblock, as garrafas automaticamente so invertidas, enxaguadas e drenadas para liberar todos os restos que puderem ter acumulado durante o transporte ou o armazenamento da garrafa. Nesta fase, o projeto contínuo do movimento, agarra e inverte cada garrafa e posiciona a sobre uma água de pulverizaço do bocal interno da lavagem, ou a soluço do sanitizer, dentro da garrafa. Típico após o transtorte na unidade de Monoblock, garrafas automaticamente so invertidos, enxaguados e drenados para liberar todos os restos que puderem ter acumulado durante o transporte ou o armazenamento da garrafa. Nesta fase, o projeto contínuo do movimento, agarra e inverte cada garrafa e posiciona a sobre uma água de pulverizaço do bocal interno da lavagem, ou a soluço do sanitizer, dentro da garrafa. As instalações típicas usam o água da torneira pre-enxaguando e para correr ento a água usada a um dreno. O MIC-12-12-1 igualmente vem com uma bomba de recirculaço que permita que o cervejeiro recicle uma soluço sanitizing da lavagem se desejada assim.

 

Baixo sistema do enchimento do oxigênio

O MIC-12-12-1 é 12 uma cabeça, enchimento da garrafa do estilo da presso contrária. Cada cabeça executa quatro funções principais durante o processo de enchimento: 1). Removendo a maioria do ar da garrafa vazia 2). Removendo a garrafa com dióxido de carbono 3). Enchendo a garrafa com a cerveja; sob a presso. 4). Revivendo a presso e a liberaço da garrafa terminar o processo de enchimento. Após a enxaguadela, as garrafas viajam ao posto de gasolina onde o ar é limpado do interior da garrafa para maximizar a remoço de oxigênio. Quando a válvula da suficiência é aberta, todo o ar restante está substituído com o aproximadamente 22psi do carbono Dioxide-CO2. Este processo ajuda a assegurar o baixo transporte dissolvido do oxigênio, que aumenta a vida útil e mantém a qualidade. Uma vez que as garrafas alcançaram a mesma presso interna que o cilindro de enchimento, um dispositivo ativado mola permite que a válvula líquida levante de seu selo e inicie o processo de arquivo. O nível da suficiência de cada garrafa é limitado por um comprimento predeterminado do tubo do suficiência-respiradouro. Mais baixo este tubo se projeta na garrafa, mais baixa a posiço nivelada da suficiência final. Uma vez que o líquido de aumentaço alcança o tubo do respiradouro, viaja acima do tubo até que alcance o equilíbrio com o líquido no cilindro que força todo o movimento líquido a parar. A válvula de enchimento é fechada ento; um porto de exausto está aberto e as garrafas “esto exaladas” até que haja já no presso contrária dentro de cada garrafa. Após este processo esto completas, as garrafas viajam ao capsulador onde um tampo de coroa é aplicado automaticamente.

 

Sistema tampando preciso (tampo de coroa ou tampo de alumínio de ROPP)

- A parcela tampando do sistema eleva tampões maiorias (o funil sustentará a 10.000 tampões de coroa) do funil ao tampo Unscrambler. O Unscrambler cai tampões em uma cmara protegida que os dirija ao conjunto principal da rampa do tampo com o lado aberto acima. Na parte inferior da rampa, um córrego de ar pequeno funde cada tampo na posiço tampando vista da aplicaço apropriada. Enquanto as garrafas passam sob a rampa, os tampões esto aplicados por uma luva cermica afilada que force cada tampo na parte superior da garrafa que forma o selo higiênico.

 

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